专利名称：液化气多功能调压器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种调压器，尤其是指一种具有压力指示，定时控制、安全防爆及调压机构的家用液化汽调压器。
液化汽调压器的种类比较多，其中比较先进的一种是带有压力指示器，定时器等功能的调压器，如90216638.7与88220359，2的专利文献所描述的就是这类调压器中的一类，但这类调压器在经过反复试验后发现，依然存在以下不足之处1、作为调压机构中主要部件的控制板直接插入下膜片的套环中，这种连接方式往往会造成控制板轴动作不灵活，控制板上的密封块与气门咀离合不严密，下膜片较薄不水平，从而影响燃气的流速等。2、当气源被珠阀紧贴密封圈而切断后，压下通流阀的压杆时，因压杆与碰击珠阀的触点在珠阀球体的外1／4处，使珠阀受到向内向下的斜力而不易或不能被击落，造成气路不通。3、碗形密封圈的厚度只有2毫米，当受到具有较强溶解性的液化石油汽浸蚀时，就容易软化变形，造成它在通道中的安置处不严密，产生串漏气，影响安全防爆功能的实现。4、贴在活门上的密封圈，靠粘结剂或金属挡圈来固定，也会因受燃腐蚀而脱胶，造成密封片与活门松脱，而金属腐蚀屑落在密封片表面，又会造成表孔处漏气，影响定时功能。
本实用新型的目的是设计一种能够克服上述缺陷的调压器。
其主要技术方案是阀体(18)的上部安装定时器(17)，中部为出流控制室(20)、下部为调压室(1)，在阀体(18)的一侧有进气通道(9)，另一侧有出流通道(23)，在进汽通道上安装有通流阀(14)，及珠阀(11)与碗形密封圈(10)，在调压室(1)内安装控制板(2)及连杆(3)与下膜片(4)，进气通道(9)的内径至少有4.5毫米，进气通道(9)与调压室(1)之间的气门咀(16)的内径为1.3－2.1毫米，出流控制室(20)的深度至少为4毫米，调压室(1)的腔深至少为29.3毫米；在控制板(2)上有长圆形孔(27)，在长圆形孔靠近安装在控制板上的密封块(8)的一端为一个较大的圆形孔(26)，进汽通道(9)上的碗形密封圈的厚度至少为4毫米，通流阀(14)中的压杆(13)的下端投影面位于碗形密封圈(10)的外端面处，在活门(22)上有一条安装密封片(24)的卡槽(25)，在通流阀(14)中，压杆(13)位于固定螺栓(30)及压盖(28)中心，并可在螺母(30)中心上下滑动，在压盖(28)与螺栓(30)之间有弹簧(29)。在压杆(31)与螺栓(30)的连接处有两个密封圈(31)。
本实用新型的优点是1、在保证出汽压力符合ZBP45001－90规定的技术要求的情况下，扩大了进汽通道和气门咀的内径及控制室与调压室的深度，从而减少了气流压力损失，提高了输出的额定流量。
2、控制板上有圆形与长圆形孔，在连杆放入圆形孔再滑入长圆形孔后，就不会造成控制板轴动作不灵，或连杆从控制板上脱落的情况；3、碗形密封圈的厚度达4毫米后，在安装时就不用胶粘剂便可固定牢，因而不会受液化汽的侵蚀而变形；另外，通流阀中的压杆在下压击落吸在碗形密封圈上的珠阀时，因压杆下端面与珠阀的触点在珠阀的1／2处以上，因此，能保证顺利压下珠阀，避免故障；4、密封片直接安装在活门的卡槽内，不用粘结剂，因而也不会因液化汽的腐蚀而影响密封片与活门的连接，所以密封性能较好。
图1为本实用新型的结构图图2为活门结构图图3为控制板结构图图4为通流阀结构图如图所示在阀体(18)的上部安装定时器(17)，中部为出流控制室(20)，下部为调压室(1)，在阀体的一侧连接进汽通道(9)，另一侧连接出流通道(23)，进汽通道(9)与调压室(1)之间有气门咀(16)连通。
在调压室(1)内，控制板(2)利用转轴(32)连接在阀体(18)上，控制板带密封块(8)的一端可以紧贴在气门咀上，另一端的长圆孔内套有连杆(3)，连杆(3)连接在紧固于阀体上的下膜片(4)上，下膜片的另一面有金属托片(5)及调压弹簧(6)，调节弹簧(6)的另端与阀体上的调节螺栓(7)接触。在调压室与出流控制室(20)之间有活门(22)，活门(22)的一端穿过调压室与出流控制室的壁(33)与出流控制室与定时器(17)之间的膜片(34)接触，另一端位于调压室内，位于活门中间的卡槽(25)内的密封片(24)可以紧贴在前述的壁(34)上，并且，在该壁(34)上开有梅花孔(21)，出流控制室与出流通道(23)连通。
在进汽通道(9)上安装有通流阀(14)，通流阀中的螺栓(30)紧固在进汽通道的凸柱(12)上，螺栓的中间有压杆(13)，压杆(13)的上端连接压盖(28)，压盖(28)的外壁罩在螺栓外面，压盖与螺栓之间有弹簧(29)，在螺栓与压杆之间有密封圈(31)。在进汽通道(9)内，安装通流阀(14)的位置放有珠阀(11)及碗形密封圈(10)，在进汽通道内还有安装存量压力表的孔(15)。
工作时，先定时，定时器(17)上的开关板(19)通过上膜片(34)顶开活门，使活门上的密封片与壁(33)之间留有间隙，具有压力的液化汽经进汽通道及气门咀顶开控制板一端的密封块进入调压室，然后再经活门与壁(33)间的间隙及壁(33)上梅花孔进入出流控制室，再经出流通道到达燃气具。定时时间到后，开关板缩回(如图示状态)，活门在弹簧作用下紧贴在壁(33)上，处于关闭状态。
当压力过高，汽流速度过大时，汽流冲击控制板上密封块的力变大，使密封块与气门咀间的间隙变大，当调压室内气压达到一定的压力时，就迫使下膜片压缩弹簧，通过连杆(3)与控制板的杠杆作用使密封块与气门咀间的间隙不会过大，依此来实现自动调压。
当燃具出现漏气而产生事故时，汽流速度突然加大，便会吹动珠阀，使珠阀卡在碗形密封圈内而自动关闭汽源，当故障排除，重新通流时，只要压下压杆，使珠阀与碗形密封圈分离即可。
权利要求1.液化汽多功能调压器，在阀体(18)的上部安装定时器(17)，中部为出流控制室(20)，下部为调压室(1)，在阀体(18)的一侧有进汽通道(9)，另一侧有出流通道(23)，在进汽通道上安装有通流阀(14)及珠阀(11)与碗形密封圈(10)，在调压室(1)内安装控制板(2)及连杆(3)与下膜片(4)，其特征是进汽通道(9)的内径至少有4.5毫米，进汽通道(9)与调压室(1)之间的气门咀(16)的内径为1.3-2.1毫米，出流控制室(20)的深度至少4毫米，调压室(1)的腔深至少为29.3毫米。在控制板(2)上有长圆形孔(27)，在长圆形孔靠近安装在控制板上的密封块(8)的一端为一个较大的圆形孔(26)。
2.根据权利要求1所述的调压器，其特征是进汽通道(9)上的碗形密封圈(10)的厚度至少为4毫米，通流阀(14)中的压杆(13)的下端投影面位于碗形密封圈(10)的外端面处。
3.根据权利要求1所述的调压器，其特征是在活门(22)上有一条安装密封片(24)的卡槽(25)。
4.根据权利要求1所述的调压器，其特征是在通流阀(14)中，压杆(13)位于固定螺栓(30)及压盖(28)中心，并可在螺栓(30)的中心上下滑动，在压盖(28)与螺栓(30)之间有弹簧(29)，在压杆(13)与螺栓(30)的连接处有两个密封圈(31)。
专利摘要本实用新型属于一种调压器，尤其指一种具有压力指示、定时控制、安全防爆、及调压机构的家用液化气调压器。该调压器包括定时器、出流控制室及调压室，在阀体的一侧有进气通道，另一侧为出气通道，在进气通道上有通流阀及球阀与碗形密封圈，在调压室内有控制板及连杆与下膜片，在控制板上有长圆形孔及圆形孔，在活门上有安装密封片的卡槽。
文档编号F16K17/02GK2189680SQ93237809
公开日1995年2月15日 申请日期1993年10月18日 优先权日1993年10月18日
发明者周金宝, 张 杰 申请人:周金宝, 张 杰