一种便于拆装阀座的蝶阀的制作方法

本技术涉及蝶阀领域，更具体的说是涉及一种便于拆装阀座的蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕金属阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

2、现有的蝶阀多采用将阀座与阀体一体成型或是利用压圈将阀座限位于阀体内，前者在阀座经多次磨损而报废时，需要更换整个阀体，浪费资源；后者在拆装阀座的操作上比较繁琐，同时压圈通常定位于阀体端口处，压圈长度受阀体流道的长度影响从而需要根据阀体定做相应的压圈，间接增加了企业的成本。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装阀座且能降低企业成本的蝶阀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于拆装阀座的蝶阀，包括阀体、定位于阀体内的蝶板、带动蝶板转动的阀杆和能与蝶板形成密封的阀座，所述阀座包括有能与蝶板形成密封的座环、多个绕座环中心分布且能沿座环直径方向移动的卡件和一个旋转连接于座环上的座盖，所述座环远离蝶板的端面上开设有供多个卡件容纳的安装槽，多个所述卡件的一端均穿出座环外，所述阀体的内壁上设置有多个分别供多个卡件端部插入的卡槽，多个所述卡件朝向座盖的端面上均开设有开槽，所述座盖的端面上设置有多个能分别插入开槽内的弧片，多个所述弧片相对座盖的中心的距离均沿圆周方向逐渐变化，所述座环外壁上设置有限位块，所述阀体内壁上开设有供限位块滑移的限位槽，通过座盖相对座环转动使得多个卡件能伸入相应的卡槽内。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述座盖远离蝶板的端面上设置有供人手动施力的受力件。

4、作为本实用新型的进一步改进，多个所述弧片两端均设置有能与相应卡件侧壁顶触的限位片。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述座环外套设有能与阀体内壁形成密封的密封圈。

6、本实用新型的有益效果：在阀座在阀体内移动到位后，通过座盖相对座环转动使得多个卡件均穿出座环外并分别卡入相应的卡槽内，从而实现阀座与阀体的固定连接，如此设计相比现有技术实现了阀座的便捷拆装，同时在阀座损坏时可对阀座单独进行更换，降低了使用者的成本；阀座自己能实现定位于安装相比利用压圈对阀座进行限位能降低企业的生产成本。

技术特征：

1.一种便于拆装阀座的蝶阀，包括阀体(1)、定位于阀体(1)内的蝶板(2)、带动蝶板(2)转动的阀杆(3)和能与蝶板(2)形成密封的阀座(4)，其特征在于：所述阀座(4)包括有能与蝶板(2)形成密封的座环(5)、多个绕座环(5)中心分布且能沿座环(5)直径方向移动的卡件(6)和一个旋转连接于座环(5)上的座盖(7)，所述座环(5)远离蝶板(2)的端面上开设有供多个卡件(6)容纳的安装槽(8)，多个所述卡件(6)的一端均穿出座环(5)外，所述阀体(1)的内壁上设置有多个分别供多个卡件(6)端部插入的卡槽(9)，多个所述卡件(6)朝向座盖(7)的端面上均开设有开槽(10)，所述座盖(7)的端面上设置有多个能分别插入开槽(10)内的弧片(11)，多个所述弧片(11)相对座盖(7)的中心的距离均沿圆周方向逐渐变化，所述座环(5)外壁上设置有限位块(12)，所述阀体(1)内壁上开设有供限位块(12)滑移的限位槽(13)，通过座盖(7)相对座环(5)转动使得多个卡件(6)能伸入相应的卡槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装阀座的蝶阀，其特征在于：所述座盖(7)远离蝶板(2)的端面上设置有供人手动施力的受力件(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于拆装阀座的蝶阀，其特征在于：多个所述弧片(11)两端均设置有能与相应卡件(6)侧壁顶触的限位片(15)。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于拆装阀座的蝶阀，其特征在于：所述座环(5)外套设有能与阀体(1)内壁形成密封的密封圈(16)。

技术总结
本技术公开了一种便于拆装阀座的蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、蝶板、阀杆和阀座，阀座包括有能与蝶板形成密封的座环、多个绕座环中心分布且能沿座环直径方向移动的卡件和一个旋转连接于座环上的座盖，座环远离蝶板的端面上开设有供多个卡件容纳的安装槽，多个卡件的一端均穿出座环外，阀体的内壁上设置有多个分别供多个卡件端部插入的卡槽，多个卡件朝向座盖的端面上均开设有开槽，座盖的端面上设置有多个能分别插入开槽内的弧片，多个弧片相对座盖的中心的距离均沿圆周方向逐渐变化，座环外壁上设置有限位块，阀体内壁上开设有供限位块滑移的限位槽，解决了现有技术阀座与阀体一体成型容易造成浪费以及阀座与阀体分体时拆装繁琐的问题。

技术研发人员：彭帮强,林明深,陈华贵
受保护的技术使用者：浙江华匠阀门有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12