可变换调节的通风阀的制作方法

1.本发明涉及通风配套设备相关技术领域，具体涉及一种可变换调节的通风阀。


背景技术：

2.通风阀通过控制调节板来实现对通风量大小的调节，并且天界过程中需要风机进行调节风速，而且传动方式需要多个传动结构结合，极易出现故障，而且有些场所需要的周六风俗不能为直接吹入，直接吹入会对工作环境或者是实验环境做成影响，并且单纯的风阀不会对管道内的风风压造成改变，从而给与管道压力。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种可变换调节的通风阀，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.可变换调节的通风阀，包括壳体、阻挡阀片、缓流体，其特征在于所述阻挡阀片设置在壳体前部内部，缓流体设置在壳体后部内部，所述壳体前部内部设有横向螺杆，横向螺杆的前端部设有纵向螺杆，横向螺杆前端部设有涡轮齿轮，涡轮齿轮与纵向螺杆啮合，横向螺杆的后部设有固定轴承，固定轴承的通过固定架和固定体设置在壳体中心部位，固定体位于固定架中心，阻挡阀片为螺旋带状结构，阻挡阀片的前端设有螺管，螺管旋转套设在横向螺杆上，阻挡阀片的后端与固定体固定连接，固定体后部与壳体后端中心设有之间设有滑动杆，缓流体在滑动杆上滑动设置，缓流体后部设有传动杆，传动杆铰接有主动杆，主动杆延伸出壳体外部，壳体的内部后端壁上设有阻挡带，阻挡带的边缘与缓流体的边缘相吻合。
5.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述阻挡阀片拉伸状态为带状，收缩状态为圆形片状，壳体内壁上设有阻挡圈，阻挡阀片收缩状态的边缘与阻挡圈接触。
6.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述壳体前部外壁上设有伺服电机，伺服电机的驱动连接纵向螺杆，纵向螺杆的下部延伸出壳体外部，并在壳体外壁上设有第一轴承座。
7.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述缓流体的前端为倾斜面并且设有凸起的导流螺纹，阻挡带前后为倾斜面，阻挡带的后端倾斜面上设有导流凹槽，导流凹槽与导流螺纹相吻合。
8.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述纵向蜗杆与横向蜗杆的涡轮齿轮啮合处设有第二轴承座，第二轴承座与壳体中间设有横杆。
9.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述壳体内部最后端设有后支撑架设有滑动杆后端与后支撑架中部连接。
10.优选的，可变换调节的通风阀，其特征在于所述壳体的后部外壁设有调节器，调节器控制连接主动杆。
11.有益效果：本方案阻挡阀片伸展后呈螺旋状，风通过时可以可以起到加速作用，并
且本方案采用一个传动结构实现风阀片的闭合打开，故障率低，并且挤压闭合密封度高，而且设有缓流体，使通风在出阀体时的风压不会过大，较小对管道的压力，并且课可以根据不同的环境进行调节。
附图说明
12.图1为本发明剖析图；
13.图2为本发明侧视图；
14.图3为本发明第二轴承座侧视剖析图；
15.图4为本发明第二轴承座俯视视剖析图；
16.图5为本发明阻挡阀片主视图；
17.图6为本发明缓流体主视图；
18.图中：壳体1、阻挡阀片2、缓流体3、横向螺杆4、纵向螺杆5、涡轮齿轮6、固定轴承7、固定架8、固定体9、滑动杆10、传动杆11、主动杆12、阻挡带13、阻挡圈14、伺服电机15、第一轴承座16、导流螺纹17、导流凹槽18、第二轴承座19、调节器20。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1-6所示的可变换调节的通风阀，包括壳体1、阻挡阀片2、缓流体3，其特征在于所述阻挡阀片2设置在壳体1前部内部，缓流体3设置在壳体1后部内部，所述壳体1前部内部设有横向螺杆4，横向螺杆4的前端部设有纵向螺杆5，横向螺杆4前端部设有涡轮齿轮6，涡轮齿轮6与纵向螺杆5啮合，横向螺杆4的后部设有固定轴承7，固定轴承7的通过固定架8和固定体9设置在壳体1中心部位，固定体9位于固定架8中心，阻挡阀片2为螺旋带状结构，阻挡阀片2的前端设有螺管，螺管旋转套设在横向螺杆4上，阻挡阀片2的后端与固定体9固定连接，固定体9后部与壳体1后端中心设有之间设有滑动杆10，缓流体3在滑动杆10上滑动设置，缓流体3后部设有传动杆11，传动杆11铰接有主动杆12，主动杆12延伸出壳体1外部，壳体1的内部后端壁上设有阻挡带13，阻挡带13的边缘与缓流体3的边缘相吻合。
22.进一步的，阻挡阀片2拉伸状态为带状，收缩状态为圆形片状，壳体1内壁上设有阻挡圈14，阻挡阀片2收缩状态的边缘与阻挡圈14接触。
23.进一步的，壳体1前部外壁上设有伺服电机15，伺服电机15的驱动连接纵向螺杆5，纵向螺杆5的下部延伸出壳体1外部，并在壳体1外壁上设有第一轴承座16。
24.进一步的，缓流体3的前端为倾斜面并且设有凸起的导流螺纹17，阻挡带13前后为倾斜面，阻挡带13的后端倾斜面上设有导流凹槽18，导流凹槽18与导流螺纹17相吻合。
25.进一步的，纵向蜗杆与横向蜗杆的涡轮齿轮6啮合处设有第二轴承座19，第二轴承座19与壳体1中间设有横杆。
26.进一步的，壳体1内部最后端设有后支撑架设有滑动杆10后端与后支撑架中部连接。
27.进一步的，壳体1的后部外壁设有调节器20，调节器20控制连接主动杆12。
28.阻挡阀片2设置在壳体1前部内部，阻挡阀片2拉伸状态为带状，收缩状态为圆形片状，壳体1内壁上设有阻挡圈14，阻挡阀片2收缩状态的边缘与阻挡圈14接触。缓流体3设置在壳体1后部内部，所述壳体1前部内部设有横向螺杆4，横向螺杆4的前端部设有纵向螺杆5，横向螺杆4前端部设有涡轮齿轮6，涡轮齿轮6与纵向螺杆5啮合，横向螺杆4的后部设有固定轴承7，固定轴承7的通过固定架8和固定体9设置在壳体1中心部位，固定体9位于固定架8中心，阻挡阀片2为螺旋带状结构，阻挡阀片2的前端设有螺管，螺管旋转套设在横向螺杆4上，阻挡阀片2的后端与固定体9固定连接，壳体1前部外壁上设有伺服电机15，伺服电机15的驱动连接纵向螺杆5，纵向螺杆5的下部延伸出壳体1外部，并在壳体1外壁上设有第一轴承座16，伺服电机15驱动纵向螺杆5带动横向螺杆4转动通过正转与反转来使阀片伸展与收缩，伸展时呈螺旋状，收缩后呈圆片状，从而实现风的流通和封闭，并且螺旋状的阀片可以起到使风螺旋加速的作用，增加风的流通，固定体9后部与壳体1后端中心设有之间设有滑动杆10，缓流体3在滑动杆10上滑动设置，缓流体3后部设有传动杆11，传动杆11铰接有主动杆12，主动杆12延伸出壳体1外部，壳体1的内部后端壁上设有阻挡带13，阻挡带13的边缘与缓流体3的边缘相吻合，缓流体3的前端为倾斜面并且设有凸起的导流螺纹17，阻挡带13前后为倾斜面，阻挡带13的后端倾斜面上设有导流凹槽18，导流凹槽18与导流螺纹17相吻合，纵向蜗杆与横向蜗杆的涡轮齿轮6啮合处设有第二轴承座19，第二轴承座19与壳体1中间设有横杆，壳体1内部最后端设有后支撑架设有滑动杆10后端与后支撑架中部连接，壳体1的后部外壁设有调节器20，调节器20控制连接主动杆12，通过调节器20通过主动杆12和传动杆11来使缓流体3前进和后退，来风散风压，导流螺纹17来减小风对缓流体3的冲击力，阻挡带13的导流凹槽18与导流螺纹17起到密封的作用。
29.以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。