一种防泄漏的高防护性瓦斯通管的制作方法

本技术涉及矿井瓦斯处理，具体为一种防泄漏的高防护性瓦斯通管。

背景技术：

1、根据近年来的统计数据，在各种煤矿事故中，瓦斯爆炸导致的煤矿事故约占煤矿事故总数的47%，为了保障安全生产，煤矿各级单位和部门都十分注重对瓦斯气体的相关研究，目前煤矿生产中最常用的措施是用专门的管路将瓦斯气体抽放出来，以保证矿井作业的安全进行，瓦斯管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道，瓦斯管道的性能直接影响着煤矿的安全生产，由此可见，瓦斯抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。

2、如申请号为201420850182.7的实用新型公开了一种瓦斯输送管道，该实用新型能将管道上产生的静电导出，在管道两端将金属线接地，就可防止静电积聚，静电接地，保证危险气体、液体的安全输送；管道柔韧性好、轻便，并且不使用时可以成为扁平条状，可以卷放，所占空间小，方便运输和存放，但类似于上述申请的对比文件，在瓦斯管道进行使用时，由于需要若干管道连接增加使用长度，致使连接接口在长时间外力作用下易松动，造成瓦斯在输送过程中泄漏的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防泄漏的高防护性瓦斯通管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，包括第一管体和防泄漏组件，所述第一管体外侧设置有第二管体，用于瓦斯通管防护的所述防泄漏组件设置于第一管体外侧，且防泄漏组件包括延长块、承接槽、通孔、限位块和密封圈，所述延长块外侧底部开设有承接槽，所述第一管体前端靠近边缘处开设有通孔，且通孔两侧靠近延长块处增设有限位块，所述第一管体外侧分布有密封圈，所述第一管体内部设置有用于矿渣过滤的过滤组件。

3、进一步的，所述第一管体外侧与第二管体外侧相齐平，且第一管体通过延长块与第二管体相连接。

4、进一步的，所述限位块对称设置于第一管体前端，且限位块与第一管体固定连接。

5、进一步的，所述密封圈与承接槽呈嵌入式连接，且密封圈外部尺寸与承接槽内部尺寸相匹配。

6、进一步的，所述过滤组件包括过滤板、安装块和下料口，所述过滤板两侧增设有安装块，所述第一管体下方开设有下料口。

7、进一步的，所述过滤组件还包括承接框、伺服电机和破碎辊，且下料口下方安装有承接框，并且承接框外部左侧安装有伺服电机，同时伺服电机前端连接有破碎辊。

8、进一步的，所述过滤板与第一管体呈嵌入式连接，且过滤板通过安装块与第一管体螺纹连接。

9、进一步的，所述破碎辊外侧与承接框内部相齐平，且破碎辊通过伺服电机与承接框转动连接。

10、本实用新型提供了一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过防泄漏组件的设置，能够在防泄漏的高防护性瓦斯通管使用时，利用第一管体外侧的防泄漏组件避免现有瓦斯通管连接接口易在外力作用下松动造成瓦斯在输送过程中泄漏的问题，第二管体外侧在配合限位块的位置开设有对接槽，第一管体外侧增设的延长块配合限位块增加第二管体对接安装后的稳定性，从而避免外力作用造成连接处松动，延长块外侧下端的承接槽将密封圈限位安装，配合通孔利用螺栓将第一管体与第二管体相固定，从而提高通管安装后的密封性。

12、2、本实用新型通过过滤组件的设置，能够在防泄漏的高防护性瓦斯通管使用时，通过第一管体内部的过滤组件避免矿渣积存在通管内部造成管道主体堵塞的问题，经由安装块将过滤板安装在第一管体内部，配合第一管体下方开设的下料口将过滤下的矿渣随着重力收集至承接框内，伺服电机作业带动承接框内部破碎辊转动，从而对过滤下的大颗粒矿渣进行粉碎，避免矿渣排出时的堵塞，提高设备使用效率。

技术特征：

1.一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，包括第一管体（1）和防泄漏组件（3），其特征在于，所述第一管体（1）外侧设置有第二管体（2），用于瓦斯通管防护的所述防泄漏组件（3）设置于第一管体（1）外侧，且防泄漏组件（3）包括延长块（301）、承接槽（302）、通孔（303）、限位块（304）和密封圈（305），所述延长块（301）外侧底部开设有承接槽（302），所述第一管体（1）前端靠近边缘处开设有通孔（303），且通孔（303）两侧靠近延长块（301）处增设有限位块（304），所述第一管体（1）外侧分布有密封圈（305），所述第一管体（1）内部设置有用于矿渣过滤的过滤组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述第一管体（1）外侧与第二管体（2）外侧相齐平，且第一管体（1）通过延长块（301）与第二管体（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述限位块（304）对称设置于第一管体（1）前端，且限位块（304）与第一管体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述密封圈（305）与承接槽（302）呈嵌入式连接，且密封圈（305）外部尺寸与承接槽（302）内部尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述过滤组件（4）包括过滤板（401）、安装块（402）和下料口（403），所述过滤板（401）两侧增设有安装块（402），所述第一管体（1）下方开设有下料口（403）。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述过滤组件（4）还包括承接框（404）、伺服电机（405）和破碎辊（406），且下料口（403）下方安装有承接框（404），并且承接框（404）外部左侧安装有伺服电机（405），同时伺服电机（405）前端连接有破碎辊（406）。

7.根据权利要求5所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述过滤板（401）与第一管体（1）呈嵌入式连接，且过滤板（401）通过安装块（402）与第一管体（1）螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，其特征在于，所述破碎辊（406）外侧与承接框（404）内部相齐平，且破碎辊（406）通过伺服电机（405）与承接框（404）转动连接。

技术总结
本技术公开了一种防泄漏的高防护性瓦斯通管，涉及矿井瓦斯处理技术领域，包括第一管体和防泄漏组件，所述第一管体外侧设置有第二管体，用于瓦斯通管防护的所述防泄漏组件设置于第一管体外侧，且防泄漏组件包括延长块、承接槽、通孔、限位块和密封圈，所述延长块外侧底部开设有承接槽，所述第一管体前端靠近边缘处开设有通孔，且通孔两侧靠近延长块处增设有限位块。该防泄漏的高防护性瓦斯通管，通过防泄漏组件的设置，能够在防泄漏的高防护性瓦斯通管使用时，利用第一管体外侧的防泄漏组件避免现有瓦斯通管连接接口易在外力作用下松动造成瓦斯在输送过程中泄漏的问题。

技术研发人员：郭泽明,范任重,李文正
受保护的技术使用者：郭泽明
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14