冲击吸收部件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及能够以较小的变形量吸收来自外部的冲击能的冲击吸收部件。更具体 地说，涉及将由纤维强化树脂组合物成型而得的成型体和由非强化树脂组合物成型而得的 成型体重叠配置而成的，将配置由纤维强化树脂组合物成型而得的成型体的那侧作为接受 冲击力侧的冲击吸收部件。
【背景技术】
[0002] 近年来从保护行人和乘车人的观点出发，以汽车内装外装为中心，不断进行冲击 吸收部件（CrashParts)的开发。此外，对于保护人或内装物免受撞击、冲击、下落的损害 的容器例如在机械系统、电机系统等中使用的容器，也不断进行对冲击吸收部件的开发。这 些冲击吸收部件以往主要使用金属，但近年来从轻量化的观点出发，也积极进行树脂化的 研宄。冲击吸收部件，由于是构成结构体的一部分，所以冲击吸收性当然不用说，还需要抑 制对冲击的变形量，还要求刚性。因此，要求能够以较小的变形量吸收来自外部的冲击能的 材料。
[0003] 针对这种要求特性，作为使用树脂的冲击吸收部件，主要可以列举出纤维强化树 脂组合物的成型体和非强化树脂组合物的成型体。
[0004] 作为纤维强化树脂组合物的成型体，已经提出了例如，在长纤维强化聚酰胺树脂 层的两面上具有非强化聚酰胺树脂层的、长纤维强化层/非强化树脂层的层厚比为1. 0以 上的外装成型体（参照例如专利文献1)。此外，还提出了具有由配合了聚酰胺和烯烃系弹 性体的组合物形成的表皮层、和由配合了聚酰胺和强化填充剂的组合物形成的芯层的多层 注射成型体（参照例如专利文献2)。但是，由于纤维强化树脂组合物的成型体是在被破坏 的同时吸收冲击能，所以由这些公开的技术得到的成型体，由于在受到外部的冲击能时会 成为尖锐边角破坏的形态，所以具有尖锐边角的碎片容易飞散、此外，在装有流体的容器等 情况内容物容易泄露，不能说是作为冲击吸收部件是充分的。
[0005] 另一方面，作为非强化树脂组合物的成型体，提出了由热塑性树脂和具有反应性 官能团的树脂配合而成的热塑性树脂组合物形成的冲击吸收部件，其在结构上具有高度为 平面部壁厚的50%以上的肋条（参照例如专利文献3)。但是，由它们所公开技术得到的成 型体都存在在受到外部冲击能时变形量大的课题。特别是在变形量受到限制的使用环境 下，要充分吸收冲击能很困难，因而不能说是作为冲击吸收部件是充分的。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:日本特开2006-083227号公报
[0009] 专利文献2:日本特开2002-283522号公报
[0010] 专利文献3:日本特开2009-155365号公报
【发明内容】
[0011] 发明要解决的课题
[0012] 本发明鉴于上述【背景技术】的课题，其课题在于提供能够以较小的变形量吸收来自 外部的冲击能的冲击吸收部件。
[0013] 解决课题的手段
[0014] 为了解决上述课题，本发明的冲击吸收部件具有下述【1】?【6】所示技术特征。
[0015] 【1】.一种冲击吸收部件，通过将由纤维强化树脂组合物成型而得的成型体D1、和 由非强化树脂组合物成型而得的成型体D2重叠配置而成，配置了所述成型体D1的那侧为 接受冲击力侧，所述纤维强化树脂组合物中配合进了聚酰胺树脂、具有反应性官能团的橡 胶质聚合物和纤维状无机填充材料，所述非强化树脂组合物中配合进了聚酰胺树脂和具有 反应性官能团的橡胶质聚合物。
[0016] 【2】.如上述【1】所述的冲击吸收部件，所述成型体D1的最小厚度（dl)为1.0? 10. 0mm，所述成型体D2的最小厚度（d2)为0. 5?5. 0mm。
[0017] 【3】.如上述【1】或【2】所述的冲击吸收部件，所述成型体D1的最小厚度（dl)和 所述成型体D2的最小厚度（d2)满足下述式（I)和（II)，
[0018] 2. 3mm彡（dl) + (d2)彡 12. 0mm式（I)
[0019] 0. 4 ^ (dl)/(d2) ^ 10. 0 式（II)。
[0020] 【4】.如上述【1】?【3】的任一项所述的冲击吸收部件，所述具有反应性官能团的 橡胶质聚合物的反应性官能团是选自环氧基、酸酐基、氨基、羧基、羧酸金属盐基和T恶唑啉 基中的至少1种。
[0021] 【5】.如上述【1】?【4】的任一项所述的冲击吸收部件，所述成型体D1和所述成 型体D2在电子显微镜观察下都具有以下形态：
[0022] 聚酰胺树脂形成连续相A，具有反应性官能团的橡胶质聚合物形成分散相B，并且 在分散相B中含有粒径1?100nm的微粒，所述微粒由聚酰胺树脂和具有反应性官能团的 橡胶质聚合物之间反应生成的化合物形成，所述微粒在分散相B中占据的面积为10%以 上。
[0023] 【6】.如上述【1】?【5】的任一项所述的冲击吸收部件，被用作防护性容器中的接 受冲击力的部件。
[0024] 发明效果
[0025] 本发明提供能够以较小的变形量吸收来自外部的冲击能的冲击吸收部件。本发明 的冲击吸收部件，在汽车内外装用行人和乘车人保护、机械系统和电机系统的防护性容器 中可以被优选使用。
【附图说明】
[0026] 图1是显示冲击吸收部件的结构、配置和冲击力的方向之间的关系的概略结构 图。
[0027] 图2是豁口型混合螺杆的概略结构图。
【具体实施方式】
[0028] 下面对本发明的冲击吸收部件予以具体说明。
[0029] 本发明的冲击吸收部件是将由纤维强化树脂组合物成型而得的成型体（D1)和由 非强化树脂组合物成型而得的成型体02)重叠配置而成的。
[0030] 构成成型体0)1)的纤维强化树脂组合物，配合有聚酰胺树脂（A)、具有反应性官 能团的橡胶质聚合物（B)和纤维状无机填充材料（C)，根据需要还可以配合其它成分。本 发明通过在构成成型体01)的纤维强化树脂组合物中配合聚酰胺树脂（A)，能够使成型性 优异，提高冲击吸收部件的耐热性、耐药性、耐油性、耐摩擦摩耗性、耐冲击性、强度、韧性和 刚性。此外，通过配合具有反应性官能团的橡胶质聚合物（B)，能够进一步提高冲击吸收部 件的冲击吸收性。此外，通过配合纤维状无机填充材料（C)，能够提高冲击吸收部件的耐热 性、强度、刚性。
[0031] 构成成型体0)2)的非强化树脂组合物，配合有聚酰胺树脂（A)和具有反应性官能 团的橡胶质聚合物（B)，根据需要还可以配合其它成分（除纤维状填充材料以外）。本发 明通过在构成成型体0)2)的纤维强化树脂组合物中配合聚酰胺树脂（A)，能够使成型性优 异，提高冲击吸收部件的耐热性、耐药性、耐油性、耐摩擦摩耗性、耐冲击性、强度、韧性和刚 性。此外，通过配合具有反应性官能团的橡胶质聚合物（B)，能够进一步提高冲击吸收部件 的冲击吸收性。
[0032] 再者，配合到纤维强化树脂组合物中的聚酰胺树脂（A)与配合到非强化树脂组合 物中的聚酰胺树脂（A)可以相同也可以不同，配合到纤维强化树脂组合物中的具有反应性 官能团的橡胶质聚合物（B)与配合到非强化树脂组合物中的具有反应性官能团的橡胶质 聚合物（B)可以相同也可以不同。
[0033] 本发明中成型体（D1)和成型体（D2)中使用的聚酰胺树脂（A)是指由具有酰胺键 的高分子形成的树脂。聚酰胺树脂（A)以氨基酸、内酰胺作为主要原料，或以二胺化合物和 二元羧酸化合物作为主要原料。作为氨基酸，可以列举出例如6-氨基己酸、11-氨基十一 烷酸、12-氨基十二烷酸、对氨基甲基苯甲酸等。作为内酰胺，可以列举出例如，e-己内酰 胺、《-月桂内酰胺。作为二胺化合物，可以列举出例如，1，4-丁二胺、1，5-戊二胺、1，6-己 二胺、2-甲基-1，5-戊二胺、1，9-壬二胺、1，10-癸二胺、十一亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、 2, 2, 4-/2, 4, 4-三甲基-1，6-己二胺、5-甲基-1，9-壬二胺等脂肪族二胺；间苯二甲胺、对 苯二甲胺等芳香族二胺；1，3_二（氨基甲基）环己烷、1，4-二（氨基甲基）环己烷、1-氨 基-3-氨基甲基_3, 5, 5-三甲基环己烷、二（4-氨基环己基）甲烷、二（3-甲基-4-氨基环 己基）甲烷、2, 2-二（4-氨基环己基）丙烷、二（氨基丙基）哌嘆、氨基乙基哌嗪等脂环族 二胺等。作为二元羧酸化合物，可以列举出例如，己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二 酸等脂肪族二羧酸；对苯二甲酸、间苯二甲酸、2-氯对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸、5-甲 基间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、2, 6-萘二甲酸、六氢对苯二甲酸、六氢间苯二甲酸 等芳香族二羧酸；1，4-环己烷二甲酸、1，3-环己烷二甲酸、1，3-环戊烷二甲酸等脂环族二 元羧酸等。这些原料可以使用2种以上，聚酰胺树脂（A)可以是均聚物，也可以是共聚物。
[0034]本发明中、优选结晶熔解温度为150°C以上的聚酰胺树脂，这样能够进一步提高冲 击吸收部件的耐热性和强度。
[0035] 作为具有150°C以上的结晶熔解温度的聚酰胺树脂的具体例，可举出聚己内酰胺 (聚酰胺6)、聚己二酰己二胺（聚酰胺66)、聚己二酰戊二胺（聚酰胺56)、聚己二酰丁二胺 (聚酰胺46)、聚癸二酰己二胺（聚酰胺610)、聚癸二酰戊二胺（聚酰胺510)、聚癸二酰丁二 胺（聚酰胺410)、聚十二烷二酰己二胺（聚酰胺612)、聚十一碳酰胺（聚酰胺11)、聚十二 碳酰胺（聚酰胺12)、聚己内酰胺/聚己二酰己二胺共聚物（聚酰胺6/66)、聚己内酰胺/ 聚对苯二甲酰己二胺共聚物（聚酰胺6/6T)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚 物（聚酰胺66/6T)、聚己二酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物（聚酰胺66/61)、聚己 二酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺/聚己内酰胺共聚物（聚酰胺66/61/6)、聚对苯二甲酰 己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物（聚酰胺6T/61)、聚对苯二甲酰己二胺/聚癸酰胺共 聚物（聚酰胺6T/12)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚 物（聚酰胺66/6T/61)、聚己二酰苯二甲胺（聚酰胺XD6)、聚对苯二甲酰己二胺/聚对苯二 甲酰2-甲基戊二胺共聚物（聚酰胺6T/M5T)、聚对苯二甲酰己二胺/聚对苯二甲酰戊二胺 共聚物（聚酰胺6T/5T)、聚对苯二甲酰戊二胺/聚己二酰戊二胺共聚物（5T/56)、聚对苯二 甲酰壬二胺（聚酰胺9T)、聚对苯二甲酰癸二胺（聚酰胺10T)及它们的共聚物等。也可以 根据纤维强化树脂组合物和非强化树脂组合物的成型性、冲击吸收部件的耐热性、耐药性、 耐油性、耐摩擦摩耗性、耐冲击性、强度、韧性、刚性等必要特性而使用它们中的2种以上。
[0036] 在这些中更优选聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺56、聚酰胺610、聚酰胺510