抗震降噪型管道安装架的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，更具体地说，它涉及一种抗震降噪型管道安装架。


背景技术：

2.管道支架是指用于地上架空敷设管道的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
3.公开号为cn200968446y的中国专利公开的一种管道安装架，其技术要点是：包括左半环和右半环，所述的左半环和右半环的两端头分别相连接形成整体环，其中一端为活动连接，另一端为卡扣连接，在左半环的一端头上接有吊架。
4.上述方案中解决了传统的安装架安装不方便的问题，但是由于传统的安装架是直接通过钢材等结构直接将管道与墙面固定，因此当水流经过管道时，水流冲击管道产生震动，震动会产生噪音，固体的钢材传播声音的效果较好，因此噪音会被传播开，同时噪音会影响周围人的生活起居，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
5.该方案解决了管道产生噪音的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗震降噪型管道安装架。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗震降噪型管道安装架，包括支撑框，其特征在于：所述支撑框的内顶面和内底面对称设置有弹性形变件，若干所述弹性形变件之间设有压力空腔，所述压力空腔的中心点与支撑框中心点重合，若干所述弹性形变件之间设有随其形变朝压力空腔中心点方向的作用力。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹性形变件的中间段处固定连接有变形片，若干所述变形片之间围设出上述压力空腔。
9.本实用新型进一步设置为：若干所述变形片的两侧均固定连接有连接块，靠近所述压力空腔中心点处的所述连接块的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内可拆卸连接有限位块，在竖直方向上位于一侧的所述限位块通过第一弹性件连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑框的内顶面以及内底面均固定连接有第二弹性件。
11.本实用新型进一步设置为：靠近压力空腔一侧的所述第二弹性件的侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块与弹性形变件铰接。
12.本实用新型进一步设置为：若干所述变形片的内侧壁上固定连接有第三弹性件。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑框的两侧侧壁上固定连接有固定块。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该抗震降噪型管道安装架，包括支撑框，所述支撑框的内顶面和内底面对称设置有弹性形变件，若干所述弹性形变件之间设有压力空腔，所述压力空腔的中心点与支撑框中心点重合，若干所述弹性形变件之间设有随其形变朝压力空腔中心点方向的作用力，对称设置的弹性形变件可以使管体的受力更均匀，因此当管体震动时，管体会偏离压力空腔的中心点处，进而压力空腔中设置的作用力可以使管体复位，进而减少了管体的震动，从而减少了安装架所产生的噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图。
17.图中：1、支撑框；2、弹性形变件；3、压力空腔；4、变形片；5、连接块；6、限位块；7、第一弹性件；8、第二弹性件；9、支撑块；10、第三弹性件；11、固定块。
具体实施方式
18.该抗震降噪型管道安装架，如图1所示，包括支撑框1，支撑框1的两侧侧壁上焊接有固定块11，固定块11为高合金钢，高合金钢的硬度大，因此固定块11不易因外界的冲击而变形，以此提高了安装架的结构强度，同时固定块11增加了支撑框1与墙面的接触面积，从而使支撑框1可以更稳定的安装到墙面上，以此增加了安装架结构的稳定性，固定块11与墙面采用螺纹螺栓锁紧的方式连接，支撑框1用于固定在墙面上，起到对管体的支撑效果。
19.如图1所示，支撑框1的内顶面以及内底面均胶水粘接有第二弹性件8，第二弹性件8为丁苯橡胶，丁苯橡胶具有良好的弹性，可以缓冲和吸收管体受到的震动，靠近压力空腔3一侧的第二弹性件8的侧壁上胶水粘接有支撑块9，支撑块9的材质为高合金钢，支撑块9铰接有弹性形变件2，弹性形变件2为不锈钢片，不锈钢片的硬度大且弹性好，因此不锈钢片可以增加安装架的结构强度，并且不锈钢片因其弹性好的特性在受到压力时会发生弹性形变，发生弹性形变的不锈钢片会产生与受到压力方向相反的弹力，该弹力能够对上述压力进行吸收和抵消，进而减少了安装架所产生的噪音，将弹性形变件2铰接在硬度大且结构稳定的支撑块9上，可以使弹性形变件2的安置变得更为稳定，从而使弹性形变件2的功能得以正常实现，支撑框1的内顶面和内底面对称设置有弹性形变件2，弹性形变件2用于将管体受到的震动进行吸收和抵消，进而减少了安装架所产生的噪音。
20.如图1和图2所示，弹性形变件2的中间段处焊接有变形片4，变形片4为不锈钢片，两个变形片4之间围设出压力空腔3，压力空腔3的中心点与支撑框1中心点重合，因此可以将管体安置在压力空腔3的中心点处，对称设置的弹性形变件2以及变形片4会给位于压力空腔3的中心点处的管体一个压力，当管体震动时，管体会碰撞到变形片4，变形片4会发生弹性形变并产生使管体朝压力空腔3中间点处位移的弹力，因此变形片4能够对管体受到的震动进行吸收和抵消，同时变形片4变形时会将压力传递到与之焊接的弹性形变件2上，弹性形变件2会发生弹性形变并产生使变形片4复位的弹力，进而弹性形变件2可以对管体受到的震动进行吸收和抵消，进而减少了管体所产生的噪音。
21.如图1和图2所示，两个变形片4的两侧均焊接有连接块5，连接块5为高合金钢，靠近压力空腔3中心点处的连接块5的侧壁上开设有限位槽，限位槽为t字形槽，限位槽内可拆
卸连接有限位块6，限位块6为t字形块，限位块6为高合金钢，在竖直方向上位于一侧的限位块6通过第一弹性件7连接，第一弹性件7为丁苯橡胶，因此当管体在水平方向震动时，限位块6会卡在限位槽内，第一弹性件7会因为管体的碰撞而发生弹性形变，同时第一弹性件7会产生使管体朝压力空腔3的中心点处位移的弹力，该弹力促使管体回到压力空腔3的中心点处，进而第一弹性件7可以对管体受到的震动进行吸收和抵消，同时可以通过拆卸限位块6对支撑框1内的管体进行更换，以此提高安装架的便捷性。
22.如图1和图2所示，两个变形片4的内侧壁上胶水粘接有第三弹性件10，第三弹性件10为丁苯橡胶，当管体受到震动而朝四周位移时，管体会碰撞到变形片4内侧壁的第三弹性件10，从而使第三弹性件10发生弹性形变，同时第三弹性件10会产生使管体向压力空腔3中心点处位移的弹力，进而第三弹性件10可以将管体受到的震动进行吸收和抵消，进而减少了管体所产生的噪音。
23.工作原理：当管体震动时，管体会碰撞到变形片4，变形片4内的第三弹性件10会发生弹性形变，第三弹性件10会产生使管体向压力空腔3中心点处位移的弹力，进而第三弹性件10可以将管体受到的震动进行吸收和抵消，同时变形片4会发生弹性形变并产生使管体朝压力空腔3中间点处位移的弹力，因此变形片4能够对管体受到的震动进行吸收和抵消，同时变形片4变形时会将压力传递到与之焊接的弹性形变件2上，弹性形变件2会发生弹性形变并产生使变形片4复位的弹力，进而弹性形变件2可以对管体受到的震动进行吸收和抵消，该压力通过弹性形变件2传递到支撑块9上，支撑块9受到该压力会使与其胶水粘接的第二弹性件8发生弹性形变，第二弹性件8会产生使支撑块9复位的弹力，因此第二弹性件8能够对管体受到的震动进行吸收和抵消，当管体在水平方向震动时，管体会碰撞到第一弹性件7，同时第一弹性件7会产生使管体朝压力空腔3的中心点处位移的弹力，该弹力促使管体回到压力空腔3的中心点处，从而第一弹性件7可以对管体受到的震动进行吸收和抵消，进而减少了管体所产生的噪音。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。