一种多叶片联动阀门机构的制作方法

本发明属于机械传动，尤其涉及一种多叶片联动阀门机构。

背景技术：

1、阀门是一种用来调节流体中压力差的设备，可以通过调节阀门的开度来实现流体的平衡流动，当设备中的压力差较大时，阀门的开关会调节流体的流量，从而使设备的压力维持在一个稳定的范围内；

2、常见的多叶调节阀常常做成百叶窗式的多叶片联动形式，可实现单个平面的开关控制，但常规的多叶调节阀的动力源安装十分麻烦，需要较多的固定设施，同时传动链多为曲柄连杆形式，其驱动组件与开关平面多为平行位置关系，装置整体所占包络空间大，传动稳定性较差，而且在面对圆柱面的流道时，阀门控制的开关平面无法很好地贴合其圆柱面，即目前常规的多叶片阀门的联动性以及一致性较差，在圆柱面的流道中的使用效果较差；

技术实现思路

1、本发明的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种多叶片联动阀门机构，通过齿轮传动以及驱动杆在摇臂的滑槽中滑动的方式，驱动多叶片旋转，达到阀门开关效果，有效调节设备内流体的流量，适用于设备圆柱面的流量调节。

2、本发明目的通过下述技术方案来实现：

3、一种多叶片联动阀门机构，包括设置在圆柱形气流通道侧壁出口上的第一基座，所述第一基座固定在侧壁出口的两端，所述第一基座沿气流通道的圆弧面延伸，所述第一基座之间安装有多个沿气流通道圆弧面顺次排布的叶片，所述叶片两端的转轴均贯穿所述第一基座，所述叶片能够在所述第一基座上转动；

4、其中，所述第一基座上还连接有第二基座，所述第二基座上安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动齿轮，所述叶片贯穿所述第一基座的转轴上连接有摇臂，每个所述摇臂上均开设有滑槽，其内设置有驱动杆，全部所述驱动杆均固定在弧形导轨上，所述弧形导轨具有沿其轴向延伸的底板，所述底板的底部设置有与所述齿轮相互啮合的扇形齿段。

5、在一个实施方式中，所述弧形导轨上还设置有凸出的限位部，所述第一基座上设置有延伸至弧形导轨上的限位条，所述限位条能够与所述限位部抵接，通过本实施方式，即采用机械限位的方式，控制弧形导轨的移动范围，避免驱动杆与摇臂因过度位移而损坏。

6、在一个实施方式中，相邻两个所述叶片的端部分别具有凸出或凹陷的搭边结构，相互配合以完全封闭气流通道侧壁出口，通过本实施方式，即通过搭边结构使得相邻两个叶片能够在旋转至靠近时相互抵接，提高在关闭旁路时的密封效果。

7、在一个实施方式中，还包括设置在所述弧形导轨两侧的第一导轮，所述第一导轮沿所述弧形导轨的轴向方向延伸，所述第一导轮的圆柱面与所述底板的表面接触，通过本实施方式，即通过设置的第一导轮保证扇形齿段与齿轮之间的啮合效果，即保证弧形导轨在旋转运动过程中的对心性，降低多叶片在联动时的阻力。

8、在一个实施方式中，还包括设置在所述第二基座上的第二导轮，所述第二导轮位于所述弧形导轨的两侧，并沿所述弧形导轨的径向方向延伸，所述第二导轮的圆柱面与所述底板的边缘相抵，通过本实施方式，即利用设置的第二导轮对弧形导轨的轴向方向进行限位，即限制其轴向窜动，保证多叶片的联动与一致性。

9、在一个实施方式中，所述第一导轮以及所述第二导轮均为偏心导向轮，通过本实施方式，即可通过旋转调节偏心导向轮的方式对扇形齿段的压紧程度进行调节。

10、在一个实施方式中，所述驱动杆为销钉，所述销钉固定在所述弧形导轨上并位于所述摇臂的滑槽内，且所述销钉在同一分布圆上均匀分布。

11、在一个实施方式中，所述驱动杆为滚轮，所述滚轮固定在所述弧形导轨上并位于所述摇臂的滑槽内，且所述滚轮在同一分布圆上均匀分布。

12、在一个实施方式中，多个所述叶片均匀间隔排布，且所述叶片的转轴均位于同一分布圆上，所述叶片的叶面能够旋转至该分布圆的直径方向以及切线方向。

13、本发明的有益效果在于：

14、通过齿轮传动以及驱动杆在摇臂的滑槽中滑动的方式，驱动多叶片旋转，电机作为其动力源，设置在第二基座上即可，而第二基座与第一基座螺纹连接，即固定第一基座即可，无需较多的固定设施；

15、同时通过设置的偏心导向轮限制弧形导轨的运动自由度，保证弧型导轨绕圆柱形气流通道轴线旋转；

16、当各个叶片的叶面沿气流通道的径向延伸时，阀门处于打开状态，当多个叶片之间形成与气流通道圆弧面近似的多直线段结构，相邻叶片相互抵接时，阀门处于关闭状态，而当叶片转动到其他角度时，可实现阀门的流量调节，比起单叶片开关的阀门形式有效节省了轴向、径向占用空间。

技术特征：

1.一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，包括设置在圆柱形气流通道侧壁出口上的第一基座，所述第一基座固定在侧壁出口的两端，所述第一基座沿气流通道的圆弧面延伸，所述第一基座之间安装有多个沿气流通道圆弧面顺次排布的叶片，所述叶片两端的转轴均贯穿所述第一基座，所述叶片能够在所述第一基座上转动；

2.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，所述弧形导轨上还设置有凸出的限位部，所述第一基座上设置有延伸至弧形导轨上的限位条，所述限位条能够与所述限位部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，相邻两个所述叶片的端部分别具有凸出或凹陷的搭边结构，相互配合以完全封闭气流通道侧壁出口。

4.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，还包括设置在所述弧形导轨两侧的第一导轮，所述第一导轮沿所述弧形导轨的轴向方向延伸，所述第一导轮的圆柱面与所述底板的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，还包括设置在所述第二基座上的第二导轮，所述第二导轮位于所述弧形导轨的两侧，并沿所述弧形导轨的径向方向延伸，所述第二导轮的圆柱面与所述底板的边缘相抵。

6.根据权利要求5所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，所述第一导轮以及所述第二导轮均为偏心导向轮。

7.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，所述驱动杆为销钉，所述销钉固定在所述弧形导轨上并位于所述摇臂的滑槽内,且所述销钉在同一分布圆上均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，所述驱动杆为滚轮，所述滚轮固定在所述弧形导轨上并位于所述摇臂的滑槽内，且所述滚轮在同一分布圆上均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种多叶片联动阀门机构，其特征在于，多个所述叶片均匀间隔排布，且所述叶片的转轴均位于同一分布圆上，所述叶片的叶面能够旋转至该分布圆的直径方向以及切线方向。

技术总结
本发明公开了一种多叶片联动阀门机构，包括设置在圆柱形气流通道侧壁出口上的第一基座，第一基座固定在侧壁出口的两端，第一基座沿气流通道的圆弧面延伸，第一基座之间安装有多个沿气流通道圆弧面顺次排布的叶片，叶片两端的转轴均贯穿第一基座，叶片能够在第一基座上转动，第一基座上还连接有第二基座，第二基座上安装有电机，电机的输出端连接有驱动齿轮，叶片贯穿第一基座的转轴上连接有摇臂，每个摇臂上均开设有滑槽，其内设置有驱动杆，全部驱动杆均固定在弧形导轨上，弧形导轨具有沿其轴向延伸的底板，底板的底部设置有与齿轮相互啮合的扇形齿段；本发明能够保证多叶片的联动一致性，适用于设备圆柱面的流量调节。

技术研发人员：蔡伟林,曾惜,包胜,孙舒伟,黄河,王超
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第二十九研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4