一种带线槽的消音管材的制作方法

本技术涉及管材，更具体地，涉及一种带线槽的消音管材。

背景技术：

1、目前在供排水作业中，主要是通过各类塑胶管路实现的，现有的排水管是以硬质聚氯乙烯(pvc-u)树脂为主要原料经挤出或注塑成型的一种塑料管件；pvc-u管件具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅速、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著，广泛应用于城镇自来水输送工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益；虽然可以满足供排水作业的需要，但水流在管路中通过时往往会产生大量的噪音，从而导致当前在进行供排水作业时，往往对周围环境造成较大的噪声污染，给周围环境生活的人们增添了许多烦恼，造成了极大的不便和困扰。现有的pvc给排水消音管、线槽管、通信管是各自单独的产品，在实际的应用过程中，pvc给排水消音管、线槽管、通信管同时布置的情况很多，特别是在管廊的铺设中，集中铺设了各种管道，但又各自独立。

2、如现有专利公开了一种消音水管，包括水管本体，所述水管本体由多层结构组合而成，其层次由外至内依次为外工程塑料层、空腔层、内工程塑料层、胶层以及不锈钢层，其中内工程塑料层和不锈钢层通过它们中间的胶层粘接复合成一体，内工程塑料层与外工程塑料层通过端头的连接件连接在一起。但该消音水管缺乏保护线缆的结构，当线缆沿消音水管布置时，需要重新安装线槽进而增加了成本；或直接固定于消音水管，但线缆缺乏保护，不美观且存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供了一种带线槽的消音管材，通过在消音层的外壁设置用于放置线缆的线槽并设置固定线缆于线槽内的弹性卡扣，使线缆规整地布置在线槽内，不仅美观，还能有效消除安全隐患。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种带线槽的消音管材，包括管材本体以及覆盖于管材本体外表面的消音层，所述消音层外壁周向分布有沿所述管材本体中轴线方向开设的线槽，所述线槽设有用于固定线缆并与所述线槽相匹配且可拆卸的固定件。

4、在本方案中，管材本体与排水管路连接，管材本体的外表面包覆的消音层用于阻隔水流冲击水管产生的噪音；消音层外壁周向分布有若干线槽，线槽沿中轴线的方向开设，用于放置并固定沿管材本体分布的线缆，能够有效避免线缆凌乱的问题，将线缆规整地布置在线槽内不仅美观且便于日常维护；与现有的消音管材相比，本实用新型能够解决消音管材缺乏线缆放置结构导致的成本问题以及安全问题。

5、作为其中一种优选的方案，所述固定件为弹性卡扣，所述弹性卡扣卡于所述线槽的开口处。利用弹性卡扣自身的弹性在卡入线槽后恢复形变进而卡在线槽内对线缆进行固定。

6、作为其中一种优选的方案，所述弹性卡扣设有卡合部；所述线槽设有与所述卡合部相匹配的配合部。

7、在本方案中，弹性卡扣与线槽卡扣连接，卡合部卡紧于配合部形成稳定的连接，将线缆固定在线槽内，规整凌乱的线缆便于后续的日常维护，美化居住的环境，降低居住环境的安全隐患。现有的pvc给排水消音管、线槽管、通信管是各自单独的产品，在实际的应用过程中，pvc给排水消音管、线槽管、通信管同时布置的情况很多，特别是在管廊的辅设中，集中辅设了各种管道，但又各自独立，导致成本高、施工难，且不易于管理。本实用新型所提供的消音管材能够有效解决上述的成本、施工以及管理问题。

8、作为其中一种优选的方案，所述配合部位于所述线槽的底部与侧壁的拐角处；所述弹性卡扣呈弧形结构，所述卡合部位于所述弹性卡扣的两端，使用时所述卡合部卡紧于所述配合部。

9、在本方案中，配合部位于线槽底面与侧面连接的拐角处，其中，线槽沿轴线的截面形状呈梯形，线槽开口的周向宽度比线槽底部的周向宽度小，使用时，卡合部卡紧在配合部的夹角，弹性卡扣将线缆限制在线槽内，使线缆规整且美观。安装弹性卡扣时，对弹性卡扣两端施加方向相对的力使其变形，缩小周向宽度，待弹性卡扣放入线槽内时，撤销对弹性卡扣施加的力，使其恢复原状态看，并卡紧于配合部。

10、作为其中一种优选的方案，所述卡合部为弹性凸起结构且所述弹性凸起结构为中空结构。

11、在本方案中，弹性卡扣的两端向下延伸有呈中空的弹性凸起形结构，该弹性凸起结构呈三角形，三角形结构的其中一边垂直于弹性卡扣两端的连线，且该边的对角朝向外侧，与配合部相配合，可直接卡紧在配合部，使弹性卡扣与线槽形成连接。除此之外，弹性凸起结构还可以是梯形等形状的结构。

12、作为其中一种优选的方案，所述弹性卡扣的弧度与所述消音层表面的弧度相匹配，且所述弹性卡扣的高度与所述线槽的深度相等。

13、在本方案中，弹性卡扣的弧度与消音层外壁的弧度相匹配，高度与线槽的深度相等即当弹性卡扣安装于线槽内时，可以填补线槽的空缺，使消音层的外表面更加完整、美观。

14、作为其中一种优选的方案，所述消音层包括沿半径朝远离圆心方向依次分布的隔音层、第一消音层、第二消音层及第三消音层；所述线槽位于所述第三消音层；所述隔音层设有若干通孔且外壁包覆有第一薄膜；所述第一消音层与第二消音层均设有空腔结构。

15、在本方案中，隔音层为大密度金属材料，第三消音层为pvc材料；消音层呈圆筒状，内径与管材本体相匹配，包覆于管材本体的外壁；沿半径远离圆心的方向上消音层一次分布有隔音层、第一消音层、第二消音层及第三消音层；由于声音是由物体振动产生的声波。是通过介质(空气或固体、液体)传播并能被人或动物听觉器官所感知的波动现象。在人耳范围内，当振频频率在20-500hz为低频噪音，500hz至2000hz为中频，高频则在2000hz至16000hz之间，人的耳声能听到的20-20000hz的声音，最敏感是200～800hz之间的声音。为了解决消除各种频段的噪音，选用密度大的金属材料作为隔音层，缠绕在管材本体的外表面，且隔音层上设有若干个均匀分布的通孔，一平方米穿孔率不超过20％，第一薄膜覆盖在隔音层的外表面，与通孔配合形成用于降低噪音传输能量的空腔，噪音在传输过程中，与拉紧的第一薄膜发生混响，可以有效降低噪音传播的能量。第一消音层与第二消音层的空腔机构均能产生相同的作用，逐步降低噪音传播的能量，当噪音传播至最外层时能量基本被消耗殆尽，实现消音。

16、作为其中一种优选的方案，所述第一消音层与第二消音层均包括中空塑料网及第二薄膜；所述第二薄膜覆盖于所述第一消音层、第二消音层远离圆心的一面形成所述空腔结构。

17、在本方案中，中空塑料网与第二薄膜配合形成空腔结构，第二薄膜覆盖于中空塑料网远离圆心的一面，高频噪音被隔音层阻隔，剩余的中低频噪音由第一消音层和第二消音层的阻隔。

18、作为其中一种优选的方案，所述第三消音层与所述第二消音层之间设有凹孔塑料网；所述凹孔塑料网呈一端开口，另一端封闭的结构；所述凹孔塑料网开口一端朝向圆心。

19、在本方案中，第三消音层与第二消音层之间还设置有一凹孔塑料网，具体地，凹孔塑料网呈一端开口另一端封闭的结构，开口一端指向圆心用于接收突破第二消音层的噪音，剩余噪音在凹孔塑料网的凹孔内进一步消耗，提高消音效果。

20、作为其中一种优选的方案，所述第三消音层外壁包覆有毛毡层。

21、在本方案中，第三消音层外壁包覆毛毡层可以进一步提高消音效果，充分阻隔噪音的传播。

22、所述隔音层的厚度小于或等于0.4mm，为达到方便缠绕、减重及隔音效果，金属材料选用不超过0.4mm厚度的铁皮带，宽度不超过10mm。

23、与现有技术相比，本实用新型公开了一种带线槽的消音管材，所取得的有益效果是：在消音层外壁周向分布有若干线槽，线槽沿中轴线的方向开设，用于放置并固定沿管材本体分布的线缆，能够有效避免线缆凌乱的问题，将线缆规整地布置在线槽内不仅美观且便于日常维护；与现有的消音管材相比，本实用新型能够解决消音管材缺乏线缆放置结构导致的成本问题以及安全问题。