一种陶瓷纤维保温结构的制作方法

本技术属于陶瓷纤维保温，具体涉及一种陶瓷纤维保温结构。

背景技术：

1、陶瓷纤维棉是原材料经高温电阻炉电熔，采用高压喷吹或离心甩丝工艺成纤而成，是不经过二次热处理和加工的散装纤维，可以作为保温材料进行使用。

2、现有专利中，cn217574331u公开了一种陶瓷纤维保温层结构，包括陶瓷基材层，陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；保温面板，保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接。

3、该专利中，其陶瓷基材层为采用珍珠岩和陶粒作为骨料，高铝水泥作为结合剂配制成耐火浇注料，耐火浇注料浇注在模具中，耐火浇注料凝固浇筑而成，制作过程较为复杂。基于此，可以采用填充保温材料的方式，设计一种制作更为简单方便的陶瓷纤维保温结构。

技术实现思路

1、根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维保温结构，制作更为简单方便，可以填充更多的陶瓷纤维棉作为保温材料，从而提高了保温效果。

2、本实用新型的技术方案是：一种陶瓷纤维保温结构，包括发泡陶瓷保温板，发泡陶瓷保温板底端黏合有挤塑聚苯板，挤塑聚苯板底端黏合有膨胀聚苯板；

3、挤塑聚苯板中内嵌设置有第一网袋，第一网袋外侧黏合有多个绑带，第一网袋内部填充有陶瓷纤维棉。

4、所述的绑带均匀设置，数量为4-8个，绑带内表面与第一网袋外表面紧密贴合。此种设置可以更好的对填充的陶瓷纤维棉进行束缚。

5、所述的第一网袋一侧通过胶水层黏合有限制板，限制板内侧固定连接有嵌入板，限制板外侧黏合有第二网袋。填充陶瓷纤维棉后，可以通过限制板进行封口。

6、所述的嵌入板的形状与陶瓷纤维棉的截面形状相适应，限制板的形状与填充有陶瓷纤维棉的第一网袋的截面形状相适应。制作时，嵌入板可以完全嵌入第一网袋的一端并通过带有第二网袋的限制板进行封口，从而能够更好的对填充的陶瓷纤维棉进行束缚，便于填充更多的陶瓷纤维棉。

7、所述的胶水层为设置在限制板内侧周边的一圈胶水。可以便于通过胶水层进行黏接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型在发泡陶瓷保温板的基础上，复合了填充有陶瓷纤维棉的挤塑聚苯板和膨胀聚苯板，可以起到更好的保温效果；通过设置的位于挤塑聚苯板中的第一网袋和绑带，可以在第一网袋中填充大量的压缩后的陶瓷纤维棉，并可以通过设置的限制板进行封口，从而能够更好的对填充的陶瓷纤维棉进行束缚，便于填充更多的陶瓷纤维棉，提高保温效果，同时便于了整体的制作。

技术特征：

1.一种陶瓷纤维保温结构，包括发泡陶瓷保温板（1），其特征在于：发泡陶瓷保温板（1）底端黏合有挤塑聚苯板（2），挤塑聚苯板（2）底端黏合有膨胀聚苯板（3）；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维保温结构，其特征在于：所述的绑带（5）均匀设置，数量为4-8个，绑带（5）内表面与第一网袋（4）外表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维保温结构，其特征在于：所述的第一网袋（4）一侧通过胶水层（9）黏合有限制板（7），限制板（7）内侧固定连接有嵌入板（8），限制板（7）外侧黏合有第二网袋（10）。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维保温结构，其特征在于：所述的嵌入板（8）的形状与陶瓷纤维棉（6）的截面形状相适应，限制板（7）的形状与填充有陶瓷纤维棉的第一网袋（4）的截面形状相适应。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维保温结构，其特征在于：所述的胶水层（9）为设置在限制板（7）内侧周边的一圈胶水。

技术总结
本技术属于陶瓷纤维保温技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维保温结构，包括发泡陶瓷保温板，发泡陶瓷保温板底端黏合有挤塑聚苯板，挤塑聚苯板底端黏合有膨胀聚苯板；挤塑聚苯板中内嵌设置有第一网袋，第一网袋外侧黏合有多个绑带，第一网袋内部填充有陶瓷纤维棉。本技术在发泡陶瓷保温板的基础上，复合了填充有陶瓷纤维棉的挤塑聚苯板和膨胀聚苯板，可以起到更好的保温效果；通过设置的位于挤塑聚苯板中的第一网袋和绑带，可以在第一网袋中填充大量的压缩后的陶瓷纤维棉，并可以通过设置的限制板进行封口，从而能够更好的对填充的陶瓷纤维棉进行束缚，便于填充更多的陶瓷纤维棉，提高保温效果，同时便于了整体的制作。

技术研发人员：孙兆永,刘在明,崔昊,孙启龙,刘琪
受保护的技术使用者：山东民烨耐火纤维有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/2/19