专利名称：活套式阀门保温罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门保温技术领域，具体涉及一种活套式阀门保温罩。
阀门保温历来被人们所忽视。据调查统计，石油化工企业中的高温阀门约有70％裸露在外，其热损失相当可观。而仅有30％左右的保温阀门，又大部分是采用珍珠岩砖砌筑，外抹石棉灰。这种保温结构存在以下问题第一，施工复杂。施工时，要将珍珠岩砖垒砌在阀体表面上，用铁丝加以固定，然后缠绕丝网，最后抹一层20mm厚的掺混水泥的石棉灰。第二，保温效果差。由于珍珠岩的导热系数大，且砌筑缝隙较多，热损失也较大，所以保温效果就差。第三，维修时拆卸不方便，因阀门极易泄漏，经常需要检修，这样每检修一次，就要破坏保温并重新保温一次，不仅给检修施工带来麻烦，而且浪费保温材料。另外，还有一些其它的保温方法，如预制管壳结构；非定型铁皮壳结构；包扎结构等等，其存在问题同珍珠岩砖保温结构基本相同。
本实用新型的目的是提供一种保温效果好，使用寿命长，施工、维修方便且外形美观的活套式阀门保温罩。
本实用新型是一种外设定型铁皮外壳，内套有保温膜的活套式阀门保温罩。定型铁皮外壳是由二个半圆的柱面以马鞍形式连接的1对组合件对接构成。通过沿其定型铁皮外壳所设的固定卡子将其组合成便于安装和拆卸的活套式结构。采用上述结构构成的活套式阀门保温罩，外观形如三通，既整洁，又美观，且保温效果又好。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图(剖视图)；图2为
图1的仰视图；图3为
图1的主视图；图4为图3的侧视图；图5为图3的俯视图；图6为图2和图5的a－a剖视图；图7为图2和图3的b－b剖视图；图8为图3的c－c剖视图；图9为图2的d－d剖视图，即本实用新型的固定卡子示意图。
图10为图2的e－e剖视图。
本实用新型采用的是外设定型铁皮外壳1，内套保温膜2的活套式结构。保温膜2可根据不同温度选用不同保温材料，一般在500℃以下选用岩棉做保温膜，500－1000℃选用硅酸铝材料做保温膜。保温膜是用定型铁皮做胎具，然后选用岩棉管壳尺寸与定型铁皮尺寸相同，用高温粘接剂粘接而成，并由纵向中心线分为两半，形成两个独立的膜体。定型铁皮外壳是利用手工和机械加工合成的一种分体活套，形状与保温膜2对应，也由纵向中心线分为两半，通过沿其组合线设有的6对卡子3固定。每半外壳由两个半圆的圆面以马鞍形式用抽心铝铆钉连接为一体，并沿外壳的径向冲压出两条凹槽带(见b－b剖视图)，以增强外壳的强度和美感，外壳的端面角采用咬口形式连接(见a－a剖视图)。
本实用新型可根据阀门的型号生产出系列产品。在组合安装时，将岩棉、硅酸铝保温膜直接扣在阀体上，然后安装铁皮外壳，也可将岩棉、硅酸铝保温膜先放于定型铁皮外壳内，然后再套在阀体上，最后用卡子固定。
本实用新型具有如下优点
1、施工方便。本实用新型为活套式结构，施工时用卡子固定在阀体上，所以安装拆卸极为方便，既减轻了工人的劳动强度，又节省了保温材料。
2、保温效果好。由于保温膜与阀门的间隙及活套组合口的间隙都很小，这样大减少了阀门的热损失。另外保温材料采用岩棉或硅酸铝(温度较高时选硅酸铝，温度较低时选岩棉即可)，使其具有容量小，导热系数低，耐高温，不燃性，抗腐蚀、吸声等优点，与珍珠岩相比可节省能量23.4％。
3、使用寿命长。本实用新型与现有保温结构比强度明显提高，耐用性能好，拆卸后可重复使用。
4、外形美观。本实用新型外观形如三通，线条清晰，结构匀称，整洁美观。
5、具有发展前景。本实用新型是我国保温工程领域的一种新型产品，可广泛的应用于石油、化工及其它保温领域，是大有发展前景的产品。
权利要求1.一种活套式阀门保温罩，其特征在于它外设定型铁皮外壳(1)，内套有保温膜(2)，定型铁皮外壳(1)是由二个以马鞍形式连接的1对组合件对接构成，通过沿其定型铁皮外壳(1)所设的固定卡子(3)将其组合成活套式结构。
2.根据权利要求1所述的活套式阀门保温罩，其特征在于所述的保温膜(2)为二个对称结构的用保温材料制作的预制模块组合对接构成。
专利摘要本实用新型属阀门保温技术领域，具体涉及一种外设定型铁皮外壳，内套有保温膜的活套式阀门保温罩。定型铁皮外壳是由二个半圆的柱面以马鞍形式连接的一对组合件对接构成，通过沿其定型铁皮外壳所设的固定卡子将其组合成便于安装和拆卸的活套式结构。本实用新型施工方便，保温效果好，使用寿命长，外形美观，可广泛的应用于石油、化工等各行各业的保温，是大有发展前景的新产品。
文档编号F16L59/00GK2199399SQ94230108
公开日1995年5月31日 申请日期1994年8月30日 优先权日1994年8月30日
发明者聂广瑞 申请人:聂广瑞