一种带有止回装置的阀门快接头以及使用方法与流程

本发明涉及阀门，具体为一种带有止回装置的阀门快接头。

背景技术：

1、快接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，具有流量大、耐久性强和抗腐蚀的特点，同时由于不需要工具即可实现管路的连通和断开，操作简单，但根据使用环境的不同，需要使用不同直径的公头，如要适配即需旋转适配直径的母头进行搭配使用，在某些使用条件下，可能需要进行更换不同的公头进行使用，在现有的技术下，同时需要进行更换匹配的母头进行使用，操作麻烦，缺少一种可以适用不同直径公头的快接母头。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有止回装置的阀门快接头，以解决上述背景技术中提出现有技术的快接母头无法适用不同直径的公头的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有止回装置的阀门快接头，包括：密封部、锁止部、辅助部和止回部，所述密封部、锁止部、辅助部和止回部依次按序进行连接，所述密封部的端部为快接头公头的插入端，所述止回部的端部为快接头与外界的连接端，所述密封部能够对不同直径的快接头公头实现密封，所述锁止部能够对不同直径的快接头的公头进行锁止，所述辅助部和止回部配合实现对快接头公头的堵头进行释放，同时在公头取出时实现止回效果。

3、优选的，所述密封部包括：密封壳体、导槽、端盖、滑环、连接簧片、连接布、锁止环，所述密封壳体呈两端开放式管状结构，所述导槽的数量若干，若干所述导槽呈螺旋状开设在密封壳体的内壁上，且导槽贯穿密封壳体的端面，所述端盖呈环形结构，所述端盖可拆卸的安装在密封壳体的端面上，以对导槽的开口进行封闭，所述滑环的数量为两个，两个所述滑环的环形外壁上分别设置有与导槽相匹配的滑块，两个所述滑环安装在密封壳体的内腔，且两个滑环与密封壳体位于同一轴线上，所述连接簧片的数量为若干，若干所述连接簧片的两端分别连接两个滑环，所述连接布呈管状接头，且连接布的两端分别贴合在两个滑环的内壁上，所述锁止环的数量为两个，两个所述锁止环分别安装在两个滑环的内壁上，所述连接布位于滑环和锁止环之间，以达到对连接布固定的作用。

4、优选的，若干所述连接簧片具有相同的倾斜角度，且在未施加外力的情况下，若干所述连接簧片的弓背指向滑环的轴线方向。

5、优选的，所述锁止环为c型结构，当所述锁止环安装在滑环的环形内壁上时，所述锁止环的开口处闭合，形成完整的环形结构。

6、优选的，所述锁止部包括：锁止壳体、锁止槽、第一插槽、第二插槽、插杆、卷簧、底块、锁止块、传动齿轮、保护壳体，所述锁止壳体呈与密封壳体相同直径的管状结构，所述锁止壳体的第一端与密封壳体之间固定连接，且连接处平滑过渡，所述锁止槽的数量为至少三个，至少三个所述锁止槽沿锁止壳体的径向开设在锁止壳体的环形外壁上，并贯穿至锁止壳体的内腔，所述第一插槽开设在锁止槽沿锁止壳体轴线方向上的端面上，并位于距离密封壳体的近端，所述第二插槽开设在锁止槽沿锁止壳体轴线方向上的端面上，并位于距离密封壳体的远端，且第二插槽贯穿锁止壳体的端面，所述插杆的第一端插接于第一插槽内，所述插杆的第二端插接于第二插槽内，且延伸出锁止壳体第二端的端面，所述卷簧安装在插杆的第一端，并处于第一插槽内，所述底块呈锥形结构，所述底块安装在插杆的外壁上，并处于锁止槽内，所述锁止块呈螺旋条状结构，且缠绕在底块的外壁上，所述传动齿轮安装在插杆的第二端，所述包括壳体安装在锁止壳体的外壁上。

7、优选的，所述辅助部包括：辅助壳体、传动槽、调节环、齿环、辅助锥桶、辅助环、辅助簧片，所述辅助壳体呈两端开放式管状结构，所述辅助壳体的第一端与锁止壳体的第二端相连接，并通过螺栓进行固定，所述传动槽开设在辅助壳体第一端的端面上，并与传动齿轮相匹配，所述传动齿轮位于传动槽内，所述调节环转动安装在辅助壳体的外壁上，所述齿环安装在调节环的一端，并与传动齿轮相啮合，所述辅助锥桶呈两端开放式的锥形结构，且在辅助锥桶的外壁上开始有若干通槽，所述辅助环安装在辅助壳体第二端的端面上，所述辅助簧片安装在辅助锥桶的第一端外沿和辅助环之间。

8、优选的，所述止回部包括：止回壳体、第一支架、支撑杆、弹力伸缩杆、锥头、套杆、推杆、第一弹簧、限位环、第二支架、顶杆、顶头、挡环、第二弹簧，所述止回壳体为两端开放的管状结构，所述止回壳体的第一端螺接于辅助壳体第二端的外壁上，所述第一支架安装在止回壳体靠近第一端的内壁上，所述支撑杆沿止回壳体轴线方向设置于第一支架上，并指向止回壳体的第一端，所述弹力伸缩杆的第一端沿止回壳体轴线方向插接于支撑杆内腔，所述锥头安装在弹力伸缩杆的第二端，所述套杆套接在支撑杆的外壁上，所述推杆的数量为至少三个，至少三个推杆的第一端沿止回壳体轴线方向安装在套杆第一端的端面上，并贯穿第一支架，所述第一弹簧的数量与推杆相匹配，同时套接在推杆的外壁上，所述第一弹簧处于第一支架和套杆之间，所述限位环与推杆的数量相匹配，且安装在推杆靠近第二端的外壁上，所述第二支架安装在止回壳体靠近第二端的内壁上，所述沿止回壳体轴线方向滑动安装在第二支架上，所述顶头安装在顶杆指向第一支架的一端，所述挡环安装在止回壳体的内壁上，且位于第一支架和顶头之间，所述第二弹簧套接在顶杆的外壁上，且位于顶头和第二支架之间。

9、优选的，所述挡环的内直径小于顶头的最大直径，且在第二弹簧的作用下顶头与挡环贴合时，具有密封效果。

10、优选的，至少三个所致推杆均可穿过挡环的内腔并与顶头接触。

11、一种带有止回装置的阀门快接头的使用方法，包括以下步骤：

12、s1.将快接头公头由密封壳体的一端插入至与滑环相接触；

13、s2.持续将快接头公头插入，使连接布扭转并将快接头外壁密封；

14、s3.在进行的s2的同时，旋转调节环使底块进行旋转，处于释放状态；

15、s4.当快接头公头推动套杆并将顶头推离挡环时，锥头将快接头的堵头顶开，此时快接头连通；

16、s5.松开调节环，在卷簧的作用下，锁止块进行旋转，直至卡接在快接头公头外壁的凹槽内。

17、有益效果：本发明利用密封部采用连接布的扭转的方式进行密封，同时锁止部采用螺旋式的锁止块，可达到线性改变快接头母头可适用的直径，从而达到在不改变快接头母头的情况下，可适用不同直径的快接头公头，提高适用性，以及便利性，同时提高了操作效率，简化更换快接头母头的步骤。

技术特征：

1.一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，包括：密封部（1）、锁止部（2）、辅助部（3）和止回部（4），所述密封部（1）、锁止部（2）、辅助部（3）和止回部（4）依次按序进行连接，所述密封部（1）的端部为快接头公头的插入端，所述止回部（4）的端部为快接头与外界的连接端，所述密封部（1）能够对不同直径的快接头公头实现密封，所述锁止部（2）能够对不同直径的快接头的公头进行锁止，所述辅助部（3）和止回部（4）配合实现对快接头公头的堵头进行释放，同时在公头取出时实现止回效果。

2.根据权利要求1所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述密封部（1）包括：

3.根据权利要求2所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，若干所述连接簧片（106）具有相同的倾斜角度，且在未施加外力的情况下，若干所述连接簧片（106）的弓背指向滑环（104）的轴线方向。

4.根据权利要求3所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述锁止环（108）为c型结构，当所述锁止环（108）安装在滑环（104）的环形内壁上时，所述锁止环（108）的开口处闭合，形成完整的环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述锁止部（2）包括：

6.根据权利要求5所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述辅助部（3）包括：

7.根据权利要求6所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述止回部（4）包括：

8.根据权利要求7所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，所述挡环（413）的内直径小于顶头（412）的最大直径，且在第二弹簧（414）的作用下顶头（412）与挡环（413）贴合时，具有密封效果。

9.根据权利要求8所述的一种带有止回装置的阀门快接头，其特征在于，至少三个所致推杆（407）均可穿过挡环（413）的内腔并与顶头（412）接触。

10.根据权利要求9所述的一种带有止回装置的阀门快接头的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种带有止回装置的阀门快接头，包括：密封部、锁止部、辅助部和止回部，密封部、锁止部、辅助部和止回部依次按序进行连接，密封部的端部为快接头公头的插入端，止回部的端部为快接头与外界的连接端，密封部能够对不同直径的快接头公头实现密封，锁止部能够对不同直径的快接头的公头进行锁止，辅助部和止回部配合实现对快接头公头的堵头进行释放。本发明利用密封部采用连接布的扭转的方式进行密封，同时锁止部采用螺旋式的锁止块，可达到线性改变快接头母头可适用的直径，从而达到在不改变快接头母头的情况下，可适用不同直径的快接头公头，提高适用性，同时提高了操作效率，简化更换快接头母头的步骤。

技术研发人员：谢桐达,林时玉
受保护的技术使用者：灯塔市洪顺物资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15