专利名称：油缸内差动液压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属液压系统的压力控制装置，特别涉及一种用于控制油缸内液压油流动顺序的内差动液压装置。
液压桩锤的冲击频率是主要的技术性能，冲击频率直接影响打桩工作效率和使用。国内外制造企业都致力于液压桩锤的结构研究和改进，但进展不大，如日本车辆公司生产的NH－40型液压桩锤，为了解决快速排油问题，配置了锥阀和电磁阀相结合的外差动液压系统，从外部导入同主油路无关的控制压力油的结构，增加了外差动油路系统阻力，影响反应速度。日本常盘建筑株式会社和英国BSP公司的液压桩锤采用结构复杂的双层液压油缸来实现内差动，结构复杂，体积庞大，给使用维修带来困难。
本实用新型的目的在于克服以上技术不足，而提供一种结构简单，快速、高效率的油缸内差动液压装置。
本实用新型油缸内差动液压装置是这样实现的，在油缸筒内安装径向密封圈的活塞，在缸筒内滑动，将油缸分为上、下两腔，阀盖与活塞采用螺纹联接，阀盖与活塞之间开有油路通道，阀盖下端中部安装阀芯，阀芯与活塞密封处上端有台阶，阀芯中心部有平衡油孔，阀芯和活塞杆之间置放压缩弹簧，在活塞下端与活塞杆之间采用螺纹联接，活塞杆的另一端联接桩锤。
位于油缸上腔的压力油从阀盖油路通道向下推压阀芯，打开差动油孔，使油缸上、下两腔相通，形成差动油路，在阀芯和活塞杆中心部平衡油孔与泄油油孔相通，保持压力平衡，油压差与压缩弹簧控制阀芯的开闭，从而提高桩锤的冲击频率和冲击能量。
内差动液压装置制成的液压桩锤，具有结构简单，快速排油的特点，保证冲击频率达到30～60次／分，达到实用要求的技术性能。
以下结合附图以实施例方式具体描述。
图1示油缸内差动液压装置结构图。
图中，1－油缸筒；2－活塞；3－阀盖；4－阀芯；5－弹簧；6－活塞杆；7－差动油孔；8－油路通道；9－平衡油孔；10－泄油孔油缸内差动液压装置，在油缸筒(1)内安装具有径向密封圈的活塞(2)，活塞(2)在油缸筒(1)内滑动，将油缸筒(1)分为上、下两腔，阀盖(3)与活塞(2)采用螺纹联接，阀盖(3)与活塞(2)之间开有油路通道(8)，阀盖(3)下端中部安装阀芯(4)，阀芯(4)与活塞(2)密封处上端有台阶，阀芯(4)中心部有平衡油孔(9)，阀芯(4)和活塞杆(6)之间置放压缩弹簧(5)，在活塞(2)下端与活塞杆(6)之间采用螺纹联接，活塞杆(6)的另一端联接桩锤。当液压系统建立起压力后，活塞处于油缸下端时，换向阀换向，开始向油缸筒(1)下腔供压力油，此时上腔处于回油状态，阀芯(4)在弹簧(5)作用下关闭阀口，下腔压力油将活塞(2)上推，锤头拉起，进而完成打桩准备工作。
当实施打击时，换向阀换向，额定压力油进入油缸筒(1)内，推压阀芯(4)，从而使阀口打开，油缸上、下腔连通，实现内差动，锤头快速下击。打击瞬间，换向阀换向，向油缸下腔供油，油缸上腔呈回油状态。油缸压力下降，阀芯(4)在弹簧作用下迅速抬起，关闭阀口，进而开始下一循环。
在油缸内差动液压装置工作过程中，压力油由阀芯(4)的外壁渗进阀盖(3)和活塞(2)的阀芯腔内，压力油通过阀芯(4)中心的平衡油孔(9)和活塞杆(6)中心的泄油孔(10)导入低压的回油油路中，使阀芯腔内始终处于低压状态，保证阀芯(4)正常工作。
本实用新型设计科学，结构简单，使用维修方便，使液压桩锤实现快速、高频率的打击，具有较大的冲击能量，为建筑行业提供一种实用的油缸内差动液压装置。
权利要求1.一种油缸内差动液压装置，在油缸筒(1)内安装具有径向密封圈的活塞(2)，活塞(2)在油缸筒(1)内滑动，将油缸筒(1)分为上、下两腔，阀盖(3)与活塞(2)采用螺纹联接，其特征在于阀盖(3)与活塞(2)之间开有油路通道(8)，阀盖(3)下端中部安装阀芯(4)，阀芯(4)中心部为贯通的平衡油孔(9)，阀芯(4)和活塞杆(6)之间置放压缩弹簧(5)，在活塞(2)下端采用螺纹与活塞杆(6)联接。
2.根据权利要求1所述的内差动液压装置，其特征在于阀芯(4)和活塞杆(6)中心部的平衡油孔(9)与泄油孔(10)相通，阀芯(4)和活塞杆(6)中间放置压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的内差动液压装置，其特征在于活塞(2)上开有差动油孔(7)。
4.根据权利要求1所述内差动液压装置，其特征在于阀芯(4)与活塞(2)密封处上端有台阶。
专利摘要本实用新型属液压系统的压力控制装置，特别涉及一种用于控制油缸内液压油流动顺序的内差动装置。在油缸筒内安装径向密封圈的活塞，将油缸分为上、下两腔，阀盖与活塞之间开有油路通道，阀芯中心平衡油孔和活塞杆中心的泄油孔相通，当额定压力油进入油缸筒(1)内，推压阀芯(4)，打开阀口，油缸上、下腔连通，实现内差动。具有结构简单，快速排油的特点，保证冲击频率达到30～60次/分。
文档编号F16J10/00GK2185342SQ9224604
公开日1994年12月14日 申请日期1992年12月30日 优先权日1992年12月30日
发明者陈汉杰 申请人:阜新市矿山机械厂