一种稳定机构及压裂管汇连接件的制作方法

1.本实用新型涉及压裂管汇技术领域，具体为一种稳定机构及压裂管汇连接件。


背景技术：

2.压裂管汇是把多台压裂车的高压输出端通过压裂管接头连到一起，由一个或多个输出口通过高压管线连接到井口。
3.现有技术中，在油田工业中，对油气田的压裂增产过程中通常使用压裂管汇来完成，压裂管汇之间采用连接管进行连接，将连接管置于压裂管汇之间，转动连接管使固定孔和压裂管汇端部设有的固定孔对齐，然后通过螺杆插入进固定孔中进行固定，螺杆有效实现压裂管汇和连接管连接的稳定性。
4.但是，因连接管自身较重，在和压裂管汇的固定孔进行对齐时转动非常不便，使得固定孔对齐需耗费较长时间，致使其工作效率得不到提高，且螺杆在长时间使用后容易产生松动的现象，使得压裂管汇和连接管处造成松动，致使二者间连接的稳定性降低，影响其使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稳定机构及压裂管汇连接件，以解决上述背景技术中提出的因压裂管接头自身较重，在和压裂管汇的固定孔进行对齐时转动非常不便，使得固定孔对齐需耗费较长时间，致使其工作效率得不到提高，且螺杆在长时间使用后容易产生松动的现象，使得压裂管汇和压裂管接头处造成松动，致使二者间连接的稳定性降低，影响其使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定机构，所述稳定机构包括；
7.限位槽；开设于压裂管汇本体的表面，压裂管汇本体的表面设有限位块，且限位槽上套设有环板，环板的表面设有定位块，定位块的表面开设有通孔，且定位块的表面开设有螺孔；
8.挡板；设于连接管的内部，且连接管的内部设有橡胶垫，且连接管的侧壁表面开设有定位槽；及
9.固定孔；开设于螺杆的表面。
10.优选的，所述限位槽开设于压裂管汇本体的表面端部，且定位块固定在环板的表面，且定位块设有多组，多组定位块呈均匀分布，且螺孔开设于定位块的顶部。
11.优选的，所述限位块固定在压裂管汇本体的表面，且限位块设有多组，多组限位块呈均匀分布，且限位块呈
‘
l’型，且限位块设于环板的内侧。
12.优选的，所述挡板固定在连接管的内壁表面，且挡板设有两组，两组挡板分别设于连接管的内壁两侧，且两组挡板呈对称分布，且挡板呈环形板状结构，且橡胶垫设于挡板的外侧。
13.优选的，所述定位槽开设有多组，多组定位槽分别开设于连接管的两侧壁表面，且多组定位槽和多组限位块相匹配。
14.优选的，所述压裂管汇本体的端部设于连接管中，且压裂管汇本体的端部抵持在橡胶垫的表面上，且限位块卡合在定位槽中。
15.优选的，所述定位块表面开设的通孔中插入有螺杆，且螺杆的端部螺接有螺母，螺母设于定位块的外侧。
16.优选的，所述固定孔开设有两个，两个固定孔分别开设于螺杆的表面两侧，且固定孔和定位块顶部表面开设的螺孔相通。
17.优选的，所述固定孔表面开设的螺孔中螺接有螺栓，且螺栓的端部贯穿固定孔。
18.一种压裂管汇连接件，包括上述的稳定机构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提出的一种稳定机构；将连接管置于压裂管汇本体之间，转动环板使定位块对齐，将螺杆插入进定位块中，通过螺母螺接在螺杆的端部实现其固定，螺杆有效实现压裂管汇本体和连接管连接的稳定性，转动环板使定位块对齐的方式有效节省体力的付出，使螺杆固定的更加便利，有效提高其工作效率，通过螺栓贯穿固定孔有效提高螺杆的稳定性，避免螺杆长时间使用发生松动的现象，有效提高螺杆的使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型主体结构示意图；
22.图2为本实用新型主体剖切示意图；
23.图3为图1中a处结构放大示意图；
24.图4为图2中b处结构放大示意图；
25.图5为本实用新型限位块局部剖切图；
26.图中：1压裂管汇本体、2定位块、3螺杆、4连接管、5档板、6橡胶垫、7环板、8定位槽、9限位块、10螺栓、11限位槽、12固定孔。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定机构；
30.为了实现连接管4和压裂管汇本体1连接的密闭性，在连接管4的内部设有挡板5，连接管4的内部设有橡胶垫6，挡板5固定在连接管4的内壁表面，且挡板5设有两组，两组挡板5分别设于连接管4的内壁两侧，且两组挡板5呈对称分布，且挡板5呈环形板状结构，且橡胶垫6设于挡板5的外侧，压裂管汇本体1的端部设于连接管4中，且压裂管汇本体1的端部抵持在橡胶垫6的表面上，将连接管4置于压裂管汇本体1之间，向内推动压裂管汇本体1使其
端部进入到连接管4内，设于连接管4内的挡板5有效限制压裂管汇本体1进入的长度，且橡胶垫6有效增加压裂管汇本体1和连接管4连接的密闭性。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上为了实现连接管4和压裂管汇本体1连接的稳定性，在连接管4的侧壁表面开设有定位槽8，压裂管汇本体1的表面设有限位块9，限位块9固定在压裂管汇本体1的表面，且限位块9设有多组，多组限位块9呈均匀分布，且限位块9呈
‘
l’型，定位槽8开设有多组，多组定位槽8分别开设于连接管4的两侧壁表面，且多组定位槽8和多组限位块9相匹配，
33.且限位块9卡合在定位槽8中，压裂管汇本体1的端部进入到连接管4内时，限位块9卡合进定位槽8中，限位块9有效增加连接管4的稳定性，使连接管4在压裂管汇本体1上不会发生转动的现象。
34.实施例三
35.在实施例一的基础上为了实现连接管4和压裂管汇本体1之间的固定，提高连接管4的稳定性和螺杆3的使用效果，在压裂管汇本体1的表面开设有限位槽11，且限位槽11上套设有环板7，环板7的表面设有定位块2，定位块2的表面开设有通孔，且定位块2的表面开设有螺孔，固定孔12开设于螺杆3的表面，限位槽11开设于限位块9的外侧，定位块2表面开设的通孔中插入有螺杆3，且螺杆3的端部螺接有螺母，螺母设于定位块2的外侧，固定孔12开设有两个，两个固定孔12分别开设于螺杆3的表面两侧，且固定孔12和定位块2顶部表面开设的螺孔相通，固定孔12表面开设的螺孔中螺接有螺栓10，且螺栓10的端部贯穿固定孔12，转动环板7使定位块2对齐，将螺杆3插入进定位块2中，通过螺母螺接在螺杆3的端部实现其固定，螺杆3有效实现压裂管汇本体1和连接管4连接的稳定性，转动环板7使定位块2对齐的方式有效节省体力的付出，使螺杆3固定的更加便利，有效提高其工作效率，通过螺栓10贯穿固定孔12有效提高螺杆3的稳定性，避免螺杆3长时间使用发生松动的现象，有效提高螺杆3的使用效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。