专利名称：耐磨防结疤泥浆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于泥浆管路中的阀门，主要是一种在氧化铝厂、制碱厂等企业中使用的防结疤泥浆阀。
现有的阀门很不适合在氧化铝厂、制碱厂等企业中用于输送浆液，因为在这些浆液中含有不同成份的碱液，所以易于在金属表面结成疤层，且厚薄不均，不易脱落，严重影响密封面密封。特别是在阀座、阀瓣的金属密封面上结疤，封密不严，造成内漏。如果在丝杠上结疤，将影响丝杠的行程，疤层还会切断密封丝杠的填料，造成向外窜漏。因此这种阀的使用寿命很短，影响正常生产，并造成很多的浪费。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种耐磨防结疤泥浆阀。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种阀包括支架、阀体、阀座、阀瓣、升降装置、手轮。它的具体结构是阀体(10)上端连接支架(9)下端，阀体内设置有通孔(12)，通孔上固定有橡胶阀座(11)，丝杠(18)上端在丝母(4)内，丝母的下半部通过轴承(5)安装在支架上端的孔内，轴承被螺塞(23)固定在支架上端的孔内，丝母的上半部通过键(3)与手轮(1)固定在一起，丝杠下端安装有橡胶阀瓣(15)，橡胶阀瓣被上挡片(16)和下挡片(14)夹在中间，下挡片被螺母(13)固定在丝杠上，橡胶阀瓣与橡胶阀座接触，上挡片与丝杠之间有O型密封环。在支架下端的孔与丝杠之间安装有石棉盘根(8)和填料盖(7)，在支架空腔内固定有限位套(21)，限位套内固定有防护套(20)，丝杠在防护套内上下滑动。限位套上有限位螺栓(6)，限位螺栓下端在丝杠的键槽(19)内限制其旋转运动。在支架的下端与上挡片之间的丝杠上套有橡胶波纹管(17)，波纹管的一端固定在丝杠上，其另一端固定在支架的底面上。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到暴露在阀体内的丝杠上套有聚四氟乙稀管(22)。
在丝杠的顶端与手轮之间安装有防尘盖(2)。
阀座和阀瓣的接触面是锥形密封面。
图1是本实用新型的总体示意图，表示此阀正处于关闭状态。
图2是图1中丝杠示意图，表示丝杠上套有聚四氟乙稀套。
本实用新型具有如下优点；1、具有明显的防结疤功能。
2、使用寿命提高3-5倍。
3、结构合理、使用方便。
下面对本实用新型做进一步说明；这种阀主要是针对结疤而设计的，具体措施是阀座、阀瓣不用金属材料，而是利用氟橡胶，橡胶有弹性，所以不易结疤，且密封效果好。另外，为防止丝杠上下行程部分结疤，利用波纹橡胶套其上端用固定环与支架下端固定，其下端用铁线与丝杠下端固定，或者把聚四氟乙稀套嵌镶在丝杠防结疤部位，使浆液与丝杠形成隔膜，无法结疤，增加使用寿命。该阀瓣关闭时，只能上下运动压合，不旋转，因为丝杠上端铣有限位槽，而限位套固在支架上，其上的限位螺栓深入槽内，限制阀瓣的旋转，所以结合时没有擦伤，也能增长其寿命。再有在关闭的瞬间，阀座和阀瓣间存有颗粒物质，只能压入橡胶内，不能擦伤，更能延长使用寿命。综上述四点，该阀能防止结疤，使用寿命是一般阀门的3-5倍。
权利要求1.一种耐磨防结疤泥浆阀，它包括支架、阀体、阀座、阀瓣、升降装置、手轮，其特征是阀体(10)上端连接支架(9)下端，阀体内设置有通孔(12)，通孔上固定有橡胶阀座(11)，丝杠(18)上端在丝母(4)内，丝母的下半部通过轴承(5)安装在支架上端的孔内，轴承被螺塞(23)固定在支架上端的孔内，丝母的上半部通过键(3)与手轮(1)固定在一起，丝杠下端安装有橡胶阀瓣(15)，橡胶阀瓣被上挡片(16)和下挡片(14)夹在中间，下挡片被螺母(13)固定在丝杠上，橡胶阀瓣与橡胶阀座接触，上挡片与丝杠之间有O型密封环，在支架下端的孔与丝杠之间安装有石棉盘根(8)和填料盖(7)，在支架空腔内固定有限位套(21)，限位套内固定有防护套(20)，丝杠在防护套内下、下滑动，限位套上有限位螺栓(6)，限位螺栓下端在丝杠的限键槽(19)内，在支架的下端与上挡片之间的丝杠上套有橡胶波纹管(17)，波纹管的一端固定在丝杠上，其另一端固定在支架的底面上。
2.根据权利要求1所说的阀，其特征是暴露在阀体内的丝杠上套有聚四氟乙稀管(22)。
3.根据权利要求1所说的阀，其特征是在丝杠的顶端与手轮之间安装有防尘盖(2)。
4.根据权利要求1所说的阀，其特征是阀座和阀瓣的接触面是锥形密封面。
专利摘要一种耐磨防结疤泥浆阀,主要用在氧化铝厂、制碱厂等企业中。该阀主要包括支架、阀体、阀座、阀瓣、升降装置、手轮。升降装置由丝杠、丝母、限位套、防护套、阀瓣、上档片、下档片组成。为防止阀座和阀瓣结疤,阀座和阀瓣采用橡胶制成,由于橡胶具有弹性变形,所以不易结疤。另外,为防止在丝杠上结疤,在丝杠上套上氟橡胶套,或在丝杠外面罩上橡胶波纹管,这样使丝杠与浆液不接触,解决了丝杠结疤问题,延长了使用寿命。
文档编号F16K41/00GK2348225SQ9823687
公开日1999年11月10日 申请日期1998年3月9日 优先权日1998年3月9日
发明者陈树范 申请人:陈树范