专利名称：一种无机材料与金属密封连接组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无机材料与金属密封连的组件。具体地说就是提供一种由T型拉杆，密封垫片、金属固定件、无机材料管、弹簧及螺母等组成的组件，它能够把无机材料与金属自紧式连接，在常温或高温条件下密封性能良好。
金属与无机材料之间的密封连接，是一项十分重要的技术。传统的连接方法有两种一为无机材料与金属通过有机胶或无机胶粘接。这种连结方式在常温下可以实现，而在高温时时由于胶的分解或由于无机材料与金属间热胀性能不同而导致粘接的失败。另一种为无机材料与金属之间的机械密封连结。与本发明的技术相似，采用T型拉杆，密封垫片、金属固定件、无机材料多孔陶瓷管及螺母等组成的结构。这种组件在常温下可以把多孔陶瓷与金属连接起来，但采用的是橡皮垫片或硅橡胶密封垫，因此在高温下不能使用。同时由于高温度时，不同材质热胀性能不同而不可能很好地密封连接。
本实用新型的目的在于提供一种自紧式的无机材料与金属间密封连接组件，它能在高温下使用，无机材料不被破坏。
本实用新型是这样实现的，管式结构无机材料两端面被研磨的平整光滑，相互平行，且与管中心轴相垂直，两端分别套上带密封平面的金属固定件，无机材料与金属件之间均垫上石墨密封垫。当无机材料被两端上的金属固定件压紧时，无机材料管内与管外之间的空间就密封开。两金属固定件通过拉杆来固紧无机材料管，拉杆的一端与一个金属固定件成一体的T型拉杆，而另一端带有螺纹，并穿过石墨垫、无机材料管、石墨垫及另一金属固定件再套上高温弹簧，然后用螺母拧紧，成组件。上述组件的特征在于T型拉杆和金属固定件的密封平面带有凹槽。此外，为使在高温条件下组件保持密封性能在金属固定件上加有耐高温弹簧。由于使用了耐高温弹簧，补偿了由于不同材质热胀性能不同而引起的松紧，成为自紧式密封结构。
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
附
图1为本实用新型组件的结构剖面图在附
图1所示结构的组件中，无机材料5为管式结构，两端面被研磨得光滑平整，把金属拉杆6插入无机材料管内，拉杆6一端与带凹槽密封平面的金属固定件8成一体，另一端具有螺丝扣。无机材料与凹槽之间垫上石墨密封垫片7，再把金属拉杆6插入一面带有凹槽密封平面的金属固定件3，与无机材料管相结，在它们之间垫上石墨垫片4。这时金属固定件3的另一面伸出带丝扣的拉杆6。在拉杆6上套上弹簧2再用螺母1拧紧，即为本实用新型的连接组件。
实施例1无机材料管采用硬质陶瓷管(或称为刚玉管)，两端面研磨平整后，与利用不锈钢材制造加工出拉杆、金属固定件、螺母，采用石墨密封垫圈等并按
图1所述结构安装成组件。该组件在室温下两密封处不漏。当温度升高到450℃时，刚玉与金属之间密封性能良好。
实施例2无机材料采用多孔陶瓷管。两端面研磨平整后，按实例1安装成组件。在室温200℃和500℃时，管内外压力差为0.01MPa时，管内透氮气数据如下表1表1多孔陶瓷管与金属的密封性能
由此可见，在低温与高温压密封效果良好。降温拆卸后，没发现多孔陶瓷有任何损伤。
实施例3无机材料采用钯多孔陶瓷复合材料膜管，按实例1所述条件安装成组件。该组件在室温400℃时，管内外压力差为0.5MPa时，管内腔透氮气数据如表2，并与室温下采用橡胶垫片按
图1结构安装的透气数据比较。
表2Pd-多孔陶瓷复合材料膜管与金属的密封性能
由上述实例，本实用新型提供的密封组件、无机材料与金属连接具有良好的密封效果。当温度升高时，由于耐高温弹簧伸缩性使得本实用新型所述的密封连接效果也良好。无机材料在与金属密封固紧连接时所受的力是轴向力而不易被损坏。当无机材料管外压力比管内高时，密封结构还具有自紧功能。
权利要求1.一种由T型拉杆、密封垫片、金属固定件、无机材料管等组成的无机材料与金属的密封连结组件，其特征在于T型拉杆和金属固定件的密封平面上带有凹槽，并在金属固定件上加有弹簧。
2.根据权利要求1所述的密封连结组件，其特征在于密封垫片为石墨垫片。
3.根据权利要求1所述的密封连结组件，其特征在于弹簧为耐高温性弹簧。
专利摘要一种无机材料与金属密封连接组件由T型拉杆，密封垫片、管式无机材料、金属固定件及弹簧、螺母等组成的。该T型拉杆和金属固定件上带有一凹槽的密封平面，采用石墨密封垫片和耐高温的弹簧。这种结构的组件能够把无机材料与金属自紧式连接，在低温或高温下保持密封性能良好。
文档编号F16L49/00GK2248284SQ96225849
公开日1997年2月26日 申请日期1996年4月10日 优先权日1996年4月10日
发明者洪学伦, 吴迪镛, 付桂芝, 邱国文, 刘朝普 申请人:中国科学院大连化学物理研究所