专利名称：孔用弹性挡圈式机械密封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于充油式潜水电泵的机械密封，尤其是涉及一种孔用弹性档圈式机械密封。
在现有技术中，充油式潜水电泵的机械密封主要由密封合、轴套、弹簧、垫圈、静止环、旋转环、旋转支架等组成，其介质端与电机端的密封形式相同，该机械密封主要由弹簧与旋转支架的配合、旋转支架作用于旋转环、旋转环作用于静止环、静止环与密封合的端面配合来实现机械密封的。它的轴向承压能力为0.08～0.1MPa，由于现有充油式潜水电泵机械密封的轴向承压能力有限，一般水深大于10米时，介质对机械密封静止环的压力大于0.1MPa。导致介质端静止环、旋转环作轴向位移，密封状态受到破坏，造成电泵电机烧毁、並危及人身安全的不良后果。
目前许多地区地下水位较低，有的已达40～50米深，而现有充油式潜水电泵机械密封的能力不适应深水位工作的要求。因此，如何提高潜水电泵机械密封性能是迫切需要解决的难题。
本实用新型的目的在于提供一种密封能力强、並能适应潜水电泵深水工作要求的孔用弹性档圈式机械密封。
本实用新型的技术解决方案主要由密封合、轴套、静止环组合体、静止环、旋转环、旋转支架、密封圈等构成，其特征在于密封合的上合体内制有档圈槽，孔用弹性档圈与档圈槽相配合，孔用弹性档圈与静止环组合体相配合。在使用本实用新型时，在介质压力大于弹簧作用力的情况下，由于孔用弹性档圈支承着介质端静止环组合体，使其无法向电机端位移，从而有效地阻止了介质进入密封合，确保了潜水电泵在深水位的正常运行。
本实用新型所提供的孔用弹性档圈式机械密封，克服了现有技术的不足，提高了机械密封的能力，它将充油式潜水电泵的使用工况由原来的10米以下，一举提高到40多米，从而使地下水位较低的地区能用潜水电泵来进行农田喷灌。它同时具有结构简单、成本低廉、使用寿命长和安全、可靠的特点。
结合附图和实施例，对本实用新型具体描述如下
图1为本实用新型的结构原理图。
图2为孔用弹性档圈图。
图3为制有档圈槽的密封合上合体。
参照附图由上合体8与下合体12联接而成的密封合1内，装有轴套3，轴套3内安装有轴套密封圈16，在密封合1上合体8与轴套3之间。装有静止环组合体2，静止环组合体2是由静止环5与L型橡胶密封圈4结合而成的，L型橡胶密封圈4与上合体8相配合，用以阻止介质的进入，静止环组合体2的内圆孔壁与轴套3相配合，在上合体8内制有档圈槽20，孔用弹性档圈6与档圈槽20相配合，孔用弹性档圈6恰好支承着静止环组合体2，使得静止环组合体2无法在轴向移动，在静止环组合体2的下面连接有旋转环19，二者之间有一定的间隙，旋转环19的底部与旋转支架7相连接，在轴套3、旋转环19、旋转支架7三者之间配合有密封圈18，以防止介质从轴套3外壁进入电机端，在密封合1下合体12与轴套3之间装有密封圈13、静止环14、旋转环10、旋转支架15，它们互相之间是以现有技术中公知的方式相连接的，弹簧9是安装在二个旋转支架7、15之间的，在弹簧力的作用下，使密封合1的二端保持一定的密封性。
在使用本实用新型时，当介质压力大于弹簧9对旋转支架7、15的作用力时，由于静止环组合体2受到孔用弹性档圈6的支承，静止环组合体2不能沿轴向位移，使介质无法进入到潜水电泵的电机中，从而确保潜水电泵的电机能在深水位时，保持正常运行。
权利要求1.一种孔用弹性档圈式机械密封，由密封合(1)、轴套(3)、静止环组合体(2)、静止环(14)、旋转环(10、19)、旋转支架(7、15)、密封圈(11)、(13)、(16)、(18)，其特征在于孔用弹性档圈(6)与制有档圈槽(20)的密封合(1)上合体(8)相配合，孔用弹性档圈(6)同时与静止环组合体(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的机械密封，其特征在于所述静止环组合体(2)由L型橡胶密封圈(4)和静止环(5)结合而成。
专利摘要本实用新型属于充油式潜水电泵的机械密封装置，特别是涉及一种孔用弹性挡圈式机械密封。其特征在于密封盒体内制有挡圈槽、孔用弹性挡圈与挡圈槽相配合、孔用弹性挡圈与介质端静止环组合体相接触。孔用弹性挡圈阻止了介质端静止环组合体在深水位时的轴向移位，从而使潜水电泵能在水下40余米处正常使用。本实用新型结构简单；使用安全、方便、可靠；成本低廉；它克服了现有潜水电泵机械密封差，不能深水工作的通病，它为解决地下水位较低地区的农田喷灌问题提供了方便。
文档编号F16J15/16GK2063185SQ90201878
公开日1990年10月3日 申请日期1990年2月20日 优先权日1990年2月20日
发明者杨作林 申请人:杭州水泵总厂