专利名称：带帽盖的防松螺母的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺母，特别是一种带帽盖的防松螺母，其由简易的瞬间局部放电熔接方式，使内具尼龙环的螺母本体，可与帽盖简易结合成一体。
传统的螺母，通常仅具螺合作用，但在特殊使用的震动机具上，需要使用防松螺母帽。传统的防松螺母通常是通过内装特殊的卡合弹片或防松的尼龙环，以达到防松的目的，这种组件，具有其锁合固定的实用性，但其与一般螺合螺栓锁合后，锁穿的螺栓头将会凸出到螺母本体的外侧，其凸出部份即是螺纹面的端头部份，这种端头部分，因螺纹削端尖锐凸出，会发生刮伤物品或人员的情形，使用不安全，且不美观，有加以改良的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种以局部熔接螺母本体及帽盖为一体的防松螺母。
为达到上述目的本实用新型采取如下措施本实用新型的带帽盖的防松螺母，包括一螺母本体及一尼龙环；尼龙环设在螺母本体内的一端；其特征在于还包括一与螺母本体形成一体的帽盖；螺母本体的一端设留一凸出的截面呈倒L状的金属端环，将尼龙环框覆定位于螺纹末端，帽盖的开口边缘与端环外径相同，帽盖的开口边缘固接在端环外缘。
其中，所述帽盖的形状为半圆形或弧凸形。
结合实施例及附图对本实用新型的结构特征详细说明如下
图1A、1B、1C本实用新型的加工程序示意图。
图2本实用新型的加工中的入模定位示意图。
图3本实用新型带帽盖的防松螺母的立体示意图。
图4本实用新型带帽盖的防松螺母的使用状态示意图。
如图1～3所示，本实用新型的防松螺母，主要以一端内部具有设防松尼龙环11的螺母本体10为主体，螺母本体10的一端内设一尼龙环11，螺母本体10的该端面上设留一凸出的截面呈倒L状的金属端环12，可将整个尼龙环11框覆定位于锁合的螺纹末端，本实用新型主要根据螺母本体10的大小，预先制成一中空半圆或弧凸状的半圆形金属壳，使帽盖20的半圆口径恰等于螺母本体10一端用以覆盖防松尼龙环11的端环12的外径相同，两构件呈相堆叠状，接合时配合以预制模具组13，底部呈一圆形的凹弧槽，制成与其相同造形的半圆形帽盖20，做反向的充填定位，而将螺母本体10做反向置入叠组于半圆形的帽盖20上方；由于螺母本体10一端凸出的端环12与帽盖20的环径相同，两构件叠组后，相连接处外围整齐；可配合由正负电极组成的熔接机具做瞬间接触高压放电熔接加工，使帽盖20与端环12相连的接合面做局部通电瞬间高压熔接操作，按其加热时间及电压控制以一般0.6MM厚的金属板材而言，其所用的电压通常在400～480伏特之间，而所需的时间约为0.1秒，藉由高电压及瞬间加热熔接操作，可确保帽盖20及螺母10间的接合间隙达最小，确保结合稳固。
以瞬间局部的加热处理，热量集中于接合面的唇缘间，因为加热时间极短，使接合面间的热量扩散迅速而均匀，也可配合模具组13内预设冷却循环装置，可使端环12弯折处的尼龙环11所受的影响降到最低限度，经测试检查，在上述正常的加热接合时间下，尼龙环11与端环12内缘贴合的表面不会影响到锁合面，尤其在调整尼龙环11的外环径，使其在不影响锁合度时，与端环12的内环面留适当间隔，或直接调整缩短加热接合时间，则完全不会产生任何影响，且接合后的整体可保持好的外观，可保持外形平整，进一步确保实际使用锁装时，如图4所示，螺栓头不会外露，可保证安全使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下效果1.制造简单，便于自动化生产；2.无噪音、结合安全整个生产过程以电力驱控机进行操作，无噪音发生。
3.成品外观好，质量稳定，加工成本低。
以上叙述是借较佳实施例来说明本实用新型的结构特征，并非用于限制本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带帽盖的防松螺母，包括一螺母本体及一尼龙环；尼龙环设在螺母本体内的一端；其特征在于还包括一与螺母本体形成一体的帽盖；螺母本体的一端设留一凸出的截面呈倒L状的金属端环，将尼龙环框覆定位于螺纹末端，帽盖的开口边缘与端环外径相同，帽盖的开口边缘固接在端环外缘。
2.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于所述帽盖的形状为半圆形。
3.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于所述帽盖的形状为弧凸形。
专利摘要一种带帽盖的防松螺母,包括一螺母本体及一尼龙环;尼龙环设在螺母本体内的一端;还包括一与螺母本体形成一体的帽盖;螺母本体的一端设留一凸出的截面呈倒L状的金属端环,将尼龙环框覆定位于螺纹末端,帽盖的开口边缘与端环外径相同,帽盖的开口边缘固接在端环外缘;帽盖的形状为半圆形或弧凸形。本实用新型的防松螺母使用安全,外形美观,便于加工。
文档编号F16B39/00GK2375811SQ9921057
公开日2000年4月26日 申请日期1999年5月6日 优先权日1999年5月6日
发明者周明忠 申请人:周明忠