专利名称：无泄漏截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种截止阀。
传统的截止阀密封填料为石棉盘根，密封效果较差，加之阀瓣与密封圈的结合部在阀的使用过程中常易出现磨损，因而导致阀的内外泄漏。现有的橡胶膜密封阀门，如中国专利局87年12月5日公告的“截止式隔膜阀”(申请号86207640)，包括阀体、阀盖、衬套、隔膜、压盖，该阀的衬套与隔膜接触面很小，频繁接触隔膜易磨损，加之隔膜与其它部件的装配关系较复杂，损坏后更换也较为不便。此外，该阀的各零件近20个，增加了整体结构复杂性。
本实用新型的目的在于克服以上所述的现有截止阀的不足，制作一种结构简单、无内外泄漏的截止阀。
本实用新型包括阀体、密封环、压块、螺杆、阀盖、水封。为了防止内外泄漏，密封装置设置在阀的两处。在阀口处，压块的外圆上有与密封圈配合的槽，槽中嵌有密封圈。密封圈的材料为橡胶等弹性材料，其下接触面为圆弧面。密封环的截面为矩形或梯形状。当阀工作时，压块压迫密封圈与密封环紧密相接，密封圈的圆弧面与密封圈的工作面紧紧贴合在一起。在阀盖与阀体相接处，本实用新型采用橡胶帘布夹层水封作为螺杆升降部件的密封装置，水封外圈压在阀体和阀盖的结合部，内圈与压块压装在一起，当阀工作时，水封和压块之间无相对旋转运动。螺杆直接安装在阀盖上。
本实用新型有如下优点1、由于阀口部分弹性密封圈和截面呈矩形或梯形形状的塑性密封环相配合，密封圈的圆弧面与密封环紧密接触，增强了密封性，防止了液体的内泄。
2、由于采用了橡胶帘布夹层水封作为螺杆升降部件的密封装置，螺杆直接安装在阀盖上，省去了压紧螺母、压套等零件，既简化了结构，又提高了密封性，防止了液体的外泄。
3、本实用新型的密封圈是嵌在压块的槽中，若因密封圈老化，也易更换。
4、本实用新型整体结构简单，工艺制造容易，造价低廉。
本实用新型的实施例结合附图加以说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示，本实用新型包括阀体(1)、密封环(2)、密封圈(3)、压块(4)、钢丝档圈(5)、螺杆(6)、阀盖(7)、水封(8)。旋在阀盖(7)上的螺杆(6)通过钢丝挡圈(5)与压块(4)装配在一起。在阀盖(7)和阀体(1)的相接处，采用橡胶帘布夹层结构的水封(8)，其外圈压在阀体(1)和阀盖(7)的结合部，内圈与压块(4)压装在一起。该结构保证了螺杆(6)与阀盖(7)的装配处，阀盖(7)与阀体(1)的接口处的密封效果。当阀盖(7)直径≤65mm为螺纹联接，＞65mm为法兰联接。在阀口处，压块(4)的外圆上有槽(9)，槽(9)中嵌有密封圈(3)，密封环(2)卡在阀口上。当螺杆提升时，密封圈随同压块动作，与密封环相脱离，液体通过阀口处。当螺杆下落，密封圈压在密封环上，密封圈的下接触面为圆弧面，加强的密封效果。输油时密封环(2)可以去掉。密封环(2)有两种形式一种截面为矩形，另一种截面为梯形。当阀的出口为下直弯管时，即为水笼头。
图2是本实用新型密封环截面为梯形的示意图。
如图所示，密封圈(3)紧贴在密封环(2)的梯形斜面上。
权利要求1.一种无泄漏截止阀，包括阀体(1)、密封环(2)、压块(4)、螺杆(6)、阀盖(7)、水封(8)，其特征是压块(4)的外圆上有与密封圈配合的槽(9)，槽(9)中嵌有密封圈(3)，在阀盖(7)与阀体(1)的相接处，采用橡胶帘布夹层结构的水封(8)，其外圈压在阀体(1)和阀盖(7)的结合部，内圈与压块(4)压装在一起。
2.根据权利要求1所述的无泄漏截止阀，其特征在于密封圈(3)的下接触面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的无泄漏截止阀，其特征在于密封环(2)的截面有二种形式，一种截面为矩形，另一种截面为梯形。
专利摘要本实用新型包括阀体、密封环、密封圈、压块、钢丝挡圈、螺杆、阀盖、水封。密封装置设置在阀的两处。在阀口处，压块外圆槽中嵌的密封圈与阀口上的密封环紧密相连。在阀盖和阀体的结合部，橡胶帘布夹层水封的内圈与压块压装在一起，其外圈压在阀体和阀盖的结合部。本实用新型增强了阀的密封性，防止了液体的内外泄漏，密封圈更换容易，整体结构简单，造价低廉。
文档编号F16K1/46GK2083663SQ9022631
公开日1991年8月28日 申请日期1990年12月17日 优先权日1990年12月17日
发明者胡士哲 申请人:胡士哲