图检查尺寸，从而确保产品合格。
[0098]其中，在对待加工密封件进行切削的过程中，还对车床切削速度和/或车刀角度进行适时调整。此步骤是根据PEEK制品的材料特点(PEEK导热性及热膨胀系数与金属材料差异巨大，高速切削条件下，PEEK制品温升明显，会引起的局部过热，工件变色、熔融，弹性变形加剧)，采取了调整车床切削速度，车刀角度等方法以取得更好的加工质量。
[0099]实施例五
[0100]本发明实施例五提供的密封件由本发明提供的工装卡具，通过本发明提供的加工方法加工制成。
[0101]参见附图8和9，本发明提供的卡盘与本发明提供的压板配合应用时构成的工装卡具在用于加工密封件3时，能够把现有技术中由工装卡具提供的径向装卡力匕调整为轴向装卡力F2、F3。其能够改善密封件3在加工过程中，因径向夹紧力Fi过大而导致密封件变形的问题，提高了密封件3的产品质量、合格率。其尤其适用于对塑料密封件特别是PEEk材质密封件等弹性模量只有金属1/10的密封件的加工。
[0102]其中，密封件由PEEK材质制成。PEEK是聚醚酮类塑料的代表品种，一种线性的半结晶性聚合物，呈白色的粉末或者不透明、浅灰色的颗粒。与其他高性能工程塑料相比，它具有尚强度、尚申旲量、尚断裂韦刃性等力学性能以及优良的制备加工尺寸稳定性和良好的尚温力学性能。因此，近年来PEEK密封被广泛应用在压缩机上，市场需求逐年增加，发展迅速。
[0103]其中，参见附图10?15，密封件的轴向截面包括头部31a、颈部32a、第三本体33a，头部31a、颈部32a、第三本体33a —体成型。
[0104]其中，参见附图10和附图11，第一种密封件的第三本体33a的齿根34a在同一直线上。
[0105]其中，参见附图10和附图12，第二种密封件的第三本体33a的齿根34a呈阶梯状排布。
[0106]其中，参见附图10和附图13，第三种密封件的第三本体33a的齿根34c与颈部32c之间呈斜面35c。
[0107]其中，参见附图14和附图15，第四种密封件3包括头部31d、颈部32d、第三本体33d，头部31d、颈部32d、第三本体33d —体成型。还包括第二颈部32e、第四本体33e、连接体36，第三本体33d通过连接体36-37连接于第四本体33e，第三本体33d、第四本体33e、连接体36-37 —体成型。
[0108]其中，连接体36-37上，于周向设有多个第四通孔38。
[0109]实施例六
[0110]本发明实施例六提供的压缩机包括本发明提供的密封件。
[0111]本发明提供的压缩机应用了本发明提供的密封件3，由于本发明提供的密封件3具有较高的产品质量、合格率，包括该密封件3的压缩机的质量也较好。
[0112]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0113]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种卡盘，其特征在于，包括第一本体，所述第一本体上开有多个盲孔，所述盲孔中设有第一内螺纹，所述多个盲孔共圆，所述第一内螺纹能够与第一螺栓上的外螺纹构成第一螺纹副； 作为优选，所述第一本体呈环形，所述第一本体中心开设有第一通孔； 作为优选，所述第一本体的一个径向面上开设有环形凹槽； 作为优选，所述第一本体的另一个径向平面上设有环形凸台。2.一种压板，其特征在于，包括第二本体，所述第二本体上设有第二通孔，所述第二通孔能够与权利要求1所述的盲孔相对应，所述第二通孔供权利要求1所述的第一螺栓的螺杆穿过，所述第一螺栓的头部直径大于所述第二通孔的直径。3.根据权利要求2所述的压板，其特征在于，所述第二通孔为长圆孔； 作为优选，所述第二本体上还设有第三通孔，所述第三通孔中设有第二内螺纹，所述第二内螺纹能够与第二螺栓上的外螺纹构成第二螺纹副； 作为优选，所述第二螺栓为平脚螺栓。4.根据权利要求2所述的压板，其特征在于，所述压板的一个径向平面的一端设有斜台。5.一种工装卡具，其特征在于，包括权利要求1所述的卡盘、权利要求2?4中任一所述的压板、第一螺栓， 应用时，待加工密封件全部夹设在所述卡盘和压板之间，所述第一螺栓穿过所述第二通孔，所述第一螺栓通过所述第一螺纹副向所述待加工密封件施加轴向压力； 作为优选，所述压板为权利要求3所述的压板， 应用时，所述第二螺栓的脚部抵顶于所述第一本体，所述第二螺栓通过所述第二螺纹副向所述待加工密封件施加轴向压力； 作为优选，所述压板为权利要求4所述的压板， 应用时，所述斜台对准所述待加工密封件。6.一种密封件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 在待加工密封件成型后，对所述待加工密封件进行第一次退火处理，降低所述待加工密封件的内应力； 对经过所述第一次退火处理的所述待加工密封件的两个半圆端面进行铣平，确保所述待加工密封件的两个半圆端面等高； 对所述经过铣平处理的所述待加工密封件进行粗车加工，并未精车加工留有加工余量; 应用权利要求5所述的工装卡具，对经过所述粗车加工的所述待加工密封件进行精车加工，其中，所述卡盘从内侧固定所述待加工密封件，车外圆，所述压板从外侧固定所述待加工密封件，车内圆，得到所述密封件成品； 作为优选，在所述粗车加工和精车加工的步骤之间，还包括对经过所述粗车加工的所述待加工密封件进行第二次退火处理的步骤； 作为优选，应用权利要求5所述的工装卡具，对经过所述粗车加工的所述待加工密封件进行所述精车加工时，所述车内圆和车外圆的操作交替对称加工； 作为优选，应用权利要求5所述的工装卡具，对经过所述粗车加工的所述待加工密封件进行精车加工的步骤之后，还包括对所述密封件成品进行检查的步骤； 作为优选，在对所述待加工密封件进行切削的过程中，还对车床切削速度和/或车刀角度进行适时调整。7.—种密封件，其特征在于，所述密封件由权利要求5所述的工装卡具，通过权利要求6所述的加工方法加工制成。8.根据权利要求7所述的密封件，其特征在于，所述密封件由PEEK材质制成； 作为优选，所述密封件的轴向截面包括头部、颈部、第三本体，所述头部、颈部、第三本体一体成型； 作为优选，所述第三本体的齿根在同一直线上； 或者， 作为优选，所述第三本体的齿根呈阶梯状排布； 或者， 作为优选，所述第三本体的齿根与颈部之间呈斜面。9.根据权利要求8所述的密封件，其特征在于，还包括第二颈部、第四本体、连接体，所述第三本体通过所述连接体连接于所述第四本体，所述第三本体、第四本体、连接体一体成型； 作为优选，所述连接体上，于周向设有多个第四通孔。10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求8或9所述的密封件。
【专利摘要】本发明公开了一种卡盘、压板、工装卡具、密封件及其加工方法、压缩机，属于材料加工技术领域。该卡盘包括第一本体，第一本体上开有多个盲孔，盲孔中设有第一内螺纹，多个盲孔共圆，第一内螺纹能够与第一螺栓上的外螺纹构成第一螺纹副。该压板包括第二本体，第二本体上设有第二通孔，第二通孔能够与该盲孔相对应，第二通孔该第一螺栓的螺杆穿过，第一螺栓的头部直径大于第二通孔的直径。该工装卡具由该卡盘、压板构成。该密封件的加工方法，包括第一次退火处理；对两个半圆端面进行铣平；粗车加工；精车加工。该密封件借助该工装卡具由该加工方法加工制得。该压缩机具有该密封件。其能够提高该密封件的产品质量、合格率，并具有良好的经济性。
【IPC分类】F04B39/00, F16J15/00, B23Q3/00, B23B31/02
【公开号】CN105402401
【申请号】CN201510908428
【发明人】臧鹏飞, 黄彦东, 杨宁, 董戬, 王烁, 王延飞
【申请人】沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月9日