用于FRL单元调节器的定位件及FRL单元调节器的制作方法

用于frl单元调节器的定位件及frl单元调节器
技术领域
1.本实用新型涉及压力调节器领域，具体而言涉及一种用于frl单元调节器的定位件及frl单元调节器。


背景技术：

2.frl单元是预先包装的模块化组件，包括过滤器(filter)、调节器(regulator)及润滑器(lubricator)，过滤器将杂质从压缩机上游产生的空气中分离出来，调节器在一定范围内调节被压缩空气的压力，润滑器通过形成油雾和空气雾为阀、气缸等的配件提供润滑。
3.调节器包括壳体及调压壳体内的调压腔，调压腔设有与前端管道联通设置的连通口，调压腔内设有与调压腔截面形状相适配且可沿调压腔滑移的膜片，膜片与连通口相对应并与连通口密封配合，调压腔位于连通口相对膜片的另一侧设置有将膜片向连通口复位的复位弹簧，由于复位弹簧与膜片的接触面积较小，结合稳定性差，导致复位弹簧在使用过程中容易发生偏移，进而可能引起气流泄露、压力调整不稳定的状况，从而对调压效果造成影响。另外，由于复位弹簧的抗变形能力差，也会导致调压不稳定的状况发生。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于frl单元调节器的定位件及frl单元调节器，通过调节弹簧安装槽的宽度以及将隔膜变更为活塞，增大复位弹簧与活塞的接触面积，提高复位弹簧与活塞的结合稳定性，提高调压过程的稳定性。
5.本实用新型提供一种用于frl单元调节器的定位件，定位件为活塞，活塞包括上定位部及下定位部，上定位部整体呈圆柱状，上定位部成型有同轴设置的螺杆定位孔及弹簧安装槽，螺杆定位孔用于安装调压螺杆的底部，弹簧安装槽用于安装复位弹簧的底部，弹簧安装槽的宽度的大于2.5mm，且不大于3.5mm，上定位部的底面向下凸出设有下定位部，下定位部成型有用于卡接塞堵的竖向定位槽。
6.本实用新型通过调节弹簧安装槽的宽度以及将隔膜变更为活塞，增大复位弹簧与活塞的接触面积，提高复位弹簧与活塞的结合稳定性，提高调压过程的稳定性。
7.本实用新型另一方面提供一种frl单元调节器，包括内部形成空腔的调节器主体，空腔内设有调压螺杆、调压法兰、复位弹簧、塞堵以及定位件，调压螺杆的底部与定位件的上部连接，复位弹簧套设于调压螺杆的外部，且复位弹簧的底部与定位件的上部连接，调压法兰螺接于调压螺杆的顶部并抵压复位弹簧的顶面，塞堵的顶端与定位件的底部连接，调节器主体具有与外部管道连通的连通口；旋转调压螺杆，调压法兰沿着调压螺杆的轴向移动并向下压缩复位弹簧，复位弹簧抵压定位件，定位件向下滑移带动塞堵向下移动并封堵连通口，定位件为活塞，活塞包括上定位部及下定位部，上定位部成型有同轴设置的螺杆定位孔及弹簧安装槽，螺杆定位孔与调压螺杆的底部匹配卡接，弹簧安装槽与复位弹簧的底部匹配卡接，弹簧安装槽的宽度的大于2.5mm，且不大于3.5mm，上定位部的周向外缘与空腔
的内壁形状适配，上定位部的底面向下凸出设有下定位部，下定位部成型有用于卡接塞堵的竖向定位槽。
8.本实用新型frl单元调节器通过调节弹簧安装槽的宽度以及将隔膜变更为活塞，增大复位弹簧与活塞的接触面积，提高复位弹簧与活塞的结合稳定性，提高调压过程的稳定性。且frl单元调节器结构简单、制造难度低，有利于降低生产成本。
9.本实用新型的可选技术方案中，复位弹簧的线径大于2.5mm，且不大于3.5mm；
10.根据该技术方案，复位弹簧的线径增加，负载能力提高，抗压缩能力增强，有利于提高复位弹簧的使用寿命。
11.本实用新型的可选技术方案中，复位弹簧的线径为3.2mm。
12.根据该技术方案，选择合适线径的复位弹簧能够兼顾复位弹簧的使用寿命及成本。
13.本实用新型的可选技术方案中，空腔内设有限制活塞滑移范围的限位台阶。
14.根据该技术方案，限位台阶限制了活塞的滑移范围，避免越程造成密封失效。
15.本实用新型的可选技术方案中，还包括旋钮，旋钮套设于调节器主体的顶部并与调压螺杆的顶部固定。
16.根据该技术方案，旋钮增大了调压螺杆与操作者的接触面积，提高了旋转操作的便利性。
17.本实用新型的可选技术方案中，还包括扣环，套设于调压螺杆的顶部并位于调压法兰上方。
18.根据该技术方案，扣环能够限制调压法兰的滑移范围，提高使用的稳定性。
19.本实用新型的可选技术方案中，调节器主体为套筒。
附图说明
20.图1是本实施方式中提供的frl单元调节器的结构示意图；
21.附图标记说明
22.调节器主体1；空腔11；限位台阶12；调压螺杆2；调压法兰3；复位弹簧4；塞堵5；定位件6；上定位部61；螺杆定位孔611；弹簧安装槽612；下定位部62；竖向定位槽621；连通孔连通622；旋钮7；扣环8；卡环9。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
24.如图1所示，本实用新型提供一种frl单元调节器，包括内部形成空腔11的调节器主体1，空腔11内设有调压螺杆2、调压法兰3、复位弹簧4、塞堵5以及定位件6，调压螺杆2的底部与定位件6的上部连接，复位弹簧4套设于调压螺杆2的外部，且复位弹簧4的的底部与定位件6的上部连接，调压法兰3螺接于调压螺杆2的顶部并抵压复位弹簧4的顶面，塞堵5的顶端与定位件6的底部连接，调节器主体具有与外部管道(图中未示出)连通的连通口(图中
未示出)；旋转调压螺杆2，调压法兰3沿着调压螺杆2的轴向移动并向下压缩复位弹簧4，复位弹簧4抵压定位件6，定位件6向下滑移带动塞堵5向下移动并封堵连通口，定位件6为活塞，活塞包括上定位部61及下定位部62，上定位部61成型有同轴设置的螺杆定位孔611及弹簧安装槽612，螺杆定位孔611与调压螺杆2的底部匹配卡接，弹簧安装槽612与复位弹簧4的底部匹配卡接，弹簧安装槽612的宽度的大于2.5mm，且不大于3.5mm，上定位部61的周向外缘与空腔11的内壁形状适配，上定位部61的底面向下凸出设有下定位部62，下定位部62成型有用于卡接塞堵5的竖向定位槽621。
25.本实用新型frl单元调节器通过调节弹簧安装槽612的宽度以及将隔膜变更为活塞，增大复位弹簧4与活塞的接触面积，提高复位弹簧4与活塞的结合稳定性，提高调压过程的稳定性。且frl单元调节器结构简单、制造难度低，有利于降低生产成本。
26.本实用新型的优选实施方式中，调节器主体1为套筒。进一步地，空腔11内设有限制活塞滑移范围的限位台阶12。限位台阶12限制了活塞的滑移范围，避免越程造成密封失效，也使得空腔11包括上空腔和下空腔，上空腔的内径小于下空腔的内径，活塞6在下空腔内滑移。
27.本实用新型的具体实施例中，调压法兰3为法兰螺栓。
28.本实用新型的优选实施方式中，复位弹簧4的线径大于2.5mm，且不大于3.5mm；复位弹簧4的线径增加，负载能力提高，抗压缩能力增强，有利于提高复位弹簧4的使用寿命。具体地，复位弹簧4的线径为3.2mm。通过选择合适线径的复位弹簧4能够兼顾复位弹簧4的使用寿命及成本。
29.本实用新型的优选实施方式中，弹簧安装槽612的高度不小于2倍弹簧的线径。增大弹簧安装槽612的高度，有利于提高复位弹簧4与定位件6之间的结合稳定性。
30.本实用新型的优选实施方式中，还包括旋钮7，旋钮7套设于调节器主体1的顶部并与调压螺杆2的顶部固定。旋钮7增大了调压螺杆2与操作者的接触面积，提高了旋转操作的便利性。
31.本实用新型的优选实施方式中，还包括扣环8，套设于调压螺杆2的顶部并位于调压法兰3上方。扣环8能够限制调压法兰3的滑移范围，提高使用的稳定性；且能够防止调压法兰3与调压螺杆3锁死，导致调节器无法使用。
32.本实用新型的优选实施方式中，竖向定位槽621的内径稍大于塞堵5的外径，使得塞堵5与竖向定位槽621紧密配合，进一步地，塞堵5的顶部设有卡环9，优选地，卡环9为弹性件，起到密封作用，保证塞堵5顶部密封，阻断气流外漏。进一步地，竖向定位槽621与空腔11通过连通孔连通622，连通孔622能够便于排出空腔11内的残压，保证压力供给正常。
33.需要说明的是，本实用新型未提及的其它结构，均为本领域的常规技术手段，在此不再赘述。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。