一种高稳定性易装配水平同步轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，具体是一种高稳定性易装配水平同步轮装置。


背景技术：

2.同步轮广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中,虽然同步轮的传动稳定，并且传动带通常不会发生打滑的现象，因为传动带和同步轮本体之间由于通过传动齿啮合，大牵引力工况下传动时产生的扭矩集中在同步轮本体和驱动轴上，如果同步轮本体与驱动轴之间，如果同步轮本体和驱动轴之间固定不牢固，会发生同步轮本体与驱动轴相对转动的情况，并且，现有的同步轮在安装时通过借助安装组件将同步轮固定在驱动轴上，安装较为不便。
3.基于此，现在提供一种高稳定性易装配水平同步轮装置，可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性易装配水平同步轮装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高稳定性易装配水平同步轮装置，包括轮体和设置在其中间位置的安装通孔，所述安装通孔与驱动轴的直径相当，所述轮体一端面设有一个安装凹槽，安装凹槽中设有一个安装内环，所述安装内环与轮体之间形成了传动间隙，所述安装内环上开设有若干个与安装通孔连通的滑动缺口，每个滑动缺口中都滑动设有一个定位滑块，所述定位滑块的截面与驱动轴表面的安装定位孔相配合，所述定位滑块端部倒圆设置，所述定位滑块连接用于带动其朝向安装通孔轴线移动的推动机构。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述推动机构包括设置在定位滑块端部的推动螺孔，该推动螺孔中配合设有一个推动螺杆，所述推动螺杆外端与定位板转动连接，所述定位板下端与传动间隙底部连接固定，所述推动螺杆尾部连接有一个传动齿轮，所述轮体端部设有带动传动齿轮转动的转动钮。
9.在一种可选方案中：所述转动钮包括转动设置在传动间隙内壁的转动内环，所述转动内环与轮体之间通过轴承环转动连接，所述转动内环内侧通过连接件设有一个传动板，所述转动内环和传动板相互啮合，所述传动板下端面设有与传动齿轮相啮合的齿环面。
10.在一种可选方案中：连接件包括阵列分布在传动板外侧的连接块，每个连接块端部都设有与转动内环上连接螺孔位置相对应的穿孔。
11.在一种可选方案中：所述轮体外端配合设有一个用于将安装凹槽覆盖的活动盖，所述活动盖上阵列分布有若干个螺栓孔，所述螺栓孔与转动内环上的连接孔相对应。
12.在一种可选方案中：所述活动盖上设有防滑层。
13.在一种可选方案中：所述轮体侧面还设有标记线，该标记线与定位滑块的位置相对应，标记线与所述驱动轴外侧显示线相对应。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过针对现有设备的弊端进行设计，无需借助外界设备就可以实现同步轮的快速安装，这里的安装方式利用螺纹推动的自锁性能保证了安装的稳定性，这样就保证了其在工作时高稳定性传动，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型活动盖分离后的结构示意图。
18.图3为本实用新型的转动内环和轮体分离的结构示意图。
19.图4为本实用新型的转动内环结构示意图。
20.图5为本实用新型的安装时结构示意图。
21.附图标记注释：轮体11、安装通孔12、螺栓孔13、活动盖14、传动板15、转动内环16、连接块17、滑动缺口18、传动间隙19、定位滑块20、定位板21、安装内环22、推动螺杆23、传动齿轮24、驱动轴100、安装定位孔101。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
23.在一个实施例中，如图1-图5所示，一种高稳定性易装配水平同步轮装置，包括轮体11和设置在其中间位置的安装通孔12，所述安装通孔12与驱动轴100的直径相当，所述轮体11一端面设有一个安装凹槽，安装凹槽中设有一个安装内环22，所述安装内环22与轮体11之间形成了传动间隙19，所述安装内环22上开设有若干个与安装通孔12连通的滑动缺口18，每个滑动缺口18中都滑动设有一个定位滑块20，所述定位滑块20的截面与驱动轴100表面的安装定位孔101相配合，所述定位滑块20端部倒圆设置，所述定位滑块20连接用于带动其朝向安装通孔12轴线移动的推动机构，在实际安装时，先将轮体11套在驱动轴100上，然后通过转动轮体11，使得定位滑块20位置与安装定位孔101位置相对应，再通过推动机构推动定位滑块20朝向安装通孔12轴线滑动，使得定位滑块20插入安装定位孔101中，从而将使得轮体11与驱动轴100位置相对锁定，避免出现轮体11打滑的问题，使得传动机械维持高稳定的传输状态；
24.所述推动机构包括设置在定位滑块20端部的推动螺孔，该推动螺孔中配合设有一个推动螺杆23，所述推动螺杆23外端与定位板21转动连接，所述定位板21下端与传动间隙19底部连接固定，所述推动螺杆23尾部连接有一个传动齿轮24，所述轮体11端部设有带动传动齿轮24转动的转动钮，通过转动钮带动传动齿轮24转动，传动齿轮24与定位滑块20相对转动的时候会带动定位滑块20在滑动缺口18中滑动，从而为锁紧提供动力；
25.所述转动钮包括转动设置在传动间隙19内壁的转动内环16，所述转动内环16与轮体11之间通过轴承环转动连接，所述转动内环16内侧通过连接件设有一个传动板15，所述
转动内环16和传动板15相互啮合，所述传动板15下端面设有与传动齿轮24相啮合的齿环面；
26.连接件包括阵列分布在传动板15外侧的连接块17，每个连接块17端部都设有与转动内环16上连接螺孔位置相对应的穿孔，这样就方便通过螺钉将15和16可拆卸连接；
27.所述轮体11外端配合设有一个用于将安装凹槽覆盖的活动盖14，所述活动盖14上阵列分布有若干个螺栓孔13，所述螺栓孔13与转动内环16上的连接孔相对应，这样就可以将活动盖14与转动内环16连接固定，方便对活动盖14的拆装，所述活动盖14上设有防滑层，便于手动旋转；
28.所述轮体11侧面还设有标记线，该标记线与定位滑块20的位置相对应，所述驱动轴100外侧设有与标记线相对应的显示线，这样就可以方便工作人员快速将定位滑块20与安装定位孔101对准，提高了安装效率。
29.上述实施例公布了一种高稳定性易装配水平同步轮装置，在实际安装时，将轮体11套在驱动轴100上，然后将定位滑块20转动至安装定位孔101位置，在通过手转动活动盖14，活动盖14带动转动内环16转动，转动内环16带动传动板15转动，传动板15下侧的齿环面与传动齿轮24相配合带动传动齿轮24转动，传动齿轮24与定位滑块20相对转动的时候会带动定位滑块20在滑动缺口18中滑动，进而使得定位滑块20插入安装定位孔101中，从而限制轮体11在驱动轴100上的位置，这种安装方式无需借助外力就可以快速实现部件的安装，极大的提高了安装效率，保证了传动机械工作的平稳性。
30.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。