燃气记忆安全控制装置的制作方法

文档序号:5583632阅读:161来源:国知局
专利名称:燃气记忆安全控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯开关,特别是涉及一种具有双重安全防护及可控制燃气流量大小的燃气记忆安全控制装置。



图1所示,这是现有的一种定时阻漏流量器,是在一阀本体1内形成有一气体流道2,且在阀本体1顶面上固设有一定时器3,定时器3内部设有一推杆4,该推杆4可触压一导杆5下移,使得导杆5上的闭塞元件6离开气体流道2上所形成的挡缘7,而使燃气可通过;当该定时器3设定时间回复归零位置时,推杆4将弹开且导杆5受一弹簧8向上顶推而再次顶塞于挡缘7上,使得气体流道2呈阻断状态;所以,定时器3可有效地控制气体流道2维持通畅时间的长短。虽然上述的定时阻漏流量器可防范炉具开关因疏忽造成燃气外漏,而在一定时间后可自动阻断,但是,仍存在以下缺点1.定时阻漏流量器虽然具有控制气体流道2通畅时间的长短,可防范因疏失带来的危险,但是,当启动定时器3后,不论炉具的开关是否因疏失未关或未使用,当炉具的连接管破损而导致燃气持续外漏时,该定时阻漏流量器却没有可自动阻漏的安全装置,必须等待定时器3的时间走动完成后才可切断,所以使用上并不安全。
2.定时阻漏流量器内部的气体流道2设计为固定的,其可供燃气通过的量也呈一定,无法配合大小不一样的炉具。
本实用新型目的在于提供一种具有双重安全防护的功效,且可控制燃气流量大小的燃气记忆安全控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种燃气记忆安全控制装置,包括一阀本体及一设在所述阀本体上的定时器,阀本体内形成有一气体流道,由定时器时效控制气体流道,其特征在于所述阀本体在进气一端具有一内螺纹段,其内部纵向贯设有一第一气道与一第二气道,第一、二气道与气体流道贯通,且内壁面在气体流道下方各形成一凸缘,所述第一气道顶部以一锁固组件连结定时器,锁固组件与第一气道上方之间设有一封闭该第一气道上方出口的橡胶膜;所述燃气记忆安全控制装置还包括一防漏组件、一调控组件及一顶塞组件;所述防漏组件设在第二气道上方,且在该第二气道上段固设有一中空固定座,该固定座内穿设一推杆,推杆中段套设有止漏环圈,顶端固接一按压帽及穿套一弹性元件,所述防漏组件在第二气道内部凸缘下方设有一闭塞元件,该闭塞元件在燃气外漏时顶塞在第二气道的凸缘上,其底部并设有一导孔;所述调控组件设置在第二气道下段内部,包含一导杆、一螺座及一旋转钮,所述螺座剖面呈U型且固设在该第二气道底部,其底面中央具有一螺孔,所述导杆上段设于闭塞元件的导孔内,中段则套设有止漏环圈并与所述螺座内壁抵触,其下段为一螺杆并延伸穿出所述螺座上的螺孔,所述旋转钮固设在导杆底端;所述顶塞组件穿置于所述第一气道内部,包含一顶杆、一弹性元件与一螺帽,所述螺帽固设在第一气道底部且呈封闭状,其内面中央凸伸有一导槽,所述顶杆置该导槽上,其中段具有一阻塞件,所述弹性元件设置在螺帽与阻塞件底部之间。
上述燃气记忆安全控制装置,其中,所述定时器由在一壳体内设置的一转盘及一摆动杆构成,所述转盘是以一旋钮带动旋转再经由多个齿轮啮合传动而转动,其周缘上凹设有一定位缺槽,所述摆动杆一端枢设一可嵌卡于所述定位缺槽内的凸杆,另有穿设所述壳体内部的一延伸杆,该延伸杆顶端抵触在摆动杆上,而其底端隔着橡胶膜与所述顶杆顶端相互顶抵。
上述燃气记忆安全控制装置,其中所述定时器壳体底部具有一内螺孔,所述锁固组件包含一接合螺座、一定位座及一固定螺帽,所述接合螺座固设在第一气道上方,其底缘并压抵所述橡胶膜,所述定位座具有一外螺纹段,且穿设固定螺帽与定时器壳体的内螺孔螺接。
上述燃气记忆安全控制装置,其中,所述闭塞元件是以橡胶材质制成的塞体。
由于本实用新型采用了以上的结构,以定时器来控制气体流道有效维持通畅时间的长短,由防漏组件在燃气外漏时适时阻断继续漏气,因此具有双重安全防护的功效,并且,调控组件可控制闭塞元件上下位移而具有控制燃气流量通过大小的功效。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的燃气记忆安全控制装置进行详细说明。
图1是现有定时阻漏流量器的剖面示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图3是本实用新型较佳实施例定时器未作动时的示意图。
图4是本实用新型较佳实施例具有较大流量时的示意图。
图5是本实用新型较佳实施例具有较小流量时的示意图。
图6是本实用新型较佳实施例在阻断燃气外漏时的示意图。
如图2、3所示,本实用新型的燃气记忆安全控制装置,包含一阀本体10及在该阀本体10上设有一定时器20。阀本体10内形成有一供燃气流经的气体流道11,由定时器20时效控制气体流道11维持通畅时间的长短。该燃气记忆安全控制装置还包括一防漏组件40、一调控组件50及一顶塞组件60。
所述阀本体10在进气一端设有一内螺纹段12而可与其他管路连接,其内部纵向贯设有一第一气道13与一第二气道14,第一、二气道与气体流道11贯通,其内壁面于气体流道11下方各形成有一环形凸缘131、141。在第一气道13顶部以一锁固组件30连接定时器20,而在第二气道14上方设置防漏组件40,在第二气道14下段设置调控组件50。在本实施例中,定时器20有一圆形壳体21,其内部设有一转盘22及一摆动杆23,并在底部设有一内螺孔211,且以一延伸杆24穿设壳体21;转盘22借助一旋钮25带动旋转再经由多个齿轮啮合(图未示)传动而具有转动定时效果,其周缘上并凹设有一定位缺槽221;摆动杆23一端枢接在该壳体21上,且具有一可嵌卡于定位缺槽221内的凸杆231,另外,延伸杆24顶端则抵触在摆动杆23上;锁固组件30包含一接合螺座31、一定位座32及一固定螺帽33,接合螺座31固设于第一气道13上方,其底缘压抵一垫圈34及一橡胶膜35而形成对第一气道13上方出口的封闭;定位座32具有一外螺纹段321,其先穿设固定螺帽33再与壳体21内螺孔211螺接,接着将固定螺帽33固接于接合螺座31上段;当松开固定螺帽33时可将定时器20转向,然后再旋紧固定螺帽33,使定时器20定位。
所述防漏组件40是第二气道14上段固设有一中空固定座41,且在该固定座41内穿设一推杆42,该推杆42中段套设有两止漏环圈43,其顶端固接一按压帽44及穿套一弹性元件45(在本实施例中是以一弹簧为例);另外,在第二气道14内部凸缘141下方设有一橡胶材质制成的闭塞元件46,其底部具有一深度的导孔461,当燃气外漏时该闭塞元件46可顶塞在凸缘141上,而在下压按压帽44带动推杆42下推时,该推杆42底端可顶开闭塞元件46离开凸缘141以恢复气体流道11的通畅。
所述调控组件50是设置在第二气道14下段内部,由一导杆51、一螺座52及一旋转钮53所构成。螺座52剖面呈U型且固设在第二气道14底部,其底面中央具有一螺孔521,导杆51上段插设于闭塞元件46的导孔461内,中段套设有两止漏环圈54并与螺座52内壁抵触,其下段为一螺杆511,螺设于螺座52上的螺孔521且延伸穿出,旋转钮53以一螺栓55穿设而固设在导杆51底端。
所述顶塞组件60穿置在第一气道13内部,由一顶杆61、一弹性元件62与一螺帽63所构成。螺帽63固设在第一气道13底部而呈封闭状,其内面中央凸伸有一导槽631,顶杆61底端插置在导槽631中,其顶端隔着橡胶膜35而与延伸杆24同轴向设置,其中段处则具有一橡胶阻塞件611,该阻塞件611底部受弹性元件62的顶推,而使得阻塞件611顶塞于第一气道13的凸缘131上,当定时器20的延伸杆24推动顶杆61下移时,阻塞件611离开凸缘131而使气体流道11恢复通畅,在本实施例中,所述弹性元件62是一弹簧。
配合图3所示,当定时器20未作动前,此时顶杆61受弹性元件62的顶推而使阻塞件611顶塞于凸缘131上,因此将对气体流道11形成阻塞状态,同时摆动杆23上的凸杆231呈卡设落于转盘22的定位缺槽221内。
配合图2、4所示,当定时器20作动时,将使得气体流道11维持一定时间的通畅,转动旋钮25且配合一指示标记26及一定时标号27而旋转预定角度时,可同时带动转盘22旋转,而在松释旋钮25后转盘22将呈反向回转,同时借助内部多个齿轮啮合(图未示)传动而以缓慢速度转动,此时,摆动杆23上的凸杆231将顶抵于转盘22外周缘上,使摆动杆23形成下推延伸杆24,由于该延伸杆24与顶杆61同轴而设,所以可隔着橡胶膜35向下推顶杆61,使得阻塞件611离开凸缘131,并使气体流道11维持一段预定时间的通畅,直到转盘22回转至原状态位置,且凸杆231再度嵌卡于定位缺槽221内为止而再次形成阻塞(如图3所示)。
如图4所示的本实用新型是使用在有较大燃气流量、炉具火喉较大的场所(如餐厅等),借助转动旋转钮53促使导杆51下移,使得套设在导杆51上段的闭塞元件46随同下移,而使第二气道14可供燃气通过的空间增大,所以可产生较大的流量以适应场合的需求。
如图5所示的本实用新型是使用在具有较小燃气流量、炉具火喉较小的场所(如一般居家等),其是以反向转动该转钮53促使该导杆51上移,使得套设在导杆51上段的闭塞元件46随其而上升,使闭塞元件46接近该凸缘141,使第二气道14可供燃气通过的空间减小,所以其所产生的流量较小而可符合居家的使用需求。
如图6所示,当由定时器20控制气体流道11维持一定时间通畅时,如果燃气突然发生外漏(也就是外界压力突降而该阀本体10内部压力较大情形),此时,第二气道14内的闭塞元件46将受到阀本体10内部高压气体自下顶推而上移,受导孔461与导杆51套设关系的限位而可平稳上移,使闭塞元件46可确实地顶塞在凸缘141上以形成阻断漏气,而当燃气外漏情形解决后,如欲恢复第二气道14的通畅时,可下压按压帽44带动推杆42顶开闭塞元件46即可。
综上所述,本实用新型的燃气记忆安全控制装置优点是明显的1.因为本实用新型在阀本体10内贯设有第一气道13,且在其上设有定时器20以控制气体流道11有效维持通畅时间的长短,另外,阀本体10上具有第二气道14,其上也设置有防漏组件40,当燃气不慎发生外漏情形时,闭塞元件46将受内部高压气体的顶推上移并顶塞于凸缘141上,而可达到适时阻断燃气外漏的目的,所以,本实用新型除了具有定时功效外,更具有确实安全防漏的效用,其双重安全防护措施使得燃气在使用时更具安全保障。
2.本实用新型在第二气道14下段设有调控组件50,借助转动旋转钮53而驱使闭塞元件46上下位移变化,以达到促使第二气道14下段的空间增加或减少而产生燃气通过流量大小的变化,因此可适用于不同场合的需求。
3.本实用新型将定时器20借助锁固组件30的固接而直接连接设在阀本体10的第一气道13顶部,所以当阀本体10装配后,先行松释固定螺帽33就可将定时器20扳转朝向便于检视的方向,然后再旋紧固定螺帽33后使定时器20定位,所以,本实用新型在使用时调控检视十分方便。
权利要求1.一种燃气记忆安全控制装置,包括一阀本体及一设在所述阀本体上的定时器,阀本体内形成有一气体流道,由定时器时效控制气体流道,其特征在于所述阀本体在进气一端具有一内螺纹段,其内部纵向贯设有一第一气道与一第二气道,第一、二气道与气体流道贯通,且内壁面在气体流道下方各形成一凸缘,所述第一气道顶部以一锁固组件连结定时器,锁固组件与第一气道上方之间设有一封闭该第一气道上方出口的橡胶膜;所述燃气记忆安全控制装置还包括一防漏组件、一调控组件及一顶塞组件;所述防漏组件设在第二气道上方,且在该第二气道上段固设有一中空固定座,该固定座内穿设一推杆,推杆中段套设有止漏环圈,顶端固接一按压帽及穿套一弹性元件,所述防漏组件在第二气道内部凸缘下方设有一闭塞元件,该闭塞元件在燃气外漏时顶塞在第二气道的凸缘上,其底部并设有一导孔;所述调控组件设置在第二气道下段内部,包含一导杆、一螺座及一旋转钮,所述螺座剖面呈U型且固设在该第二气道底部,其底面中央具有一螺孔,所述导杆上段设于闭塞元件的导孔内,中段则套设有止漏环圈并与所述螺座内壁抵触,其下段为一螺杆并延伸穿出所述螺座上的螺孔,所述旋转钮固设在导杆底端;所述顶塞组件穿置于所述第一气道内部,包含一顶杆、一弹性元件与一螺帽,所述螺帽固设在第一气道底部且呈封闭状,其内面中央凸伸有一导槽,所述顶杆置该导槽上,其中段具有一阻塞件,所述弹性元件设置在螺帽与阻塞件底部之间。
2.如权利要求1所述的燃气记忆安全控制装置,其特征在于所述定时器由在一壳体内设置的一转盘及一摆动杆构成,所述转盘是以一旋钮带动旋转再经由多个齿轮啮合传动而转动,其周缘上凹设有一定位缺槽,所述摆动杆一端枢设一可嵌卡于所述定位缺槽内的凸杆,另有穿设所述壳体内部的一延伸杆,该延伸杆顶端抵触在摆动杆上,而其底端隔着橡胶膜与所述顶杆顶端相互顶抵。
3.如权利要求1或2所述的燃气记忆安全控制装置,其特征在于所述定时器壳体底部具有一内螺孔,所述锁固组件包含一接合螺座、一定位座及一固定螺帽,所述接合螺座固设在第一气道上方,其底缘并压抵所述橡胶膜,所述定位座具有一外螺纹段,且穿设固定螺帽与壳体的内螺孔螺接。
4.如权利要求1所述的燃气记忆安全控制装置,其特征在于所述闭塞元件是以橡胶材质制成的塞体。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气记忆安全控制装置,该装置在一阀本体内形成一气体流道,且阀本体内部纵向贯设与气体流道相通的第一、二气道,在第一气道顶部设有一定时器,其内部设有一顶塞组件,定时器可时效控制顶塞组件闭塞第一气道时间的长短,在第二气道上段设有一可阻断燃气外漏的防漏组件,其下段设有一可控制流量大小的调控组件。本实用新型以定时器来控制气体流道有效维持通畅时间的长短,由防漏组件在燃气外漏时适时阻断继续漏气,因此具有双重安全防护的功效。
文档编号F16K31/48GK2375836SQ9920729
公开日2000年4月26日 申请日期1999年4月7日 优先权日1999年4月7日
发明者方瑞丰 申请人:方瑞丰
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