一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃钢电缆导管的制造设备，具体地说是一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置。
【背景技术】
[0002]脱模是玻璃钢手糊制品生产过程中很重要的工序。玻璃钢手糊制品要想顺利脱模。首先，模具结构要合理；制品无脱模锥度.垂直面较大.有倒锥度.有影响脱模的凹凸部位时，应采用分片式组合模具。若采用气压发法脱模，可做成整体模具。生产出合格的玻璃钢制品，脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。脱模方法分为手动脱模和机械脱模。
1.手动脱模，一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具，使制品局部与模具脱开。可从敲击声判断是否脱开，若声音空.轻则已脱开，一处脱开后再逐渐扩展敲击点，使脱开范围逐渐扩大，最后在一段用工具撬动就可把制品脱下。撬动时，选在制品翻边处；若无翻边，可在制品边缘预留几处翻边，脱下后再据去。若直接将工具插入制品与模具的间隙撬动，会损伤制品与模具，影响模具的使用寿命和产品的质量。2.机械脱模，一般是气压法，其具体做法是将空气压缩机产生的压缩空气压如制品与模具的接触面；利用压缩空气的膨胀力使制品与模具脱开；这种方法受气压的压力的影响很不稳定，而且操作人员不易操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供一种机械脱模装置，本装置结构简单，易于更换各种模具，适用于企业实际生产需要。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，包括脱模架及设在所述脱模架一端的卷扬机，在所述脱模架的另一端设有安装槽，所述安装槽内设有脱模板。
[0006]优选地，所述的脱模板上设有圆孔，所述圆孔直径比玻璃管缠绕模具外径上限大Imm0
[0007]优选地，所述的卷扬机为同轴卷扬机。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型采用市场上易购买的轻便小巧，节省空间的同轴卷扬机，极大的降低了装置本身的制造成本，安装槽与脱模板的设计，极大地提高了本装置的通用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型立体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型主视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:
[0014]一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，包括脱模架1、物料架2及设在所述脱模架I一端的卷扬机3，在所述脱模架I的另一端设有安装槽4，所述安装槽4内设有脱模板5。
[0015]优选地，所述的脱模板5上设有圆孔，所述圆孔直径比玻璃管缠绕模具外径上限大 Imnin
[0016]优选地，所述的卷扬机3为同轴卷扬机。
[0017]首先将缠绕好的无碱玻璃钢电缆导管(和缠绕模具结合在一起)放置在物料架2上，并将玻璃管缠绕模具6的一端放置在脱模板5的圆孔内，将连接在卷扬机3的钢丝绳7连接在玻璃管缠绕模具6上，启动卷扬机3，在钢丝绳拉力的作用下，玻璃管缠绕模具6和无碱玻璃钢电缆导管分离，得到无碱玻璃钢电缆导管产品。
[0018]本实用新型采用市场上易购买的轻便小巧，节省空间的同轴卷扬机3，极大的降低了装置本身的制造成本，安装槽4与脱模板5的设计，极大地提高了本装置的通用性。
【主权项】
1.一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，包括脱模架及设在所述脱模架一端的卷扬机，其特征在于:在所述脱模架的另一端设有安装槽，所述安装槽内设有脱模板。2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，其特征在于:所述的脱模板上设有圆孔，所述圆孔直径比玻璃管缠绕模具外径上限大1mm。3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，其特征在于:所述的卷扬机为同轴卷扬机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无碱玻璃钢电缆导管脱模装置，包括脱模架及设在所述脱模架一端的卷扬机，在所述脱模架的另一端设有安装槽，所述安装槽内设有脱模板。所述的脱模板上设有圆孔，所述圆孔直径比玻璃管缠绕模具外径上限大1mm。所述的卷扬机为同轴卷扬机。本实用新型采用市场上易购买的轻便小巧，节省空间的同轴卷扬机，极大的降低了装置本身的制造成本，安装槽与脱模板的设计，极大地提高了本装置的通用性。
【IPC分类】B29C33/44
【公开号】CN204640621
【申请号】CN201520303965
【发明人】韩光伟
【申请人】韩光伟
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月9日