一体式预反应器驱动箱大轴及其驱动箱的制作方法

1.本实用新型属于氟化工技术领域，尤其涉及一体式预反应器驱动箱大轴及其驱动箱。


背景技术：

2.氟化氢预反应器是属于卧式固、液反应器，是生产氟化氢的关键设备之一，原料硫酸和萤石在混合的同时进行预反应，而后进入反应器，生成氟化氢气体。
3.目前国内的一些氢氟酸预反应器的驱动箱，其输出轴是采用联轴器与预反应器的搅拌轴连接的，或者是如公开号为cn102951610b的中国发明专利，公开了一种氟化氢预反应器驱动箱，其主轴以键连接的方式与预反应器的搅拌轴相连，由于预反应器的扭矩大(功率从40kw到100kw，输出转速20-40转/分钟)，预反应器的运动是旋转和往复的复合运动，因预反应器是长期不间断运行的，在长时间后，其输出轴与联轴器之间会产生松动，会出现轴向、径向间隙，容易导致预反应器出现故障，因此经常需要进行停机维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产氟化氢的一体式预反应器驱动箱大轴及其驱动箱，以至少解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一方面，本实用新型提供如下技术方案：一体式预反应器驱动箱大轴，包括：一体结构的主轴本体，主轴本体依次分为输入段、连接段以及输出段；
6.其中，输入段、连接段以及输出段的外径依次增大，连接段上的外壁上设置有第一键槽，用于与驱动键盘花键连接，第二键槽，用于与斜盘花键连接；以及沿其轴向方向设置的外螺纹，外螺纹位于第一键槽和第二键槽之间，输出段的端部具有径向向外设置的法兰连接部，法兰连接部用于与反应器相连。
7.在本技术方案中，为能够提升预反应器运行时的安全性、稳定性，为此对驱动箱的大轴进行了改进，在加工时，将其设置成一体的结构，并依次分为输入段、连接段以及输出段，以解决传统的驱动箱与预反应器在配合运行时会松动，并产生间隙的问题。
8.另一方面，还提供一种预反应器驱动箱，包括：壳体，以及上述中的驱动箱大轴，驱动箱大轴的输入段及连接段位于驱动箱内，驱动箱的输出段伸出驱动箱。
9.在上述技术方案中，进一步的，驱动箱还包括：
10.第一轴套，套设于输入段上；
11.压板，设置于输入段的侧端面上，用于限制第一轴套轴向移动；
12.驱动盘，套设于第一轴套上，且驱动盘与第一轴套之间还设置有第一轴瓦；
13.第一轴承座，套设于驱动盘上，第一轴承座和驱动盘之间还设置有第一轴承；
14.第一止推轴承座，套设于驱动盘上，并固定于壳体上，第一止推轴承座和驱动盘之间还设置有第二轴承，第一止推轴承座抵在第一轴承座的外侧上，用于限制第一轴承座向外移动；
15.以及输入轴，一端与驱动盘相连，另一端用于连接动力部。
16.进一步的，驱动箱还包括：
17.驱动键盘，套设于连接段上，并通过花键与第一键槽相连；
18.键盘体，套设于驱动键盘上，并与驱动盘相连；
19.斜盘，设置于连接段上；
20.摆杆，一端转动设置于斜盘上；
21.摆球，设置于摆杆的另一端上；
22.摆球座，设置于壳体上，摆球设置于摆球座上；
23.以及锁紧螺母，螺纹连接于连接段上的外螺纹上，用于对斜盘进行轴向限位。
24.在本技术方案中，对于驱动箱而言，其动力源一般采用电机，通过电机带动驱动箱的大轴转动，从而带动预反应器运行。将主轴本体的输入段的外径小于连接段的外径设置，从而方便第一轴套的安装，使得第一轴套通过侧面设置的压板即可被固定在输入段上，在电机主轴与输入轴相连后，电机运行时，会带动输入轴转动，输入轴则会带动与其相连的驱动盘转动，因键盘体与驱动盘相连，因此键盘体以及驱动键盘也会跟随转动，进而带动主轴本体转动，由于主轴本体在周向转动的同时，还有轴向的移动，为此，在主轴本体的连接段上还设置有斜盘，斜盘分为左右两个，以方便对摆杆的安装，在摆杆的上端设置有摆球，摆球则被装配到摆球座内，在输入轴转动的同时，能够带动主轴本体转动以及往复的摆动。
25.在上述任一技术方案中，进一步的，驱动箱还包括：
26.第二轴套，套设于连接段上，且一端抵紧在输出段的侧壁上，另一端抵紧在斜盘上；
27.第二轴承座，套设于第二轴套上，第二轴承座和第二轴套之间还设置有第二轴瓦。
28.在本技术方案中，通过设置第二轴套及第二轴承座，使得主轴本体的另一端也被稳固的装配到驱动箱的壳体内，以实现主轴本体平稳的运行。
附图说明
29.图1是本实用新型驱动箱的结构示意图；
30.图2是图1中a处的放大图；
31.图3是本实用新型大轴的结构示意图；
32.图中附图标记为：10、主轴本体；11、输入段；12、连接段；13、输出段；14、第一键槽；15、第二键槽；16、外螺纹；17、法兰连接部；100、壳体；110、第一轴套；120、压板；130、驱动盘；131、第一轴瓦；132、第一轴承；133、第二轴承；140、第一轴承座；150、第一止推轴承座；160、输入轴；170、驱动键盘；180、键盘体；190、斜盘；200、摆杆；210、摆球；220、摆球座；230、锁紧螺母；240、第二轴套；250、第二轴承座；260、第二轴瓦。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方
式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
38.实施例1：
39.如图3所示，本实施例提供了一体式预反应器驱动箱大轴，包括：一体结构的主轴本体10，主轴本体10依次分为输入段11、连接段12以及输出段13；
40.其中，输入段11、连接段12以及输出段13的外径依次增大，连接段12上的外壁上设置有第一键槽14，用于与驱动键盘170花键连接，第二键槽15，用于与斜盘190花键连接；以及沿其轴向方向设置的外螺纹16，外螺纹16位于第一键槽14和第二键槽15之间，输出段13的端部具有径向向外设置的法兰连接部17，法兰连接部17用于与反应器相连。
41.在本技术方案中，为能够提升预反应器运行时的安全性、稳定性，为此对驱动箱的大轴进行了改进，在加工时，将其设置成一体的结构，并依次分为输入段11、连接段12以及输出段13，以解决传统的驱动箱与预反应器在配合运行时会松动，并产生间隙的问题。
42.实施例2：
43.如图1和图2所示，本实施例提供了一种预反应器驱动箱，包括：壳体100，以及实施
例1中的驱动箱大轴，驱动箱大轴的输入段11及连接段12位于驱动箱内，驱动箱的输出段13伸出驱动箱。
44.在本实施例中，具体的，驱动箱还包括：
45.第一轴套110，套设于输入段11上；
46.压板120，设置于输入段11的侧端面上，用于限制第一轴套110轴向移动；
47.驱动盘130，套设于第一轴套110上，且驱动盘130与第一轴套110之间还设置有第一轴瓦131；
48.第一轴承座140，套设于驱动盘130上，第一轴承座140和驱动盘130之间还设置有第一轴承132；
49.第一止推轴承座150，套设于驱动盘130上，并固定于壳体100上，第一止推轴承座150和驱动盘130之间还设置有第二轴承133，第一止推轴承座150抵在第一轴承座140的外侧上，用于限制第一轴承座140向外移动；
50.以及输入轴160，一端与驱动盘130相连，另一端用于连接动力部。
51.进一步的，驱动箱还包括：
52.驱动键盘170，套设于连接段12上，并通过花键与第一键槽14相连；
53.键盘体180，套设于驱动键盘170上，并与驱动盘130相连；
54.斜盘190，设置于连接段12上；
55.摆杆200，一端转动设置于斜盘190上；
56.摆球210，设置于摆杆200的另一端上；
57.摆球210座，设置于壳体100上，摆球210设置于摆球210座上；
58.以及锁紧螺母230，螺纹连接于连接段12上的外螺纹16上，用于对斜盘190进行轴向限位。
59.在本技术方案中，对于驱动箱而言，其动力源一般采用电机，通过电机带动驱动箱的大轴转动，从而带动预反应器运行。将主轴本体10的输入段11的外径小于连接段12的外径设置，从而方便第一轴套110的安装，使得第一轴套110通过侧面设置的压板120即可被固定在输入段11上，在电机主轴与输入轴160相连后，电机运行时，会带动输入轴160转动，输入轴160则会带动与其相连的驱动盘130转动，因键盘体180与驱动盘130相连，因此键盘体180以及驱动键盘170也会跟随转动，进而带动主轴本体10转动，由于主轴本体10在周向转动的同时，还有轴向的移动，为此，在主轴本体10的连接段12上还设置有斜盘190，斜盘190分为左右两个，以方便对摆杆200的安装，在摆杆200的上端设置有摆球210，摆球210则被装配到摆球210座内，在输入轴160转动的同时，能够带动主轴本体10转动以及往复的摆动。
60.如图1所示，在本实施例中，具体的，驱动箱还包括：
61.第二轴套240，套设于连接段12上，且一端抵紧在输出段13的侧壁上，另一端抵紧在斜盘190上；
62.第二轴承座250，套设于第二轴套240上，第二轴承座250和第二轴套240之间还设置有第二轴瓦260。
63.在本技术方案中，通过设置第二轴套240及第二轴承133座，使得主轴本体10的另一端也被稳固的装配到驱动箱的壳体100内，以实现主轴本体10平稳的运行。
64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实
施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。