专利名称：球型万向密封组合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油、化工等工业抽油机中抽油杆以及其他动态杆体的密封装置。
现有石油工业中广泛应用的抽油机中的抽油杆及其他动态杆体的密封装置，其结构是在动态杆体13的上部套有填料函2，填料函内用橡胶盘根组3密封，外用密封压套4和压帽1固定，密封压套的下部用橡胶盘根组9密封。这种密封装置要求抽油机的抽油杆或其他动态杆体运动时，必须保持垂直或水平状态，不可偏移。但实践中，在很多情况下是根本无法做到的，由于工作时动态杆件的偏移，往往造成与密封盘根的磨损渗漏。这是目前本领域普遍存在的现象。
本实用新型的目的是克服上述密封装置存在的缺点，提供一种新结构的抽油机及其他动态杆体球型万向密封组合装置。
本实用新型的目的是这样实现的。球型万向密封组合装置，球体10与球座14为中空式，同轴线，球体座落在球座内，球体的外径与球座的内径相配合，球体与球座之间用球体密封件12密封；球座外用压盖11固定。
这种球型万向密封组合装置，可以有两套或两套以上的球型密封装置，在上述结构的基础上，第二套球型密封装置的球体10的上部为球座，球体7座落在球体10的球座内，球体7与球体10的球座之间用球体密封件8密封；球体7外用压盖6固定。两套以上的球型密封装置的结构以此类推。
密封件或固定在球体上，或固定在球座上，或固定在球体与球座之间。
球体的形状也可以是扁平形的部分球体。
本实用新型在使用时，球体与球座位于密封压套4及动态杆件13外，球体的上部分通过锁定螺钉5与密封压套4固定，球体部分正好位于橡胶盘根组9外。当动态杆体不垂直或不水平运动时，球体在球座内可随之自由旋转。球体和其球内的盘根与动态杆体的运动方向始终保持着垂直状态，这样就避免了动态杆体对盘根组造成偏向的磨损渗漏。当动态杆体的中心线产生横移时，球体和盘根组仍与杆体保持垂直，不仅这时的球体在球座内随之旋转，并且在球座内也随受力作用旋转摆动。此时球体的内径与动态杆体之间的间隙，即是动态杆体可以横向移动的运动范围。
本实用新型为了避免抽油杆或其他动态杆体的不垂直或不水平或横向偏心的运动状态对密封件造成的偏向磨损渗漏，采用了万向球型结构与密封盘根组相结合，利用一个或两个或两个上的球体交错时，中心线可保持垂直或水平的横向平行移动的原理，使密封盘根组与动态杆体的运动方向始终保持垂直状态，避免了对密封盘根或动态杆体造成的偏心磨损和渗漏，尤其是可以大大减少必须停产更换被磨损的密封盘根的修理次数，提高了生产效率和经济效益。
本实用新型由以下实施例及其附图给出。
附
图1是本实用新型使用二个球体时的结构示意图。
附图2是本实用新型运动状态图。
附图3是本实用新型使用一个球体时的结构示意图。
附图4是本实用新型的球体为扁平形的部分球体及密封件固定在球体上的结构示意图。
1压帽、2填料函、3橡胶盘根组、4密封压套、5锁定螺钉、6压盖、7球体、8球体密封件、9橡胶盘根组、10球体、11压盖、12球体密封件、13动态杆体、14球座。
实施例1见附图3。球体10与球座14为中空式，球体座落在球座内，球体与球座之间用球体密封件12密封。球体密封件12固定在球座上。球座外用压盖11固定。球体上部通过锁定螺钉5固定。使用时，球体套在密封压套4的外径上，球体部分位于橡胶盘根组9的外径位置。
实施例2见附
图1。有两套球型密封装置，在实施例1的基础上，球体10的上部为球座，球体7座落在球体10的球座内，球体7与球体10的球座之间用球体密封件8密封；球体7外用压盖6固定。密封件固定在球座上。
实施例3见附图4。球体的形状是扁平形的部分球体。密封件8固定在球体上。
权利要求1.一种球型万向密封组合装置，其特征在于球体(10)与球座(14)为中空式，同轴线，球体座落在球座内，球体的外径与球座的内径相配合，球体与球座之间用球体密封件(12)密封；球座外用压盖(11)固定。
2.按照权利要求1所述的球型万向密封组合装置，其特征在于有两套或两套以上的球型密封装置，球体(10)的上部为球座，球体(7)座落在球体(10)的球座内，球体(7)与球体(10)的球座之间用球体密封件(8)密封；球体(7)外用压盖(6)固定。
3.按照权利要求1、2所述的球型万向密封组合装置，其特征在于密封件或固定在球体上，或固定在球座上，或固定在球体与球座之间。
4.按照权利要求1、2所述的球型万向密封组合装置，其特征在于球体的形状可以是扁平形的部分球体。
专利摘要本实用新型是一种石油、化工等工业抽油机中抽油杆及其他动态杆体的球型万向密封组合装置。结构为球体与球座为中空式,同轴线,球体座落在球座内,球体外径与球座内径相配合,用球体密封件密封,密封件或固定在球体上,或固定在球座上,或固定在球体与球座之间,外用压盖固定。可有两套或两套以上的球型密封装置;球体的形状可以是扁平形的部分球体。本装置使密封盘根组与动态杆体始终保持垂直状态,避免造成偏心磨损和渗漏。
文档编号F16L27/06GK2359550SQ9824737
公开日2000年1月19日 申请日期1998年12月23日 优先权日1998年12月23日
发明者H·大卫(David) 申请人:美国钻采系统(上海)有限公司