专利名称：直通式流体用顺压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种直通式流体用顺压阀，尤指一种特别适用于天然瓦斯管路中低压管路的直通式流体用顺压阀。
现有的天然瓦斯管路末端的安全控制阀，如本案第11图所示，天然瓦斯经由阀体入口端1A引入后在其缩小出口部1B的缩口下进入转换室T内，再由转换室的出口端2A进入控制阀3B的阀道2B、4A而由出口端4B引至瓦斯炉上去，由瓦斯流体的流通路径可知，阀道的管路非但口径狭窄而且瓦斯流动时路径曲折，使瓦斯受到的阻力相当大，以致瓦斯经由该控制器后，瓦斯压力受到相当程度的衰减，火力很弱，若用户处于瓦斯管路的末端，又逢高峰用量时间，即家家户户做饭时间，处于瓦斯管路末端的瓦斯炉根本无法使用，造成前述习用安全控制阀的致命伤，使它无法适用于任何情况的瓦斯管路的用户，故有待改进。
本实用新型的目的在于提供一种特别适用于天然瓦斯管路末端或瓦斯管路压力不足的直通式流体用顺压阀。
本实用新型的另一目的在于提供一种直通式流体用顺压阀，使阀门口的张闭大小可依摆臂的臂长或凸轮装置的缺口深度而任意调整，以使瓦斯流体的压力不致减衰。
本实用新型的又一目的在于提供一种直通式流体用顺压阀，其中，用以牵动阀体启闭摆臂的夹持缺槽做成弧形状，使它与摆臂摆动的轨迹相符合，使得由凸轮装置转换过来的作用力在几乎没有分量的摩擦阻力的损失下，传送至阀体上，以确保由凸轮装置启闭阀门的可靠性与稳定性。
本实用新型的目的还在于提供一种直通式流体用顺压阀，其中，为更确保摆臂对阀体的工作的可靠性将阀体的底面予以截平，使它受摆臂牵动启闭阀门时，不致发生旋转。
本实用新型的主要优点是当天然瓦斯等通过该顺压阀时，阻力极小，其天然瓦斯等压力几乎无衰减，效率高，同时，非常安全。
以下结合附图详细说明
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图；图2为本实用新型第一实施例的顶剖视图；图3为第2图的侧剖视图；图4为本实用新型的第二实施例的顶剖视图；图5为本实用新型的第三实施例的顶剖视图；图6为图5的侧剖视图；图7为第三实施例的立体式摆臂机构的零件分解图；图8为本实用新型实施例中，摆臂机构的放大说明图；图9为本实用新型第四实施例的顶剖视图；
图10为图9的部分侧剖视图；
图11为习用瓦斯控制阀的剖视图。
为说明方便起见，本说明书中各实施例中相同或相关构造均标以相同的参考号码，以资对照。
本实用新型的直通式流体用顺压阀构造，主要包括阀壳体12，一在常态下可顺流体压力流动方向自动关闭的顺压阀10，一用以牵动顺压阀10启闭的摆臂机构20，一用以控制摆臂机构摆动的凸轮装置30及计时器40组成，其中，凸轮装置30的驱动可由外力，例如人手的旋转或定时器的弹簧储能，使之旋转，而通常凸轮装置被外力正向旋转而离开原设定位置后便慢慢地计时逆向归位停止，凸轮装置归位之点，亦即顺压阀关闭管路的位置。故在本实用新型中，顺压阀10、摆臂机构20及凸轮装置30之间在动作上相互连成密不可分的一体。现将本实用新型的具体实施分述如下。
首先，请参阅
图1－3，说明本实用新型的第一实施例。在本实施例中，阀壳体50设有一进口端51，出口端52，阀室53，第一支柱54，第二支柱55及一管嘴56等。其中，该顺压阀10设于出口端52上，如图2、图3所示，顺压阀10包括一阀本体11，阀片12，阀杆13，弹簧14，垫圈15，C型扣环16，阀座17，封环18及阀杆导引19等，摆臂机构20由摆臂21、垫圈22、固定螺柱23组成；凸轮装置30由凸轮31、垫圈32和螺母33组成。在顺压阀10中，与阀本体11一体成型的阀杆13是穿过阀壳体50的出口端52，阀座17及阀杆导引19再穿套弹簧14、垫圈15及C型扣环16使阀杆13扣持于阀杆导引19上，并使之在常态下经常以顺压方向封闭阀座17的端口，由
图1和图2可知，本实施例的阀座17及阀杆导引19是借管嘴56螺纹(口)固定于阀壳体50的出口端52内壁。阀本体11前端面设有一凸缘110，凸缘上设有一裂槽111，该裂槽的深度延伸至阀本体11的整个端面，凸缘110上设一枢销112。摆臂机构20通过固定螺柱23锁固于第一支柱54上。摆臂21具有第一端臂210及第二端臂211，第一端臂210设有一弧形卡合缺槽2100，见图8，该弧形卡合缺槽2100具有一弧形曲面2101，由图中可知，摆臂21的第一端臂210的弧形卡合缺槽2100是插设于上述阀本体11的凸缘裂槽111之内并卡设于枢销112之内，而第二端臂211的端部则另设一垂直部2110，以便扣持于凸轮31的缺口310之内。凸轮31是借垫圈32、及螺母33和计时器输出轴41锁固于计时器40上。输出轴41穿设于支柱55时，用垫圈42、O型环43、44固定封闭，计时器40再借固定板51，固定于阀壳体50上，此时，计时器40的驱动轴45伸出以便操作，当计时器40不用时，凸轮装置30亦可借旋钮利用外力予以旋转，使之可令摆臂第二端臂211脱开凸轮31的缺口310而打开上述的顺压阀10的阀门，亦属可行。
由图2、图3可知，在本实施例中摆臂20的第一端臂210及第二端臂211等长且同设在一平面上，故摆臂的第二端臂部211卡入凸轮31的缺口310的深度即等于阀本体11阀口启闭的距离，故阀口启闭大小与凸轮缺口的深度尺寸成正比，亦可依实际需要而设计或变更。
本实用新型的第二实施例如图4所示，其构造大体上与第一实施例相同，只是将摆臂的第一端臂210的长度增加一倍，使摆臂的第二端臂211移动一个单位的深度，第一端臂210便移动两个单位的距离，即使阀体10启闭间隙尺寸提高一倍，流体的流动阻力减小。
参阅图5至图7，详述第三实施例的构造。在本实施例中，摆臂构造做成立体式构造，摆臂第一端臂210与第二端臂211分设在不同的两个平面上，第一端臂210设在阀室53内，而第二端臂211则设于空间的计时器室48内，再借枢轴23A将第一端臂210与第二端臂211铆接成一体，如图7所示，以达成气密性目的，在第一端臂210的下方设O型封环22A，在第二端臂211的上方设垫圈42A及O型封环44A，使摆臂的第一及第二端臂分设在两个不同空间而能达到上述凸轮装置30与阀体11间的动作转换功能。
本实用新型的第四实施例，如图9、
图10所示，摆臂机构20A做成间接动作式构造，摆臂机构包括一摆臂本体21A，一枢轴23A，摆臂本体21A具有一枢轴部21B，第一突出臂210A及第二突出臂211A均设在同一方向且在同一侧，其中，第一突出臂210A是卡持于阀体11的前端面凸缘110B的长凹槽110A的外端上，第二突出臂211A则卡持于凸轮31缺口310之内。阀体11的前端面设一凸缘110，其上设一长凹槽110A，其内设一长形槽110B，可供凸轮装置主轴(即计时器输出轴)41由下穿上装设凸轮31，使凸轮装置主轴41与凸缘110形成立体交叉而达成与前述实施例相同的功能。当凸轮31被外力作用往顺时针方向转动时，该第二突出臂211A便被凸轮缺口310而与凸轮31的外周接触，此时的摆臂211A亦往顺时针方向摆动，第一突出臂210A便往外推拉阀体的凸缘110的长凹槽110A使阀本体11启闭，因而达到与前述实施例相同的功效。
本实用新型直通式流体用顺压阀已如上所述，兹再将其工作情形简要说明。在一般情况下，凸轮装置30的主轴与计时器40的输出轴可为一体，由计时器40予以控制驱动，亦可直接将该主轴延伸于外由旋钮控制，使之可处于ON－OFF两种状态亦属可行。在使用时，通常凸轮31被外力作用而旋转，使摆臂的第二端臂211脱离凸轮缺口310顺时针方向摆动，同时使第一端臂210亦往顺时针方向摆动，因而将阀体11往外拉开而使之开启阀口，如凸轮与计时器40连体装配，在预计时间后，凸轮归位，摆臂的第二端臂便再度卡持于凸轮的缺口310内而使阀体关闭。由图可知，阀本体11的设置方向及弹簧14的设置位置均顺着流体压力流动方向而设置，一旦阀室进口端发生异常高压时，本实用新型的阀本体将无法被启开，以策安全。再者枢销112及摆臂20两者尺寸可加以设定，使其于进口端压力大于1kg／cm2时，自动变形，无法打开阀门以进一步确保本实用新型在使用上的绝对安全。
综上所述，凡在本实用新型上述精神范围内的变更均应列入本案申请范围内。
权利要求1.一种直通式流体用顺压阀，其特征在于它由阀壳体50、顺压阀10、摆臂机构20、凸轮装置30及计时器40组成；其中，阀壳体50含有阀室53、进口端51、出口端52、管咀56及第一支柱54、第二支柱55；顺压阀10由阀本体11、阀片12、阀杆13、弹簧14、垫圈15、C型扣环16、阀座17、封环18和阀杆导引19组成；摆臂机构20由摆臂21、垫圈22、固定螺柱23组成；凸轮装置30由凸轮31、垫圈32和螺母33组成；顺压阀10处于阀壳体50的出口端52上，摆臂机构20通过固定螺柱23固定在第一支柱54上，凸轮装置30通过计时器输出轴41和螺母33固定在第二支柱55上。
2.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于阀本体11的前端面设有凸缘110，其上有裂槽111，裂槽深度延伸至阀本体11的整个端面，凸缘110上设有枢销112。
3.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21有第一端臂210和第二端臂211，且第一端臂210上有一弧形卡合缺槽2100，第二端臂211的端部有垂直部2110。
4.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于凸轮31上有缺口310。
5.根据权利要求1、2或3所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于第一端臂210上的弧形卡合缺槽2100通过枢销112卡设于阀本体11的凸缘110上裂槽111之内。
6.根据权利要求1、3或4所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于第二端臂211端部的垂部2110扣持于凸轮31的缺口310内。
7.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于与阀本体11成型为一体的阀杆13穿过出口端52、阀座17及阀杆导引19，再穿套弹簧14、垫圈15和C型扣环16，使阀杆13扣持于阀杆导引19上。
8.根据权利要求1或3所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21的第一端臂210与第二端臂211的长度相等。
9.根据权利要求1或3所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21第一端臂210的长度比第二端臂211的长度可增加一倍。
10.根据权利要求1或3所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21的第一端臂210和第二端臂211可处于同一平面空间上。
11.根据权利要求1或3所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21的第一端臂210和第二端臂21可处于非同一站面的不同空间内。
12.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于阀室53与计时器室48以气密封隔开。
13.根据权利要求1所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于摆臂21的第一端臂210和第二端臂211设于同一侧上，凸轮输出轴41与凸缘110形成立体交叉；凸缘110上设有一长凸槽110A，其内设长形槽110B，摆臂21A的第一突出臂210A卡持于长凹槽110A的外端上，第二突出臂211A卡持凸轮31的缺口310之内。
14.根据权利要求1或4所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于阀本体11阀口启闭大小由凸轮31缺口310的深度成正比。
15.根据权利要求1或2所述的直通式流体用顺压阀，其特征在于阀本体11设置方向及弹簧14的设置位置均顺着流体压力流动方向而设置。
专利摘要一种直通式流体用顺压阀，包括一设于阀室出口端，常态为顺压关闭流体管路的顺压阀，并由一枢设于室内的可动摆臂控制其阀门启闭，可动摆臂则受一穿入阀室大体上为中心位置的驱动轴上的凸轮装置所带动，因而使阀门启闭大小可依实际需要加以调整，这种顺压阀特别适用于天然瓦斯低压管路末端的用户使用。
文档编号F16K1/00GK2081457SQ9020212
公开日1991年7月24日 申请日期1990年3月2日 优先权日1990年3月2日
发明者庄荣兆 申请人:庄荣兆