塑钢复合管件的制作方法

文档序号:5585346阅读:310来源:国知局
专利名称:塑钢复合管件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及给、排水水管管件,包括水管连接中的各种接头,如同径和异径的弯头、二通、三通和四通等。
塑钢复合管件,是在金属壳体内衬上塑料层,综合了金属管强度高,而塑料内衬管壁光滑,又耐腐蚀、不生锈等特点,是一种很有前途的建筑材料。但已有塑钢复合管件通常采用如下结构一种是由分成两半的对称金属壳,用螺钉紧固合拼,金属壳内埋塑料管衬,端部上螺纹法兰,再用塑焊焊上衬塑法兰。另一种如中国专利92213539.8,名称为“整体化钢塑复合管件”,采用无缝钢管,经过切割、电焊制成外壳,在外壳端部焊上金属法兰,则成为整体钢质外壳,在钢质外壳内制塑料衬层。上述现有塑钢复合管件的特点是钢质材料通过机械加工后,预制成管件的半成品,再在半成品的各个端部焊上连接法兰,成为整体钢质外壳,并在整体外壳中制有塑料层。因此,已有技术存在的主要缺陷一是金属外壳机械加工十分麻烦;二是加工中金属材料浪费很大;三是生产费用高;四是采用法兰连接安装不方便;五是应用局限性大,仅适用于大、中口径管子连接。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷,提供一种以浇铸成整体金属外壳,内衬塑料管层,内孔光滑,外型整洁,适用性广,安装连接方便的塑钢复合管件。
本实用新型塑钢复合管件的技术方案是由金属外壳和内衬塑料层所组成,其特征在于一体浇铸的金属外壳的管端内制有连接螺纹,在各管端螺纹之间的金属外壳内壁上制塑料衬层。
本实用新型的塑钢复合管件,其所述的管件是同径和异径的弯头或者二通接头或者三通接头或者四通接头或者平形活接头等各种接头。
本实用新型由金属材料浇铸成各种外壳,相似于已有制造管件的生产,在金属壳的各连接端部的内孔或外壳加工螺纹,再结合内心模将塑料注射或喷塑到金属壳没有螺纹的内壁上。因此,与已有技术相比,具有如下积极效果一是整个生产工序十分简单,节省设备、人工等费用开支;二是结构紧凑,外型灵巧美观;三是节约金属材料,没有浪费;四是塑料内衬省,仅在没有制螺纹的管件内壁上注塑;五是螺纹连接安装方便;六是适用范围广,大、中、小各种管径多能采用。


图1是本实用新型塑钢复合管件弯头的一个实例示意图;图2是本实用新型塑钢复合管件二通接头一个实例示意图;图3是本实用新型塑钢复合管件三通接头一个实例示意图;图4是本实用新型塑钢复合管件平形活接头实例示意图;图5是本实用新型塑钢复合管件内接头一个实例示意图;图6是本实用新型塑钢复合管件塑料衬层制有垫圈结构示意图。
下面结合
图1-图6对本实用新型的实施例作详细的说明。
本实用新型涉及塑钢复合管件,由金属材料,如碳钢浇铸成管件的金属外壳1,各种金属外壳结构、形状可按照国家标准GB3289.××-82生产,在金属外壳的管端内或外制有连接螺纹2,在金属外壳1内壁没有制螺纹2的壁上注制或喷制塑料衬层3,如选用聚氯乙烯树脂等材料,也可采用其它塑料原料。按照国标规定,管件系列有39个品种,本实施例仅举几个例子,
图1是管件中的弯头,图2是二通,图3是三通,图4是平形活接头,有螺母4,图5是一种内接头,外螺纹5制在金属外壳1的外壁,而整个内壁制塑料衬层3′,图6是在塑料衬层2的头部制有垫圈6。
权利要求1.一种塑钢复合管件,由金属外壳和内衬塑料层所组成,其特征在于一体浇铸的金属外壳(1)的管端内制有连接螺纹(2),在各管端螺纹(2)之间的金属外壳内壁上制塑料衬层(3)。
2.如权利要求1所述的塑钢复合管件,其特征在于所述的管件是同径和异径的弯头或者二通接头或者三通接头或者四通接头或者平形活接头。
3.如权利要求1所述的塑钢复合管件,其特征在于塑料衬层(2)的头部制有垫圈(6)。
专利摘要一种塑钢复合管件,由金属外壳和内衬塑料层所组成,其特征在于一体浇铸的金属外壳的管端内制有连接螺纹,在各管端螺纹之间的金属外壳内壁上制塑料衬层。本实用新型具有生产工序简单,设备、人工开支省,金属外壳材料不浪费,塑衬原料节约,安装方便,适用范围广等特点。
文档编号F16L58/10GK2391090SQ9924238
公开日2000年8月9日 申请日期1999年9月3日 优先权日1999年9月3日
发明者郑鸿鸣 申请人:郑鸿鸣
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