一种高效磨浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于豆浆生产设备技术领域，涉及一种磨浆装置。
【背景技术】
[0002]磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。
[0003]在豆浆的加工过程中会产生豆渣，普通的磨浆设备都是一次加工，在产生的豆渣中往往含有很多残留豆浆，这部分豆浆随着豆渣被烘干而散发了，这样就导致豆浆产率的降低及浪费。
【发明内容】
[0004]本发明为解决上述问题，提供了一种可以高效磨浆装置，大幅提高豆浆的产率。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效磨浆装置，包括底座、三台磨浆机、集浆槽和集渣槽，集浆槽位于底座内部，底座具有高度逐渐减少的三个台阶，三台磨浆机分别固定于三个台阶上，一号磨浆机的排浆口一下方设有集浆斗，集浆斗通过集浆管道一连通到集浆槽中，一号磨浆机的排渣管口一下方正对二号磨浆机的进料口二，二号磨浆机的排浆口二通过集浆管道二伸入到集浆槽中，二号磨浆机的排渣管口二下方正对三号磨浆机的进料口三，二号磨浆机正下方设有集液缸，三号磨浆机的排浆口三通过集浆管道三伸入到集液缸中，集液缸中具有抽水栗，抽水栗的输出管道与一号磨浆机的进料口一连通，集渣槽设置于三号磨浆机的排渣管口三正下方。
[0006]将预加工的大豆加入到一号磨浆机中，在通过磨碎挤压工序后，豆浆从排浆口一进入到集浆槽中，剩余的豆渣进入到二号磨浆机中和水混合继续磨碎挤压，二号磨浆机中产出的豆浆从排浆口二进入到集浆槽中，剩余的豆渣进入到三号磨浆机中，继续磨碎挤压，当豆渣进入三号磨浆机时，豆渣中的豆浆很难压榨出来，压榨出来的都是黄浆，三号磨浆机中产出的黄浆从排浆口三进入到集液缸中，抽水栗将黄浆抽回到一号磨浆机的进料口一中，当做水重新利用，而豆渣进入到集渣槽中。经过三次的磨碎挤压工序，豆渣中很难再压榨出豆浆，豆浆的产率提高了，而且本装置占地少。
[0007]在上述的高效磨浆装置中，所述一号磨浆机和二号磨浆机均具有搅拌桶，搅拌桶下方固定有搅拌电机，搅拌桶内连通有由搅拌电机驱动的搅拌叶。通过搅拌桶，将豆渣打散后再装入到豆浆压榨设备中。
[0008]在上述的高效磨浆装置中，搅拌桶下方连接有支架，支架固定于台阶上。
[0009]在上述的高效磨浆装置中，所述每个搅拌桶内共有3-6个搅拌叶且搅拌叶呈L型。
[0010]在上述的高效磨浆装置中，所述搅拌桶上方开口且连接有挡板。打开挡板，可在搅拌桶中加入豆渣。
[0011]在上述的高效磨浆装置中，所述集渣槽内设有离心甩干机。离心甩干机主要由离心桶和离心电机组成，离心桶上布满细小的渗透孔，方便液体甩出，通过离心甩干机把豆渣甩干。
[0012]在上述的高效磨浆装置中，所述集浆槽槽口内侧设有液位计，液位计连通有报警器。到液位计检测到集浆槽内的豆浆液位达到一定高度时，液位计启动报警器，提醒工人可以关闭装置或者更换集浆槽。
[0013]在上述的高效磨浆装置中，所述集浆斗的上端口铺设有一层过滤网。由于第一次磨浆过程中出来的豆浆中会夹杂一些细微渣粒，所以通过过滤网可以将渣粒过滤掉。
[0014]与现有技术相比，本高效磨浆装置具备以下优点:
[0015]1.对豆渣进行循环磨浆，能够提高整个装置的出浆率。
[0016]2.自动化程度高，劳动强度小，不需要人工放料。
[0017]3.结构紧凑，体积小，占地面积小，可通过普通磨浆机改造而成，造价低。
【附图说明】
[0018]图1是本高效磨浆装置的结构示意图。
[0019]图中，1、底座；11、台阶;2、一号磨浆机;21、排浆口一;22、集浆斗;23、集浆管道一；24、排渣管口一;25、过滤网；26、进料口一;3、二号磨浆机;31、进料口二; 32、排浆口二; 33、排渣管口二; 34、集浆管道二; 4、三号磨浆机;41、进料口三;42、排浆口三;43、集浆管道三；44、排渣管口三;5、集浆槽;51、液位计;6、集渣槽;7、搅拌桶;71、搅拌电机;72、搅拌叶；73、支架;74、挡板;8、集液缸;9、抽水栗。
【具体实施方式】
[0020]如图1所述，本高效磨浆装置包括底座1、磨浆机、集浆槽5和集渣槽6，集浆槽5位于底座I内部，底座I具有高度逐渐减少的三个台阶11。三台磨浆机分别固定于三个台阶11上，一号磨浆机2的排浆口一 21下方设有集浆斗22，集浆斗22通过集浆管道一 23连通到集浆槽5中，一号磨浆机2的排渣管口一24下方正对二号磨浆机3的进料口二31，二号磨浆机3的排浆口二32通过集浆管道二34伸入到集浆槽5中，二号磨浆机3的排渣管口二33下方正对三号磨浆机4的进料口三41，二号磨浆机3正下方设有集液缸8，三号磨浆机4的排浆口 42三通过集浆管道三43伸入到集液缸8中，集液缸8中具有抽水栗9，抽水栗9的输出管道与一号磨浆机2的进料口一 26连通，集渣槽6设置于三号磨浆机4的排渣管口三44正下方。
[0021]具体来说，一号磨浆机2和二号磨浆机3均具有搅拌桶7，搅拌桶7下方固定有搅拌电机71，搅拌桶7内连通有由搅拌电机71驱动的搅拌叶72。通过搅拌桶7，将豆渣打散后再装入到豆浆压榨设备中。搅拌桶7下方连接有支架73，支架73固定于台阶11上。每个搅拌桶7内共有3-6个搅拌叶72且搅拌叶72呈L型。搅拌桶7上方开口且连接有挡板74。打开挡板74，可在搅拌桶7中加入豆渣。
[0022]豆子再被榨干后的豆渣落入到集渣槽6中，集渣槽6呈圆桶装且内设有离心甩干机，通过离心甩干方式甩干豆渣。从而达到去除豆渣中剩余水分的目的。
[0023]集浆槽5槽口内侧设有液位计51，液位计51连通有报警器。到液位计51检测到集浆槽5内的豆浆液位达到一定高度时，液位计51启动报警器，提醒工人可以关闭装置或者更换集浆槽5。
[0024]集浆斗22的上端口铺设有一层过滤网25。由于第一次磨浆过程中出来的豆浆中会夹杂一些细微渣粒，所以通过过滤网25可以将渣粒过滤掉。
[0025]将预加工的大豆加入到一号磨浆机2中，在通过磨碎挤压工序后，豆浆从排浆口一21进入到集浆槽5中，剩余的豆渣进入到二号磨浆机3中继续磨碎挤压，二号磨浆机3中产出的豆浆从排浆口二32进入到集浆槽5中，剩余的豆渣进入到三号磨浆机4中继续磨碎挤压，当豆渣进入三号磨浆机4时，豆渣中的豆浆很难压榨出来，压榨出来的都是黄浆，三号磨浆机4中产出的黄浆从排浆口三42进入到集液缸8中，抽水栗9将黄浆抽回到一号磨浆机2的进料口一26中，当做水重新利用，而豆渣进入到集渣槽6中。经过三次的磨碎挤压工序，豆渣中很难再压榨出豆浆，豆浆的产率提高了，而且本装置占地少。
【主权项】
1.一种高效磨浆装置，包括底座、三台磨浆机、集浆槽和集渣槽，其特征在于，集浆槽位于底座内部，底座具有高度逐渐减少的三个台阶，三台磨浆机分别固定于三个台阶上，一号磨浆机的排浆口一下方设有集浆斗，集浆斗通过集浆管道一连通到集浆槽中，一号磨浆机的排渣管口 一下方正对二号磨浆机的进料口 二，二号磨浆机的排浆口 二通过集浆管道二伸入到集浆槽中，二号磨浆机的排渣管口二下方正对三号磨浆机的进料口三，二号磨浆机正下方设有集液缸，三号磨浆机的排浆口三通过集浆管道三伸入到集液缸中，集液缸中具有抽水栗，抽水栗的输出管道与一号磨浆机的进料口一连通，集渣槽设置于三号磨浆机的排渣管口三正下方。2.根据权利要求1所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，所述一号磨浆机和二号磨浆机均具有搅拌桶，搅拌桶下方固定有搅拌电机，搅拌桶内连通有由搅拌电机驱动的搅拌叶。3.根据权利要求2所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，搅拌桶下方连接有支架，支架固定于台阶上。4.根据权利要求3所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，所述每个搅拌桶内共有3-6个搅拌叶且搅拌叶呈L型。5.根据权利要求4所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，所述搅拌桶上方开口且连接有挡板。6.根据权利要求5所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，集渣槽内设有离心甩干机。7.根据权利要求6所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，所述集浆槽槽口内侧设有液位计，液位计连通有报警器。8.根据权利要求7所述的一种高效磨浆装置，其特征在于，所述集浆斗的上端口铺设有一层过滤网。
【专利摘要】本发明提供了一种高效磨浆装置，属于豆浆生产设备技术领域。本高效磨浆装置包括底座、磨浆机、集浆槽和集渣槽，集浆槽位于底座内部，底座具有高度逐渐减少的三个台阶，三台磨浆机分别固定于三个台阶上，一号磨浆机的排浆口一下方设有集浆斗，集浆斗通过集浆管道一连通到集浆槽中，一号磨浆机的排渣管口一下方正对二号磨浆机的进料口二，二号磨浆机的排浆口二通过集浆管道二伸入到集浆槽中，二号磨浆机正下方设有集液缸，三号磨浆机的排浆口三通过集浆管道三伸入到集液缸中，集液缸中具有抽水泵，抽水泵的输出管道与一号磨浆机的进料口一连通。本装置对豆渣进行循环磨浆，能够提高整个装置的出浆率。
【IPC分类】B02C21/00
【公开号】CN105665108
【申请号】CN201610121112
【发明人】吴钰涛
【申请人】海宁水磨坊自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月4日