一种轮毂电机自紧螺母套组的制作方法

文档序号:36074859发布日期:2023-11-17 23:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轮毂电机自紧螺母套组,包括自紧螺母和自紧垫片;其特征在于,所述自紧螺母包括螺母本体和设置于螺母本体底部的装配部,自紧垫片设置有与装配部配合的装配通孔,并通过装配通孔与装配部转动配合;所述装配部上设置有限位块,并在装配通孔的内壁上设置有与限位块配合的限位槽;所述限位槽沿装配通孔的周向方向设置;在装配通孔供装配部进入的开口与限位槽之间设置有装配块;装配部与装配通孔配合时,限位块可活动的设置于限位槽内,且限位块的顶部抵接于装配块。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,所述限位块的底面为倾斜面,并且该倾斜面从靠近装配部的一端至远离装配部的一端由低到高的逐渐变化。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,限位块远离装配部一端的顶面与底面之间设置有过渡面,所述过渡面采用曲面;限位槽的内表面设置有与过渡面匹配的内凹区域。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,在自紧螺母上设置有上配合槽,在自紧垫片上设置有与上配合槽对应的下配合槽;装配部与装配通孔配合时上配合槽和下配合槽在同一垂直线上重合,并且相通。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,螺母本体的底部设置有上止退部,自紧垫片的顶部设置有与上止退部配合的下止退部;

6.根据权利要求5所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,上止退部和下止退部的两端分别为凸起端和下凹端;凸起端和下凹端相接,并通过其两者的高度差在相接处形成夹角;

7.根据权利要求6所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,上止退部的下表面和下止退部的上表面采用斜面或弧面。

8.根据权利要求6所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,所述上止退部和下止退部的数量均为两个及以上;上止退部的凸起端与相邻上止退部的下凹端相接,进而形成上夹角;下止退部的凸起端与相邻下止退部的下凹端相接,进而形成下夹角;

9.根据权利要求1所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,自紧螺母设置有将螺母本体和装配部贯穿的螺孔,并在螺孔内表面设置螺纹;所述螺母本体的直径大于装配部的直径。

10.根据权利要求1所述的一种轮毂电机自紧螺母套组,其特征在于,所述自紧垫片包括配合部和安装部;所述安装部与配合部的底部连接,下止退部设置于配合部的顶部;安装部的底面设置有防滑纹路。


技术总结
本技术公开了一种轮毂电机自紧螺母套组,包括自紧螺母和自紧垫片;所述自紧螺母包括螺母本体和设置于螺母本体底部的装配部,自紧垫片设置有与装配部配合的装配通孔,并通过装配通孔与装配部转动配合;所述装配部上设置有限位块,并在装配通孔的内壁上设置有与限位块配合的限位槽;在装配通孔供装配部进入的开口与限位槽之间设置有装配块;装配部与装配通孔配合时,限位块的顶部抵接于装配块;限位槽沿自紧垫片的周向方向设置;通过装配块限制限位块沿螺栓朝向远离垫片的方向进行活动,进而限制自紧螺母的旋转活动;使得自紧螺母在强烈震动的情况下,不易出现松动和脱落的现象,提升本技术装配牢固的程度和轮毂电机装配稳定性。

技术研发人员:李政冀,陈军辉
受保护的技术使用者:三门通顺铆钉有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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