一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板，包括无机非金属饰面层、聚异氰脲酸酯芯材保温层和水泥基背衬防护层，无机非金属饰面层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层正面，水泥基背衬防护层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层反面，聚异氰脲酸酯芯材保温层内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程中产生自粘接性能将无机非金属饰面层与水泥基背衬防护层复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层正反两面。本实用新型利用聚异氰脲酸酯发泡产生自粘接性能复合水泥基背衬防护层与无机非金属饰面层，使改性聚氨酯保温复合板具有耐候性好，阻燃性高，综合性能优良，保温装饰一体化、缩短施工周期，提高施工效率，施工简单方便等特点。
【专利说明】一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有无机非金属饰面层的改性聚氨酯保温复合板，属于建筑节能外墙外保温材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]建筑能耗一直是我国关注的重点，节能减排已经是我国注重的一项基本国策，我国作为能耗大国，自上世纪80年代后期以来，逐步实施了节能30%、50%和65%的三部节能工作步骤，并开始在有条件的城市里展开更高节能指标实施的有益尝试。随着国内建筑节能65%目标的逐步实施(北京已经开始执行了节能75%的目标)，聚氨酯作为具有远大前景的保温材料，将逐步在国内的保温材料市场内占领主导地位。
[0003]目前市场上存在的聚氨酯复合板一般为聚氨酯使用界面剂与砂浆进行粘接。存在复合板的耐候性不佳，经过一段时间的耐候性后发生脱落或开裂、变形等现象，对外墙外保温系统的安全性带来隐患。并且普通聚氨酯的综合性能及生产效率不足以满足日益增高的市场需要。传统的施工工艺在做完保温层后还需要再次施工，如刷涂抹面砂浆、柔性腻子、网格布、涂料或面砖等多道工序，增加了施工工作量、施工周期与施工难度，也拖延了施工的进度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述技术存在的不足之处，提供一种综合性能好、且与贴面层粘接性能好的具有无机非金属饰面层的改性聚氨酯保温复合板。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种具有无机非金属饰面层的改性聚氨酯保温复合板，包括聚异氰脲酸酯芯材保温层、无机非金属饰面层和水泥基背衬防护层，无机非金属饰面层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层正面，水泥基背衬防护层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层反面，无机非金属饰面层的厚度为5-20_，聚异氰脲酸酯芯材保温层内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程中产生自粘接性能将无机非金属饰面层与水泥基背衬防护层复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层正反两面。
[0007]优选地，改性聚氨酯保温复合板中的聚异氰脲酸酯芯材保温层为高阻燃，尺寸稳定性优，吸水率低、生产效率高的聚异氰脲酸酯保温板。
[0008]优选地，所述水泥基背衬防护层为添加聚合物砂浆的玻纤毡复合而成，粘接性能强。
[0009]优选地，所述无机非金属饰面层为带有装饰涂层的无机板复合而成，集保温与装饰一体的效果。
[0010]优选地，聚异氰脲酸酯芯材保温层中任意相邻两个聚异氰脲酸酯发泡孔相抵，具有良好的闻闭孔率。
[0011]本实用新型中，所述改性聚氨酯芯材保温层为聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的阻燃性与尺寸稳定性、吸水率等，同时聚异氰脲酸酯的性能也适合进行闻速率的生广，可以大幅度的提闻生广速度。
[0012]本实用新型中，所述水泥基背衬防护层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，提高了水泥基背衬防护层与聚异氰脲酸酯芯材保温层的粘接强度，克服了聚异氰脲酸酯芯材保温层与普通背衬防护层的脱落造成外墙系统的变形、掉落。同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层，通过同性互溶的原理，水泥基背衬防护层可以与抹面砂浆产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理。
[0013]本实用新型中，所述无机非金属饰面层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，增加了产品的装饰效果。同时避免了在施工过程中装饰板材的安装处理过程，节省了施工的时间和经济成本。
[0014]本实用新型具有高阻燃、低吸水的特性，保温隔热效果佳，设计新颖，生产方式快捷，生产效率高，施工安装简单方便。本实用新型采用利用聚异氰脲酸酯发泡孔发泡产生自粘接性能复合与水泥基背衬防护层复合，具有耐候性好，阻燃性高，综合性能优良。本实用新型利用聚异氰脲酸酯发泡产生自粘接性能复合水泥基背衬防护层与无机非金属饰面层，使改性聚氨酯保温复合板具有耐候性好，阻燃性高，综合性能优良，保温装饰一体化、缩短施工周期，提高施工效率，施工简单方便等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出一种改性聚氨酯保温复合板的截面结构示意图。
[0016]图中:1、无机非金属饰面层，2、聚异氰脲酸酯芯材保温层，3、水泥基背衬
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0018]如图1所示，图1为本实用新型提出一种改性聚氨酯保温复合板的截面结构示意图。
[0019]参照图1，一种改性聚氨酯保温复合板，包括无机非金属饰面层1、聚异氰脲酸酯芯材保温层2和水泥基背衬防护层3，无机非金属饰面层I设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正面，水泥基背衬防护层3设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层2反面，无机非金属饰面层的厚度为5-20_ ;聚异氰脲酸酯芯材保温层2内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程中产生自粘接性能将无机非金属饰面层I与水泥基背衬防护层3复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正反两面。
[0020]其中，所述无机非金属饰面层I为带有饰面涂层的无机非金属面层，具有抗撞击，装饰性好等效果。所述聚异氰脲酸酯芯材保温层2是高阻燃、低吸水、保温隔热效果佳、生产效率高的聚异氰脲酸酯保温板。水泥基背衬防护层3为添加聚合物砂浆的玻纤毡复合而成，粘接性能强。
[0021]本实用新型通过聚异氰脲酸酯发泡孔在发泡过程中中产生的自粘接性能，将无机非金属饰面层I与水泥基背衬防护层3牢固的粘接在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正反两面。添加聚合物砂浆的水泥基背衬防护层3利用同性互溶的原理，可以与施工中的胶粘粘接砂浆或抹面砂浆进行良好的粘接，避免了板材因为耐候性发生板材脱落，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理，缩短了施工周期。同时，因为水泥基背衬防护层3的组成部分都是无机材料，在现场安装过程中，避免了因为电焊作业产生的电焊花掉落引起火灾。大大提高了产品的安全性和耐久性。无机非金属饰面层防护层I带有装饰效果，避免了一般外保温施工时在做完保温材料后再次施工进行装饰效果的处理，节省了施工的时间和经济成本。
[0022]本实用新型中，聚异氰脲酸酯芯材保温层2采用的聚异氰脲酸酯保温板属于高阻燃、低吸水、保温隔热效果佳、生产效率高。不仅可以满足目前国家的建筑节能65%的要求。而且在未来也可以满足75%甚至更高的国家要求。
[0023]上述实施仅限于说明本实用新型，其中的原材料及生产工艺都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同或改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板，其特征在于，包括聚异氰脲酸酯芯材保温层、无机非金属饰面层和水泥基背衬防护层，无机非金属饰面层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层正面，水泥基背衬防护层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层反面，聚异氰脲酸酯芯材保温层内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程中产生自粘接性能将无机非金属饰面层与水泥基背衬防护层复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层正反两面。
2.根据权利要求1所述的无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板，其特征在于，所述无机非金属饰面层为带有装饰涂层的无机板复合而成。
3.根据权利要求1所述的无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板，其特征在于，聚异氰脲酸酯芯材保温层中任意相邻两个聚异氰脲酸酯发泡孔相抵。
【文档编号】B32B17/04GK203947712SQ201420241411
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】马刚, 李建鑫 申请人:盛德罗宝节能材料科技股份有限公司