一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置的制造方法_2

文档序号:9413916阅读:来源:国知局
封圈5上,对基管端面密封3施加一定轴向力,确保水不会从基管2的端面进入,密封压环6与基管端面密封3配合使用,进一步确保双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置的防水效果。
[0026]实施例3:
在实施例1的基础上,如图3所示,所述排气阀4为单向阀,由阀座401、密封钢球402、弹簧403组成,密封钢球402和弹簧403均位于阀座401内,弹簧403的一端与阀座401的内壁固定连接,另外一端与密封钢球402连接;阀座401上开设有与第一通孔7、弹簧403同轴的第二通孔9,且密封钢球402的直径大于第二通孔9的直径,密封钢球402设在靠近衬管I 一端。
[0027]需要说明的是,排气阀4位于密封压环6的第一通孔7内,密封钢球402依靠弹簧403的力量紧紧的被压在阀座401内,并与第二通孔9接触,当基管2与衬管I的间隙之间存在空气时,空气可通过第一通孔7,利用气压推开密封钢球402,使密封钢球402与第二通孔9分离,弹簧403处于压缩状态,最终空气通过阀座401排出,实现基管2与衬管I之间的空气顺利排出,同时,由于排气阀4为单向阀,可有效防止水进入基管2与衬管I之间的间隙。
[0028]实施例4:
在实施例1或者实施例2的基础上,需要特别说明的是,如图5所示,所述的密封压环6由两个半圆形的分压环10组成,两个分压环10之间通过螺钉连接。
[0029]具体的说,密封压环6为对开结构,当防水密封圈5安装完成后,将两个分压环10分别安装在防水密封圈5上,将密封压环6设计为对开结构是为了安装方便。
[0030]实施例5:
在实施例1的基础上,为防止密封压环6对衬管I有划伤,所述密封压环6的内径大于基管2的内径,为避免其对其他结构的影响,密封压环6的外径与基管2的内径一致,防水密封圈5的直径小于衬管I的直径,因此可以仅仅箍在衬管I上,防止水从衬管I表面进入。
[0031]实施例6:
在实施例2的基础上,所述基管端面密封3选用唇型密封圈,安装时将其中一个唇边紧压在基管2端面,防止水从基管2端面进入基管2与衬管I之间的间隙。
[0032]本发明提供的这种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,既可利于基衬管间空气排出,又可防止水进入基衬管之间,并能保证衬管可在轴向进行自由伸缩,优化了双金属复合管液涨成形的防水工艺,在降低了制造成本的同时又大大提高了复合管的成形质量。该装置机构具有结构简单、安装方便、可靠性高、成本低的优点。
[0033]以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
【主权项】
1.一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,包括基管(2)和位于基管(2)内并与基管(2)同轴的衬管(1),其特征在于:所述基管(2)的两端分别设有套设在衬管(I)上的密封压环(6),密封压环(6)与衬管(I)之间设有套设在衬管(I)上的防水密封圈(5); 密封压环(6)上沿径向开设有第一通孔(7),第一通孔(7)内设有用于排出基管(2)内壁与衬管(I)外壁间空气的排气阀(4 )。2.如权利要求1所述的一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,其特征在于:所述密封压环(6)靠近基管(2)端部一侧设有缩径部(8),缩径部(8)上套设有基管端面密封(3),基管端面密封(3)与基管(2)端部密封接触。3.如权利要求1所述的一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,其特征在于:所述排气阀(4)为单向阀,由阀座(401)、密封钢球(402)、弹簧(403)组成,密封钢球(402)和弹簧(403 )均位于阀座(401)内,弹簧(403 )的一端与阀座(401)的内壁固定连接,另外一端与密封钢球(402)连接; 阀座(401)上开设有与第一通孔(7)、弹簧(403)同轴的第二通孔(9),且密封钢球(402)的直径大于第二通孔(9)的直径,密封钢球(402)设在靠近衬管(I) 一端。4.如权利要求1或2所述的一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,其特征在于:所述的密封压环(6)由两个半圆形的分压环(10)组成,两个分压环(10)之间通过螺钉连接。5.如权利要求1所述的一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,其特征在于:所述密封压环(6)的内径大于基管(2)的内径,密封压环(6)的外径与基管(2)的内径一致,防水密封圈(5)的直径小于衬管(I)的直径。6.如权利要求2所述的一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,其特征在于:所述基管端面密封(3)选用唇型密封圈。
【专利摘要】本发明提供了一种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,包括基管和位于基管内并与基管同轴的衬管,所述基管的两端分别设有套设在衬管上的密封压环,密封压环与衬管之间设有套设在衬管上的防水密封圈;密封压环上沿径向开设有第一通孔,第一通孔内设有用于排出基管内壁与衬管外壁间空气的排气阀。本发明提供的这种双金属复合管液涨成形基衬管间隙防水装置,既可利于基衬管间空气排出,又可防止水进入基衬管之间,并能保证衬管可在轴向进行自由伸缩,优化了双金属复合管液涨成形的防水工艺,在降低了制造成本的同时又大大提高了复合管的成形质量。该装置机构具有结构简单、安装方便、可靠性高、成本低的优点。
【IPC分类】B21C37/06, F16J15/06, F16K15/04
【公开号】CN105134947
【申请号】CN201510503548
【发明人】寇永乐, 梁国栋, 袁江龙, 徐能惠, 隋健, 李培力, 马海宽
【申请人】中国重型机械研究院股份公司, 西安向阳航天材料股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月17日
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