一种法兰式角度锁的制作方法

本发明涉及锁紧连接，尤其是涉及一种法兰式角度锁。

背景技术：

1、目前市面上主流租贷led显示所大多数都支持平面拼接和多角度拼接，而多角度拼按就要使用弧形锁或者法兰式角度锁，弧形锁因为工作原理结构精度问题等原因、只能使用在较大点间距的箱休上面，而随着led显示屏的发展，人们的对led显示所要求更高，较大点间距的led显示屏已经不适应用作租赁市场，这种弧形锁也就被淘汰了，现在大多数led显示屏厂商都会选用法兰式角度锁作为租赁led显示屏标准配件，法兰式角度通过简单的锁芯旋转，即能实现箱体不同角度的切换，便于搭建各类内弧、外弧及平面显示大屏幕，因法兰式角度锁精度问题更加使用于现在较小点间距租赁lid显示屏，也更受使用者的青睐。

2、但是现在市场上的法兰式角度锁大都结构较为复杂，生产组装较为困难，甚至许多法兰式角度锁都需要使用较为专业的工具和较为专业的安装技术才能拆装，不利于生产，当法兰式角度锁损坏时也不利于更换，这也成为了法兰式角度锁生产使用的一大痛点。

3、针对上述中的相关技术，存在法兰式角度锁结构较为复杂，生产组装较为困难的问题。

技术实现思路

1、为了缓解法兰式角度锁结构较为复杂，生产组装较为困难的问题，本技术提供一种法兰式角度锁。

2、本技术提供的一种法兰式角度锁采用如下的技术方案：一种法兰式角度锁，包括被锁机构和锁定机构，所述被锁机构包括锁固定板和锁芯，所述锁固定板用于固定在显示屏框架，所述锁芯位于所述锁固定板和显示屏框架之间，所述锁芯与显示屏框架转动配合，所述锁芯与所述锁固定板转动配合，所述锁定机构与所述锁芯可拆配合。

3、通过采用上述技术方案，角度锁在进行出厂安装时，在不影响角度锁功效的基础上由于被锁机构和锁定机构设计物料较少，因此安装和更换更加简单方便，节约了生产组装的成本，缓解了法兰式角度锁结构较为复杂，生产组装较为困难的问题。

4、可选的，所述锁芯设置有多个用于与所述锁定机构可拆配合的锁芯面，多个所述锁芯面设置为不同的倾斜角度，每个所述锁芯面上设置有用于与所述锁定机构可拆配合的锁芯孔。

5、通过采用上述技术方案，当锁芯面设置相邻的显示屏框架需要成夹角设置或若干显示屏框架拼装成曲面屏，而常规的拼装连接组件实现不了相邻的显示屏框架呈角度连接，因此锁芯设置有多个用于与锁定机构可拆配合的锁芯面，多个锁芯面设置为不同的倾斜角度，每个锁芯面上设置有用于与锁定机构可拆配合的锁芯孔，根据需要转动锁芯将锁芯调整到合适的角度，之后锁定机构与锁芯孔配合，将多个显示屏框架进行拼接完成。

6、可选的，所述被锁机构还包括用于使所述锁芯转动合适位置的转动限位件，所述转动限位件设置在每个所述锁芯面朝向显示屏框架的一侧，所述锁芯与显示框架之间设置有限位圈，所述限位圈设置有与所述转动限位件配合的限位槽。

7、通过采用上述技术方案，现有的锁芯在将锁芯面调整到正确位置时，在将被锁机构与锁定机构进行配合的过程中，若产生晃动或者不小心误触锁芯可能使调整好的锁芯发生偏转，从而影响显示屏框架之间的配合，因此在锁芯面朝向显示屏框架的一侧设置转动限位件，并且锁芯与显示框架之间设置限位圈，限位圈设置有与转动限位件配合的限位槽，当锁芯转动到合适的位置后，转动限位件会与限位槽配合，对锁芯进行限位，有效避免了锁芯转动之后因为误触或晃动而发生偏移的现象。

8、可选的，所述被锁机构还包括用于使所述锁芯与所述锁固定板配合的拉紧组件，所述锁芯朝向所述锁固定板的一侧设置有用于锁定的锁定柱，所述锁固定板设置有用于与所述锁定柱配合的锁定孔。

9、通过采用上述技术方案，锁芯朝向锁固定板的一侧设置有用于锁定的锁定柱，锁固定板设置有用于与所述锁定柱配合的锁定孔。当锁芯转动到合适的位置时，此时拉紧组件将锁芯拉起，使锁芯的锁定柱和锁固定板的锁定孔进行配合，从而对锁芯进行限位，有效防止显示屏框架配合之后由于锁芯的晃动使得显示屏框架之间发生晃动。

10、可选的，所述锁芯中部位置设置有第一容置空间，所述拉紧组件包括拉紧扳手、拉杆和压缩弹簧，所述拉杆穿过所述锁固定板与所述锁芯转动配合，所述压缩弹簧套设在所述拉杆外周，所述压缩弹簧位于所述第一容置空间内，所述拉紧扳手与从所述锁固定板伸出的所述拉杆的一端铰接，所述拉紧扳手用于将所述拉杆拉起或插入。

11、通过采用上述技术方案，当锁芯转动到合适的位置后，掰动拉紧扳手，使拉杆被拉紧扳手拉起，从而带动锁芯做靠近锁固定板方向的运动，最终锁芯上的锁定柱与锁固定板的锁定孔配合，从而对锁芯进行限位。通过拉紧扳手的按压便可以实现对锁芯的限位，结构简单，操作方便。

12、可选的，所述拉紧扳手包括按压部和挤压部，所述挤压部位于所述拉紧扳手与所述拉杆的铰接处，所述挤压部用于与所述锁固定板挤压配合将所述拉杆拉起或插入，所述拉杆外周还套设有用于保护所述锁固定板的第一垫片，所述第一垫片位于所述锁固定板与所述拉紧扳手之间。

13、通过采用上述技术方案，当锁芯转动到合适的位置后，掰动拉紧扳手的按压部，拉紧扳手的挤压部转动挤压锁固定板，由于拉紧扳手与拉杆铰接配合，在挤压部的挤压下，拉杆会被拉紧扳手拉出，从而带动锁芯做靠近锁固定板方向的运动，最终锁芯上的锁定柱与锁固定板的锁定孔配合，从而对锁芯进行限位。由于拉紧扳手的挤压部要挤压锁固定板，因此挤压部在挤压锁固定板的时候会产生较大的应力集中，因此在锁固定板与拉紧扳手之间设置第一垫片可以有效防止锁固定板被挤压部挤压而发生损伤现象的发生。

14、可选的，所述第一容置空间底部设置有六角螺钉，所述拉杆插入的一端设置有插入孔，所述六角螺钉与所述插入孔配合。

15、通过采用上述技术方案，六角螺钉可以插入到插入孔内，当拉杆被拉起时，六角螺钉依然可以与插入孔配合，实现了对拉杆的限位。

16、可选的，所述锁定机构包括锁定杆和锁定套筒，所述锁定套筒与显示屏框架固定配合，所述锁定杆套设在所述锁定套筒，所述锁定杆用于与所述锁芯孔配合。

17、通过采用上述技术方案，当两个显示屏框架进行安装配时，其中一个显示屏框架锁芯转动到合适的位置后，另一个显示屏框架的锁定杆可以插入到锁芯的锁芯孔内实现两个现实屏框架之间的安装配合。

18、可选的，所述锁定杆包括卡接部和转动部，所述卡接部位于所述转动部与所述锁芯孔配合的一端，所述转动部另一端设置有用于转动所述锁定杆的旋钮件，所述锁芯孔包括插入部和卡接配合部，所述插入部与所述转动部配合，所述卡接配合部与所述卡接部配合。

19、通过采用上述技术方案，两个显示屏框架在进行拼接的过程中，转动其中一个显示屏框架的锁定机构的旋钮件，使锁定杆发生转动，锁定杆的转动部与锁芯孔的插入部配合，锁定杆的卡接部与锁芯孔的卡接配合部配合，当锁定杆顺利穿过锁芯孔之后，再次转动旋钮件，使锁定杆的卡接部与锁芯孔的卡接配合部不再发生配合，从而对锁定杆进行限位，使被锁机构和锁定机构实现卡接配合，从而将两个显示屏框架顺利进行安装，当需要将两个显示屏框架进行拆卸时，只需要再次扭动旋钮件使卡接部与卡接配合部再次配合便可以将锁定杆从锁芯内抽出，实现两个显示屏框架的拆分，结构简单，操作方便。

20、可选的，所述锁定机构还包括限位把手，所述限位把手与所述锁定套筒螺纹配合，所述限位把手用于对所述锁定杆进行锁定。

21、通过采用上述技术方案，锁定机构还包括限位把手，限位把手与锁定套筒螺纹配合，当锁定杆插入到锁芯内使两个显示屏框架实现安装之后，此时转动限位把手将锁定杆进行锁定，可以有效防止在使用过程中因为晃动或者误触使锁定杆脱离与锁芯的配合从而使显示屏框架之间发生分离的现象的发生。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.角度锁在进行出厂安装时，在不影响角度锁功效的基础上由于被锁机构和锁定机构设计物料较少，因此安装和更换更加简单方便，节约了生产组装的成本，缓解了法兰式角度锁结构较为复杂，生产组装较为困难的问题。

24、2.两个显示屏框架在进行拼接的过程中，其中一个显示屏框架转动锁芯，将锁芯转动到合适的角度，之后拉紧组件对锁芯进行限位。转动另一个显示屏框架的锁定机构的旋钮件，使锁定杆发生转动，锁定杆的转动部与锁芯孔的插入部配合，锁定杆的卡接部与锁芯孔的卡接配合部配合，实现两个显示屏框架的拼接，结构简单，操作方便。

25、3.设置转动限位件，并且锁芯与显示框架之间设置限位圈，限位圈设置有与转动限位件配合的限位槽，当锁芯转动到合适的位置后，转动限位件会与限位槽配合，对锁芯进行限位，有效避免了锁芯转动之后因为误触或晃动而发生偏移的现象。