一种混合机筒体的端面动密封结构的制作方法

文档序号:34533142发布日期:2023-06-21 20:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,包括混合机筒体和间隙设置在所述混合机筒体口部上端面的筒体盖板,在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间设置有环形气腔,在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间且位于所述环形气腔的内外侧位置分别设置有用于封住所述环形气腔的内侧环形密封件和外侧环形密封件,所述环形气腔通过外接管路与密封保护气体供气源相连通。

2.根据权利要求1所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述密封保护气体供气源的密封保护气体为氮气。

3.根据权利要求1所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述混合机筒体口部设置有筒体法兰,所述筒体法兰的上端面作为所述混合机筒体口部上端面。

4.根据权利要求3所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述筒体盖板的下端设置有环形板,所述环形板的下端面作为所述筒体盖板下端面。

5.根据权利要求1所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,在所述筒体盖板下端面位置分别设置有一圈内侧环形槽和一圈外侧环形槽,所述内侧环形密封件的上部安装在所述筒体盖板下端面的一圈内侧环形槽内,所述外侧环形密封件的上部安装在所述筒体盖板下端面的一圈外侧环形槽内;在所述混合机筒体口部上端面位置分别设置有一圈内侧环形槽和一圈外侧环形槽,所述内侧环形密封件的下部安装在所述混合机筒体口部上端面的一圈内侧环形槽内,所述外侧环形密封件的下部安装在所述混合机筒体口部上端面的一圈外侧环形槽内。

6.根据权利要求5所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述内侧环形密封件为采用聚四氟乙烯成形的内侧聚四氟乙烯环形套,所述外侧环形密封件为采用聚四氟乙烯成形的外侧聚四氟乙烯环形套;所述内侧聚四氟乙烯环形套、外侧聚四氟乙烯环形套采用以下两种安装方式的一种进行安装:

7.根据权利要求4所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述筒体盖板的环形板外圆面上镶套固定有外部聚四氟乙烯环形套,所述外部聚四氟乙烯环形套的内孔与所述筒体法兰的上部外圆滑动配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述筒体盖板的环形板内圆面上镶套固定有内部聚四氟乙烯环形套,所述内部聚四氟乙烯环形套的下部外圆与所述筒体法兰的上部内圆滑动配合连接。

9.根据权利要求8所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述筒体法兰下部外圆呈上端小、下端大的外锥面形状,所述外部聚四氟乙烯环形套外圆面上镶套固定有外部环形防尘橡胶挡圈,所述外部环形防尘橡胶挡圈的下部呈扩张的喇叭圈形状,所述外部环形防尘橡胶挡圈的喇叭圈与所述筒体法兰下部外锥面滑动配合连接。

10.根据权利要求8所述的一种混合机筒体的端面动密封结构,其特征在于,所述筒体法兰下部内圆呈上端大、下端小的内锥面形状,所述内部聚四氟乙烯环形套内圆面上镶套固定有内部环形防尘橡胶挡圈,所述内部环形防尘橡胶挡圈的下部呈收缩的锥形圈形状,所述内部环形防尘橡胶挡圈的锥形圈与所述筒体法兰下部内锥面滑动配合连接。


技术总结
本技术涉及混合机技术领域,具体涉及一种混合机筒体的端面动密封结构,包括混合机筒体和间隙设置在所述混合机筒体口部上端面的筒体盖板,在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间设置有环形气腔,在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间且位于所述环形气腔的内外侧位置分别设置有用于封住所述环形气腔的内侧环形密封件和外侧环形密封件,所述环形气腔通过外接管路与密封保护气体供气源相连通。本技术可避免物料在高温下混合时外界空气进入到混合机筒体内部,提高混合机筒体与筒体盖板之间的密封可靠性。

技术研发人员:魏宏飚
受保护的技术使用者:江阴市创裕机械有限公司
技术研发日:20221209
技术公布日:2024/1/12
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