一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法与流程

本发明涉及纺织机械，具体为一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法。

背景技术：

1、纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本直接关系到防止工业的发展，纺织机械广泛的运用于各类纺织物的生产过程中，纤维纺织机使用时需要使用到支撑架对机体进行支撑。

2、现有技术中支撑架存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn207394244u公开了一种纺织用支撑架，“包括底座，所述底座的两侧焊机有支撑板，所述底座的顶端中间部位焊接有固定板，所述固定板的一侧转动安装有第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆的中间部位均转动安装有推杆，两个所述支撑板相靠近的一侧均焊接有第一导杆，所述第一导杆一端均套设有第一保护套，所述第一导杆的一端还套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一保护套内，所述推杆的一端与第一保护套的一端转动连接，所述底座的上方设有座板，所述第一撑杆和第二撑杆的一端均与底座的底端滑动连接，两个所述支撑板的顶端均焊接有第二导杆。本实用新型设计结构合理，操作简单，通过三级减震来减缓纺织机震动产生的噪音。”该支撑架的使用位置固定，不能根据纺织机体实际使用需求对支撑架的高度进行调整。

4、2、专利文件cn213018609u公开了一种纺织机械支撑架，“包括工作箱，所述工作箱的左右两侧均与一组支撑腿固定连接，所述支撑腿内留有空腔，所述工作箱的后侧与电机座的前侧固定连接，所述电机座的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与主转轴的后端固定连接。该纺织机械支撑架，通过设置驱动电机带动主转轴从而带动左转轴和右转轴转动，使得可通过启动驱动电机来实现装置的运行，通过设置转动杆、副转轴和传送带相配合，使得左转轴与右转轴的旋转方向相反，从而使两侧支架上升，通过设置主转轴为伸缩杆，使得可拉动主转轴来改变副转轴得位置，从而实现单边支架升降。”该支撑架不能根据纺织机规格不同进行使用，无法保证纺织机使用时的稳定性。

5、3、专利文件cn215371583u公开了一种方便拆卸的纺织机底座，“包括纺织机本体和底座以及固定连接在纺织机本体底部的四个支撑杆，所述支撑杆底部转动连接有滚轮，所述底座顶部开设有四个固定槽和四个固定腔，所述支撑杆外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接。本实用新型，在气缸、承载块、固定杆、滑杆、配重块、卡扣装置和配重机构的相互配合下，对纺织机本体进行增重，让纺织机本体下移给气缸充能，再旋转滑杆卡住固定杆，让纺纱机整体下移并卡在固定槽内，当纺纱机本体需要拆卸和维修时，只需旋转多个弧形把手，就可以将纺纱机本体移至地面，相比于传统用螺栓将纺纱机本体底部和地面固定的方法，该装置更加便于纺纱机本体的移动。”该纺织机底座不能根据放置面平整度对底座支撑面进行调整，底座放置角度倾斜易导致纺织机本体损坏。

6、4、专利文件cn218208589u公开了一种纺织机械支撑架，“包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，且支撑台的内部设置有升降组件，所述支撑台的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺杆，所述支撑台的顶部设置有升降块，所述升降组件的顶部固定连接有放置台。该纺织机械支撑架设置有电机、第一螺杆、移动块、移动杆、活动杆、固定筒、套筒和第一弹簧，通过电机带动移动块移动，继而使两个活动杆运动，由于两个活动杆分别连接固定筒与套筒，使得固定筒和套筒做伸缩运动，第一弹簧增强了固定筒与套筒之间的弹性，实现了该纺织机械支撑架日常使用中高度不适时，可进行调整的功能，满足使用需求，增加工作效率。”该支撑架不能对纺织机械工作时产生的晃动冲击力进行全方位缓冲，缓冲效果不佳缩短了纺织机械的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维纺织机用支撑架，包括底座、支撑底架和调节架，所述底座的顶部安装有支撑底架，所述支撑底架的内壁上设置有限位槽，所述限位槽的内侧嵌合安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有调节架，所述调节架的内侧通过轴承对称安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧安装有调节板，所述调节板的顶部安装有调节底板，所述调节底板的顶部安装有调节筒，所述调节筒的内壁上安装有安装板，所述安装板的顶部通过轴承安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧安装有移动块，所述移动块的顶部安装有调节杆。

3、优选的，所述底座的顶部内侧安装有液压杆，底座的内侧中心位置安装有限位架，液压杆的输出端安装有升降板，且升降板的一端嵌合安装在底座的内壁上，升降板的另一端嵌合安装在限位架的内侧，底座的底部设置有活动口，升降板的底部安装有调节脚垫，底座的底壁安装有固定支脚。

4、优选的，所述支撑底架的内壁上安装有滑杆，滑杆的外侧嵌合安装有滑动块，滑杆的外侧设置有连接弹簧，滑动块的顶部安装有铰接座，支撑底架的底壁上安装有阻尼器一，阻尼器一的外侧设置有缓冲弹簧一，且缓冲弹簧一的顶端与缓冲板的底部相连接，缓冲板的底部铰接有传动杆。

5、优选的，所述调节架的外侧安装有电动机一，且电动机一的输出端与螺纹杆一的输入端连接，调节架的内壁上设置有调节槽，且调节板嵌合安装在调节槽的内侧，调节架的内侧安装有限位杆。

6、优选的，所述调节脚垫贯穿活动口的内侧，连接弹簧的另一端与滑动块的外壁相连接，传动杆的底端与铰接座的内侧相连接，调节板套接在限位杆的外侧，限位杆以用于对调节板进行限位。

7、优选的，所述调节筒的内壁上设置有移动槽，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧，安装板的底部安装有电动机二，且电动机二的输出端与螺纹杆二的输入端连接。

8、优选的，所述调节杆的顶端安装有承托架。

9、优选的，所述承托架的顶部安装有夹持框，夹持框的内壁上设置有滑动槽，滑动槽的内侧嵌合安装有滑动板，夹持框的内壁上安装有阻尼器二，阻尼器二的外侧设置有缓冲弹簧二，且缓冲弹簧二的外端与滑动板的内侧相连接，滑动板的相对侧安装有橡胶垫。

10、优选的，该支撑架的工作步骤如下：

11、s1、首先根据纺织机体使用高度对夹持框的使用高度进行调整，电动机二运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二转动使移动块在调节筒内侧移动，移动块带动承托架向上移动实现调节杆伸出长度的调节，相对称的两组夹持框调整至同一水平位置；

12、s2、在夹持框内侧对纺织机体进行安装，承托架对纺织机体底部进行承托，根据纺织机体规格不同对两组夹持框之间的水平距离进行调整，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动使调节板在调节槽内侧滑动带动夹持框进行水平方向上的位置调整；

13、s3、底座放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫进行使用，液压杆工作带动升降板在限位架内侧滑动，升降板带动调节脚垫向下移动，调节脚垫底部与放置面接触并根据放置需求将调节架调整至同一水平高度；

14、s4、纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱带动缓冲板在限位槽内侧移动对传动杆进行推动，在传动杆的推动作用下滑动块在滑杆上移动对连接弹簧进行挤压，连接弹簧对水平方向上的分解冲击力进行缓冲。

15、优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：

16、s21、限位杆保证调节板移动时的同步稳定性，橡胶垫与纺织机体外侧接触推动滑动板在滑动槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压实现夹持框对纺织机体的夹持固定；

17、s22、纺织机体晃动时缓冲弹簧二通过自身弹力对滑动板施加的压力进行缓解，阻尼器二防止缓冲弹簧二带动滑动板在夹持框内侧连续晃动，能有效的对水平晃动冲击力进行缓冲；

18、在所述步骤s4中，还包括如下步骤：

19、s41、缓冲弹簧一通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一防止缓冲弹簧一带动缓冲板在支撑底架内侧连续晃动。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

21、1、本发明通过在调节杆的顶端安装有承托架，对夹持框的使用高度进行调整时电动机二运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二转动使移动块在调节筒内侧移动，移动块带动承托架向上移动实现调节杆伸出长度的调节，相对称的两组夹持框调整至同一水平位置，根据纺织机体使用需求对夹持框的使用高度进行调整，满足不同环境下支撑架对纺织机体的支撑需求。

22、2、本发明通过在调节板的顶部安装有调节底板，在夹持框内侧对纺织机体进行安装，承托架对纺织机体底部进行承托，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动使调节板在调节槽内侧滑动带动夹持框进行水平方向上的位置调整，限位杆保证调节板移动时的同步稳定性，橡胶垫与纺织机体外侧接触推动滑动板在滑动槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压实现夹持框对纺织机体的夹持固定，根据服务器规格不同对两组夹持框之间的水平距离进行调整，保证了纺织机体使用时的稳定性。

23、3、本发明通过在升降板的底部安装有调节脚垫，底座放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫进行使用，液压杆工作带动升降板在限位架内侧滑动，升降板带动调节脚垫向下移动，调节脚垫底部与放置面接触并根据放置需求将调节架调整至同一水平高度，根据放置面平整度对底座支撑面进行调整，有效防止了因放置角度倾斜对纺织机体造成的损坏。

24、4、本发明通过在连接柱的顶端安装有调节架，纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱带动缓冲板在限位槽内侧移动对传动杆进行推动，在传动杆的推动作用下滑动块在滑杆上移动对连接弹簧进行挤压，连接弹簧对水平方向上的分解冲击力进行缓冲，缓冲弹簧一通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一防止缓冲弹簧一带动缓冲板在支撑底架内侧连续晃动，对纺织机体工作时产生的晃动冲击力进行全方位缓冲延长了纺织机体的使用寿命。