专利名称：缓闭升降式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于介质流量不均衡压力脉动工业管道的缓闭升降式止回阀。该缓闭升降式止回阀由阀盖、阀芯和阀座组成。
在工业管道中为了阻止介质倒流，通常安装止回阀。其中升降式止回阀因其密封性能好应用最广泛。工业生产中管道介质流量不均衡压力脉动的现象不可避免，由此产生止回阀阀芯与阀座或阀盖之间的振动一直未能彻底解决。
本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种以缓闭方式消除阀芯与阀座或阀盖之间振动的缓闭升降式止回阀。
本实用新型的技术方案如下仍采用升降式止回阀的基本结构，但改变原有阀盖导向套筒与阀芯导杆之间滑动的联接方式。本实用新型阀盖4与阀芯6采用多线锯齿形螺纹联接，且螺纹升角α大于螺纹自锁的摩擦角φ。阀盖4下端有一个螺母3，阀芯6呈圆盘形，其上端有一个中空的螺杆5，螺杆5内装有一个弹簧2，弹簧2的自由长度高于螺杆5，阀座8内腔垂直方向通孔的周围有一个密封圈7，阀芯6安装在阀座8内，阀盖4与阀座8由螺栓1联接。在介质流或阀芯6自重的推动下，以及螺杆5与螺母3相互作用，阀芯6在阀座8内旋转上升或旋转下降，与阀座8的密封圈7相互作用实现开启或关闭。当介质流量减小的同时压力脉动，由于阀芯6的刚体转动惯性产生的反方向阻力矩延长阀芯6旋转下降的时间，从而消除阀芯6与阀座8或阀盖4之间的振动。锯齿形螺纹使螺杆5在螺母3中旋转上升的阻力小，旋转下降的阻力大。
图1是本实用新型结构图。
图2是本实用新型阀芯结构图。
以下结合附图对本实用新型做进一步叙述。
参照
图1图2、本实用新型阀盖4与阀芯6采用多线锯齿形螺纹联接，且螺纹升角α大于螺纹自锁的摩擦角φ。阀盖4下端有一个螺母3，阀芯6呈圆盘形，其上端有一个中空的螺杆5，螺杆5内装有一个弹簧2，弹簧2的自由长度高开螺杆5，阀座8内腔垂直方向通孔的周围有一个密封圈7，阀芯6安装在阀座8内，阀盖4与阀座8由螺栓1联接。
当介质流至阀座8下腔，介质流作用在阀芯6上产生向上的推力，由于螺纹升角α大于螺纹自锁的摩擦角φ，介质流作用在阀芯6上同时产生一个转矩，使螺杆5在螺母3中旋转，带动阀芯6旋转上升，此时缓闭升降式止回阀开启。
当介质流量减小，阀芯6略微开启时介质压力脉动，在介质压力处于脉动波谷的瞬间，阀芯6在自重的作用下有旋转下降的趋势，但需要克服由于阀芯6的刚体转动惯性产生的反方向阻力矩，从而延长了阀芯6旋转下降的时间。在该段时间内，介质压力可能经过一次或若干次脉动波峰的瞬间，则介质流再次作用在阀芯6上产生向上的推力，抵消阀芯6在自重的作用下旋转下降的趋势，从而消除阀芯6与阀座8的密封圈7之间的振动。
当介质流量减小，阀芯6勉强全程开启时介质压力脉动，阀芯6的螺杆5全部旋转进入阀盖4的螺母3中，由于弹簧2的缓冲和上述阀芯6的刚体转动惯性的作用，从而消除阀芯6的螺杆5与阀盖4的螺母3之间的振动。
当介质停止流动，阀芯6在自重的作用下克服由于阀芯6的刚体转动惯性产生的反方向阻力矩，延长一段时间后阀芯6旋转下降至阀座8的密封圈7，此时缓闭升降式止回阀关闭。在管道内有反向压力时，介质的反向压力作用在阀芯6反面，加快阀芯6旋转下降的速度，使缓闭升降式止回阀及时关闭，阻止介质的倒流。
锯齿形螺纹使螺杆5在螺母3中旋转上升的阻力小，从而减小开启阻力；同时使螺杆5在螺母3中旋转下降的阻力大，从而加强延长阀芯6旋转下降的时间。
本实用新型的优点是结构简单，成本低廉，在保证密封性能的前提下，具有消除因介质流量不均衡压力脉动时产生的止回阀阀芯与阀座或阀盖之间振动的功能。
本实用新型采用铸造和机械加工工艺。
权利要求1.本实用新型涉及一种应用于介质流量不均衡压力脉动工业管道的缓闭升降式止回阀，该缓闭升降式止回阀由阀盖、阀芯和阀座组成，其特征是阀盖与阀芯采用多线锯齿形螺纹联接，且螺纹升角大于螺纹自锁的摩擦角，阀盖下端有一个螺母，阀芯呈圆盘形，其上端有一个中空的螺杆，螺杆内装有一个弹簧，弹簧的自由长度高于螺杆，阀座内腔垂直方向通孔的周围有一个密封圈，阀芯安装在阀座内，阀盖与阀座由螺栓联接。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于介质流量不均衡压力脉动工业管道的缓闭升降式止回阀。该缓闭升降式止回阀由阀盖、阀芯和阀座组成。本实用新型以缓闭方式消除阀芯与阀座或阀盖之间的振动。
文档编号F16K17/04GK2292950SQ97211729
公开日1998年9月30日 申请日期1997年3月5日 优先权日1997年3月5日
发明者赵晓东 申请人:赵晓东