绝热材料和绝热材料的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及绝热材料和绝热材料的制造方法。
【背景技术】
[0002]作为在使用前切削加工为与装置形状等对应的形状、使用状态下要求高的强度那样的绝热材料、例如热压、橡胶硫化机、注射成型机的绝热材料、感应电炉的壳体等中利用的绝热材料，一直以来，已知有将滑石粉末和纸浆用硅酸盐水泥结合而成的绝热材料等(参照专利文献1 (日本特开昭61-109205号公报))。
[0003]然而，上述绝热材料的增强纤维仅为纸浆，因此由加热导致的机械强度的降低、尺寸变化大，作为绝热材料的韧性不足，因而虽然切削加工性良好，但是由于施加高载荷或冲击载荷而容易产生龟裂、缺口等。
[0004]另一方面，专利文献2 (日本特开2012-166358号公报)中提出了如下形成的厚度3mm的复合板:将含有未固化的尿素-酸醛树脂的厚度50_的玻璃棉预浸租(glass woolprepreg mat) 2张抵接，以在其正反两面抵接有厚度0.1mm的三聚氰胺树脂浸渗纸的状态，在200°C下进行5分钟压缩成型从而形成。
[0005]然而，专利文献2所述的复合板以作为装饰板的使用为前提，作为上述热压、橡胶硫化机、注射成型机的绝热材料使用时，韧性、弯曲强度差，因此难以供于实用。
[0006]因此，期望韧性优异、具有更高的弯曲强度、且厚度精度优异的绝热材料。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开昭61-109205号公报
[0010]专利文献2:日本特开2012-166358号公报
【发明内容】
[0011]发明要解决的问题
[0012]因此，本发明的目的在于，提供具有良好的加工性、且耐热性、机械强度、韧性等优异、并且加工精度和厚度精度优异的绝热材料，并且提供简便地制造该绝热材料的方法。_3] 用于解决问题的方案
[0014]为了解决上述技术问题，本发明人等进行了深入研究，结果发现:通过如下的绝热材料可以解决上述问题，基于该见解完成了本发明，所述绝热材料为将预浸料以层叠多张的状态进行热压压制成型而得到的绝热材料，所述预浸料是在耐热性纸中浸渗热固化性树脂而得到的，所述绝热材料包含纤维状物32?64质量％和热固化性树脂36?68质量％。
[0015]S卩，本发明提供如下方案:
[0016](1) 一种绝热材料，其特征在于，其为将预浸料以层叠多张的状态进行热压压制成型而得到的绝热材料，所述预浸料是在耐热性纸中浸渗热固化性树脂而得到的，
[0017]所述绝热材料包含纤维状物32?64质量％和热固化性树脂36?68质量％。
[0018](2)根据上述(1)所述的绝热材料，其是以每1张前述预浸料的平均厚度达到0.05?3.0mm的方式进行热压压制成型而得到的。
[0019](3)根据上述(1)或(2)所述的绝热材料，其中，前述耐热性纸为玻璃纤维制纸。
[0020](4)根据上述⑴?(3)中的任一项所述的绝热材料，其中，进行了前述热压压制成型的预浸料的层叠数为每10mm厚度3?200张。
[0021](5)根据上述⑴?⑷中的任一项所述的绝热材料，其导热系数为0.25ff/(m-K)以下。
[0022](6) 一种绝热材料的制造方法，其特征在于，其为制造绝热材料的方法，
[0023]所述方法将预浸料层叠多张，该预浸料是在耐热性纸中浸渗热固化性树脂而得到的、包含纤维状物32?64质量％和热固化性树脂36?68质量％、且平均厚度为0.2?6mm，
[0024]在前述热固化性树脂的固化温度以上的温度气氛下进行热压压制成型。
[0025](7)根据上述(6)所述的绝热材料的制造方法，其中，以每1张前述预浸料的平均厚度达到0.05?3.0mm的方式进行热压压制成型。
[0026](8)根据上述(6)或(7)所述的绝热材料的制造方法，其中，前述耐热性纸为玻璃纤维制纸。
[0027](9)根据上述(6)?⑶中的任一项所述的绝热材料的制造方法，其中，以想要得到的绝热材料的每10mm厚度达到3?200张的方式层叠前述预浸料。
[0028]发明的效果
[0029]根据本发明，可以提供具有良好的加工性、且耐热性、机械强度、韧性等优异、且加工精度和厚度精度优异的绝热材料，并且提供简便地制造该绝热材料的方法。
【附图说明】
[0030]图1为示出作为本发明的绝热材料的构成材料的预浸料的制造方式例的示意图。
[0031]图2为示出制造本发明的绝热材料的一个方式例的示意图。
【具体实施方式】
[0032]本发明的绝热材料的特征在于，其为将预浸料以层叠多张的状态进行热压压制成型而得到的绝热材料，所述预浸料是在耐热性纸中浸渗热固化性树脂而得到的，所述绝热材料包含纤维状物32?64质量％和热固化性树脂36?68质量％。
[0033]本发明的绝热材料中，作为耐热性纸，可以举出:具有耐热性的无机纸或有机纸。耐热性纸为具有耐热性的无机纸时，该无机纸包含无机纤维作为纤维状物，耐热性纸为具有耐热性的有机纸时，该有机纸包含有机纤维作为纤维状物。
[0034]本发明的绝热材料中，作为耐热性纸，优选为具有耐热性的无机纸。具有耐热性的无机纸是通过在块状的无机纤维中适当加入少量的有机粘结剂、利用抄造机加工成纸状而得到的，因此，富于柔软性，可以简单地折叠弯曲使用。
[0035]作为构成具有耐热性的无机纸的无机纤维，可以举出:玻璃纤维、二氧化硅纤维、氧化铝纤维、富铝红柱石纤维、碳化硅纤维、石棉等。
[0036]作为构成具有耐热性的无机纸的有机粘结剂，可以举出:选自丙烯酸类树脂、聚乙烯醇等中的一种以上。
[0037]需要说明的是，具有耐热性的无机纸有时也包含热固化性树脂作为上述有机粘结剂，上述情况下，在构成绝热材料(或预浸料)的热固化性树脂中也包含上述有机粘结剂。
[0038]本发明的绝热材料中，具有耐热性的无机纸的无机纤维的含有比率优选为45?100质量％、更优选为74?94质量％、进一步优选为82?88质量％。
[0039]本发明的绝热材料中，具有耐热性的无机纸的有机粘结剂的含有比率优选为0?55质量％、更优选为6?26质量％、进一步优选为12?18质量％。
[0040]本发明的绝热材料中，耐热性纸的平均厚度优选为0.2?6mm、更优选为0.5?3mm、进一步优选为0.71?0.85mm。
[0041]需要说明的是，本申请文件中，耐热性纸的平均厚度是指，利用游标卡尺或测微器测定任意8处的厚度时的算术平均值。
[0042]本发明的绝热材料中，耐热性纸的每平方米重量优选为20?430g/m2、更优选为50 ?350g/m2、进一步优选为 100 ?120g/m2。
[0043]需要说明的是，本申请文件中，耐热性纸的每平方米重量(g/m2)是指，基于JIS P8124的规定而算出的值。
[0044]本发明的绝热材料中，作为耐热性纸，具体而言，例如可以举出:NICHIASCorporat1n 制造的 FINEFLEX(注册商标)1300 Paper-T、Oribest Ltd., C0.制造的RAP-110C 等。
[0045]本发明的绝热材料是将以耐热性纸