一种稀油润滑供应设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑油供应设备，尤其涉及稀油供应设备。
【背景技术】
[0002]在水泥生产过程中，很多设备需要采用稀油进行润滑、降温，稀油润滑所需工作压力低(一般在2MPa以下)，成本相对较低，其流动、散热性能较好，但如果对其各润滑点的流量控制不好，易污染环境，特别是对于长距离、多点补集中供稀油的压力及流量控制极为重要，稍有不慎就会造成稀油外漏，造成环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种设计合理、能稳压供应稀油的稀油供应设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种稀油润滑供应设备包括多个油泵、供应管、压力检测器、流量测定器、控制器；
所述多个油泵并联在供应管的进料口，油泵与控制器电性连接，控制器能控制油泵开启或关闭；
所述多个压力检测器分别设在供应管中段和未段，控制器与压力检测器电性连接、并接收压力检测器测定的压力参数；
所述多个流量测定器分别设在供应管进料口和出料口，控制器与流量测定器电性连接、并接收流量测定器的流量参数。
[0005]进一步讲，控制器包括计时器、数据存储器、数据处理器、PLC控制器；
所述数据存储器与数据处理器串联，PLC控制器与数据处理器串联，计时器与数据处理器串联；
所述数据存储器分别与压力检测器、流量测定器电性连接；
所述数据处理器接收数据存储器与计时器数据。
[0006]进一步讲，供应设备还包括报警设备，报警设备包括黄灯报警器、红灯报警器，黄灯报警器与压力检测器连接，红灯报警器与控制器连接，压力检测器能启动黄灯报警器，控制器能启动红灯报警器。
[0007]本发明优点在于，多个油泵并联在供应管的进料口，控制器能根据预先设定的压力值Al、最低压力值A2，控制油泵开启一台或多台油泵，设在供应管中段和未段的压力检测器时实测定供应管内的压力数值B，并把压力数值输入控制器；分别设在供应管进料口和出料口的流量测定器能时实测定供应管内的进料流量数值Cl、出料流量数值C2，并把进料流量数值Cl、出料流量数值C2入控制器。控制器根据压力数值B大于压力值Al、且进料流量数值Cl与出料流量数值C2相等时，控制器关闭部分已开启油泵；控制器根据压力数值B大于压力值Al、且进料流量数值Cl与出料流量数值C2不相等时，控制器关闭所有已开启油泵；控制器根据压力数值B小于压力值A，大于最低压力值A2时、且进料流量数值Cl与出料流量数值C2相等时，控制器再次启动部分油泵；控制器根据压力数值B小于最低压力值A2、且进料流量数值Cl与出料流量数值C2不相等时，控制器关闭所有已开启油泵。
[0008]控制器包括计时器、数据存储器、数据处理器、PLC控制器，数据处理器采集时实压力数值B，同时采集计时器的时间数值，在进行数据处理后，可以得到一段时间内的平均压力数值B，PLC控制器运用平均压力数值B作为处理参数时，可以克服部分因烯液波动造成的稀油供应设备误操作。
[0009]供应设备还包括报警设备，报警设备包括黄灯报警器、红灯报警器，黄灯报警器与压力检测器连接，红灯报警器与控制器连接，压力检测器能启动黄灯报警器，控制器能启动红灯报警器，压力检测器检测的实时压力数值B低于最低压力值A2时，黄灯报警器报警，当进料流量数值Cl大于出料流量数值C2时，红灯报警器报警，可以有效的时实检测漏稀油的情况。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
附图1为本发明的结构示意图。
[0011]附图2为图1的控制示意图。
[0012]附图3为本发明另一实例方案的结构示意图。
[0013]附图4为图2的控制示意图。
[0014]图中油泵1、供应管2、压力检测器3、流量测定器4、控制器5、报警设备6、计时器51、数据存储器52、数据处理器53、PLC控制器54、黄灯报警器61、红灯报警器62。
【具体实施方式】
[0015]实施例一，如图1、2中，一种稀油润滑供应设备包括二个油泵1、供应管2、二个压力检测器3、二个流量测定器4、控制器5 ；
控制器5包括计时器51、数据存储器52、数据处理器53、PLC控制器54 ；
数据存储器52与数据处理器53串联，PLC控制器54与数据处理器53串联，计时器51与数据处理器53串联，预先在PLC控制器54输入压力值Al为0.12MPa，最低压力值A2为0.1MPa ；
所述数据处理器53接收数据存储器52与计时器51数据，计时器51每间隔一段时间就向数据处理器53发送一个信号，当数据处理器53接收到计时器51N个信号时，数据处理器53对N-1个与N个信号之间的时实采集的时实压力数值B进行平均，求得平均压力数值B ；
供应管有一个进料口、二个出料口 ；
二个油泵I并联在供应管2的进料口，油泵I与PLC控制器54电性连接，PLC控制器54能控制油泵I开启或关闭；
二个压力检测器3分别设在供应管2中段和未段，数据存储器52与压力检测器3电性连接、并接收压力检测器3测定的压力参数；
二个流量测定器4分别设在供应管2进料口和出料口，数据存储器52与流量测定器4电性连接、并接收流量测定器4的流量参数，供应管2的进料口处的流量测定器4测定数据为Cl，出料口处的流量测定器4测定数据为C2。
[0016]工作时，先启动一台油泵1，
当C1=C2时，平均压力数值B小于0.12MPa、大于0.1MPa时，PLC控制器54启动另一台油泵I ;
当C1=C2时，平均压力数值B小于0.1MPa时，PLC控制器54关闭已启动的油泵I ;
当C1>C2时，PLC控制器54关闭已启动的油泵I。
[0017]实施例二，如图3、4中，一种稀油润滑供应设备包括四个油泵1、供应管2、三个压力检测器3、三个流量测定器4、控制器5、报警设备6 ；
控制器5包括计时器51、数据存储器52、数据处理器53、PLC控制器54 ；
数据存储器52与数据处理器53串联，PLC控制器54与数据处理器53串联，计时器51与数据处理器53串联，预先在PLC控制器54输入压力值Al为0.12MPa，最低压力值A2为0.1MPa ；
所述数据处理器53接收数据存储器52与计时器51数据，所述数据处理器53接收数据存储器52与计时器51数据，计时器51每间隔一段时间就向数据处理器53发送一个信号，当数据处理器53接收到计时器51N个信号时，数据处理器53对N-1个与N个信号之间的时实采集的时实压力数值B进行平均，求得平均压力数值B ;
四个油泵I并联在供应管2的进料口，油泵I与PLC控制器54电性连接，PLC控制器54能控制油泵I开启或关闭；
二个压力检测器3分别设在供应管2中段和未段，数据存储器52与压力检测器3电性连接、并接收压力检测器3测定的压力参数；
三个流量测定器4，其中一个设在供应管2进料口，另二个分别设有二个出料口，数据存储器52与流量测定器4电性连接、并接收流量测定器4的流量参数，供应管2的进料口处的流量测定器4测定数据为Cl，二个出料口处的流量测定器4测定数据分别为C21、C22 ；报警设备6包括黄灯报警器61、红灯报警器62，黄灯报警器61与压力检测器3连接，红灯报警器62与PLC控制器54连接，时实压力数值B小于0.1MPa时，启动黄灯报警器61，平均压力数值B小0.1MPa时，能启动红灯报警器62。
[0018]工作时，先启动二台油泵1，
当C1=C21+ C21时，平均压力数值B小于0.12MPa、大于0.1MPa时，PLC控制器54启动另一台或另二台油泵I ;
当Cl= C21+ C21时，平均压力数值B小于0.1MPa时，PLC控制器54关闭已启动的油泵I ;
当Cl〉C21+ C21时，PLC控制器54关闭已启动的油泵I。
[0019]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.一种稀油润滑供应设备，其特征是:所述供应设备包括多个油泵(I)、供应管(2)、压力检测器(3)、流量测定器(4)、控制器(5)； 所述多个油泵(I)并联在供应管(2)的进料口，油泵(I)与控制器(5)电性连接，控制器(5)能控制油泵(I)开启或关闭； 所述多个压力检测器(3)分别设在供应管(2)中段和未段，控制器(5与)压力检测器(3)电性连接、并接收压力检测器(3)测定的压力参数； 所述多个流量测定器(4 )分别设在供应管(2 )进料口和出料口，控制器(5 )与流量测定器(4)电性连接、并接收流量测定器(4)的流量参数。
2.根据权利要求1所述一种稀油润滑供应设备，其特征是:所述控制器(5)包括计时器(51)、数据存储器(52)、数据处理器(53)、PLC控制器(54)； 所述数据存储器(52)与数据处理器(53)串联，PLC控制器(54)与数据处理器(53)串联，计时器(51)与数据处理器(53)串联； 所述数据存储器(52)分别与压力检测器(3)、流量测定器(4)电性连接； 所述数据处理器(53)接收数据存储器(52)与计时器(51)数据。
3.根据权利要求1所述一种稀油润滑供应设备，其特征是:所述供应设备还包括报警设备(6)，报警设备(6)包括黄灯报警器(61)、红灯报警器(62)，黄灯报警器(61)与压力检测器(3)连接，红灯报警器(62)与控制器(5)连接，压力检测器(3)能启动黄灯报警器(61)，控制器(5)能启动红灯报警器(62)。
【专利摘要】一种稀油润滑供应设备包括多个油泵、供应管、压力检测器、流量测定器、控制器；所述多个油泵并联在供应管的进料口，油泵与控制器电性连接，控制器能控制油泵开启或关闭；所述多个压力检测器分别设在供应管中段和未段，控制器与压力检测器电性连接、并接收压力检测器测定的压力参数；所述多个流量测定器分别设在供应管进料口和出料口，控制器与流量测定器电性连接、并接收流量测定器的流量参数。通过在供应管不同位置设定压力、流量等数值采集器，能及时了解供应管内的稀油输送情况，控制器接收了压力、流量等数值后，控制油泵的工作情况，本发明的优点，实现稀油润滑稳压的供应。
【IPC分类】F16N27-00, F16N29-04
【公开号】CN104565781
【申请号】CN201310496209
【发明人】杨春华, 田太孝, 曹双, 张绿叶
【申请人】葛洲坝当阳水泥有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日