一种大公称管道的多向限位支架的制作方法

文档序号:10649538阅读:481来源:国知局
一种大公称管道的多向限位支架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种大公称管道的多向限位支架,包括管道固定支架和固定框,在所述固定框内的相对两侧上各设置有一个限位槽;所述管道固定支架上对称设置有支撑架,所述支撑架卡入到限位槽内,沿限位槽作直线移动;在所述固定框的底部与管道固定支架之间设置有一个三向阻尼器,所述三向阻尼器包括油缸、阻尼结构和阻尼杆,阻尼杆的一端固定连接在上盖板上,阻尼杆的另一端与阻尼结构相连,上盖板通过弹性密封带连接在油缸侧壁上,阻尼杆与阻尼结构连接的一端及阻尼结构的表面都开有耗能孔。
【专利说明】
一种大公称管道的多向限位支架
技术领域
[0001]本发明涉及一种大公称管道的多向限位支架,属于管道支架抗冲击领域。
【背景技术】
[0002]目前核电管路系统用限位支架,对于大公称直径的管路而言,尚无此类产品可以覆盖。对于大公称直径管路系统,其在核电管路系统承受冲击过程中,如果不进行限位,其会由于管路系统承受冲击,而导致管路失效。同时,如果要提高管道的抗冲击性能,可以通过径向限位,轴向可移动的方案进行改造,由于轴向刚度远远大于径向刚度,可以有效控制管路系统在核电管路系统振动与冲击过程中的变现量,起到保护管路系统的作用。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中对于大公称管道,其可使供使用的限位机构较少、甚至几乎没有的问题,提供一种大公称管道的多向限位支架。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种大公称管道的多向限位支架,包括管道固定支架和固定框,在所述固定框内的相对两侧上各设置有一个限位槽;
所述管道固定支架上对称设置有支撑架,所述支撑架卡入到限位槽内,沿限位槽作直线移动;
在所述固定框的底部与管道固定支架之间设置有一个三向阻尼器,所述三向阻尼器包括油缸、阻尼结构和阻尼杆,阻尼杆的一端固定连接在上盖板上,阻尼杆的另一端与阻尼结构相连,上盖板通过弹性密封带连接在油缸侧壁上,阻尼杆与阻尼结构连接的一端及阻尼结构的表面都开有耗能孔。
[0005]作为本发明的进一步创新,所述支撑架包括一个U形板,所述U形板的底部嵌入到限位槽内,所述U形板的两端部与管道固定支架固定连接。
[0006]作为本发明的进一步创新,所述U形板内部围成有一个开口的空腔,在所述U形板围成的空腔内设置有若干加筋。
[0007]作为本发明的进一步创新,在所述限位槽的底部设置有缓冲橡胶。
[0008]作为本发明的进一步创新,所述缓冲橡胶采用耐高温硅橡胶制成。
[0009]作为本发明的进一步创新,所述管道固定支架包括两个半圆形的管道卡箍,两个管道卡箍之间通过设置在管道卡箍径向两端的固定耳固定连接。
[0010]作为本发明的进一步创新,在所述两个固定耳之间设置有一个固定块,固定杆为螺杆,在所述固定杆通过螺母固定在固定块上。
[0011]作为本发明的进一步创新,所述管道固定支架的内圆面上设置有渗锌层。
[0012]作为本发明的进一步创新,所述的阻尼杆由阻尼结构主杆与辅助阻尼杆通过螺纹连接组成,阻尼结构主杆与上盖板固定连接,阻尼结构安装在辅助阻尼杆的尾端,辅助阻尼杆为空心杆,辅助阻尼杆与阻尼结构相连的一端的侧壁和底部都开有耗能孔。
[0013]作为本发明的进一步创新,所述的阻尼杆由阻尼结构主杆与辅助阻尼杆通过螺纹连接组成,阻尼结构主杆与上盖板固定连接,阻尼结构安装在辅助阻尼杆的尾端,辅助阻尼杆为空心杆,辅助阻尼杆与阻尼结构相连的一端的侧壁和底部都开有耗能孔;
所述的阻尼结构是由两个半圆形空心阻尼结构组成;两个半圆形空心阻尼结构相对地套装在辅助阻尼杆的尾端,半圆形空心阻尼结构的各个面上都均匀地开设有耗能孔;所述的辅助阻尼杆通过侧壁上的耗能孔与半圆形空心阻尼结构相连通,形成射流通路。
[0014]本发明的有益效果是:
1、本发明通过一个大公称管路限位装置,在管路径向进行限位,对轴向自由度进行释放,可以有效提尚管路系统强度。
[0015]2、本发明通过一个三向阻尼器,利用三向阻尼结构在阻尼液内的有效增阻,即可以实现结构的360度耗能,以降低管道系统的规则或非规则的振动、冲击幅值,提高管路系统稳定性。
[0016]3、通过对径向限位,轴向放开自由度,可以使管路系统在振动与冲击过程中,减小动态位移响应,对管路系统起到保护作用。
[0017]4、镀锌层具有耐磨和防腐蚀的优异特性,非常适合海洋环境使用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的结构示意图;
图中:管道卡箍1、固定耳2、加强筋3、防腐板4、螺杆5、固定块6、螺母7、阻尼杆8、缓冲橡胶9、限位槽10、油缸11、上盖板12、弹性密封带13、辅助阻尼杆14、阻尼结构15、耗能孔16。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0021]如图1所示,本发明为如图1所示,本发明为一种大公称管道的多向限位支架,包括一个u形支架,其中支架的u形底边和安装表面垂直,在所述u形支架的两个u形侧面上均设置有一个限位槽10,两个限位槽10相对支架的u形侧面对称设置,且两个限位槽10互相平行,在所述两个限位槽10之间设置有一个管道固定支架,所述管道支架包括两个半圆形的管道卡箍I,两个管道卡箍I之间通过设置在管道卡箍I径向两端的固定耳2固定连接,在所述管道卡箍I设置一个支撑架,所述支撑架的一端嵌入到限位槽10内;
支撑架的主体包括两个支撑板,在支撑板之间设置有三个加强筋3,在支撑架的一端还设置有一个嵌入到限位槽10内的滑动块,另外在管道卡箍I表面和管道之间设置有渗锌的防腐板4;
u形支架的u形底边和u形侧面之间垂直固定连接,同时在垂直固定位置,设置有一个板状的角码以提高强度;
在限位槽10的底面上设置有为管道支架竖向移动提供缓冲力的缓冲橡胶9;
在所述固定框的底部与管道固定支架之间还设置有一个三向阻尼器,三向阻尼器包括油缸11、阻尼结构和阻尼杆8,油缸11固定在u形支架上,在固定耳之间设置有一个固定块6,固定块6包括一个穿入到两个固定耳2之间的连接耳,通过一个螺杆5依次穿过固定耳2、连接耳的中的固定孔,同时通过螺母7,将管道卡箍I的一侧拉紧,同时阻尼杆8表面设置有螺纹,阻尼杆8通过螺母7固定在固定块6上,阻尼杆8的一端固定连接在上盖板12上,阻尼杆8的另一端与阻尼结构相连,上盖板12通过弹性密封带13连接在油缸11侧壁上,阻尼杆8与阻尼结构连接的一端及阻尼结构的表面都开有耗能孔16;阻尼杆8由阻尼结构主杆与辅助阻尼杆14通过螺纹连接组成,阻尼结构主杆与上盖板12固定连接,阻尼结构安装在辅助阻尼杆14的尾端,辅助阻尼杆14为空心杆,辅助阻尼杆14与阻尼结构相连的一端的侧壁和底部都开有耗能孔16;所述的阻尼结构由两个半圆形空心阻尼结构15组成;两个半圆形空心阻尼结构15相对地套装在辅助阻尼杆14的尾端,半圆形空心阻尼结构15的各个面上都均匀地开设有耗能孔16;所述的辅助阻尼杆14通过侧壁上的耗能孔16与半圆形空心阻尼结构15相连通,形成射流通路。
[0022]在管道受到冲击时,首先由于u形支架底部被限位槽10限位,无法进行横向的移动、即径向移动,因为管道本身壁面较薄,抗剪切力和横向力比较差,长时间的径向抖动很容易让管道产生破裂和折断,通过本结构,管道在受冲击时,相对限位槽10作轴向的缓冲移动,轴向方向只对管道进行微小的拉伸作用,从局部而言,是每段管道的整个壁长参与拉伸,其材料的受力长度体积都要大于径向移动时的材料长度,所以通过利用轴向刚度远远大于径向刚度这个原理,可以有效控制管路系统在核电管路系统振动与冲击过程中的变现量,起到保护管路系统的作用;同时在管道系统受到较小的冲击而发生抖动时,当阻尼结构在油缸内运动时,液压油会从耗能孔流入至半圆形空心阻尼结构内,最后又从耗能孔流出,此设计通过对液压油进行射流来消耗结构的运动动能,以降低管道系统的规则或非规则的抖动,提尚稳定性。
[0023]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:包括管道固定支架和固定框,在所述固定框内的相对两侧上各设置有一个限位槽; 所述管道固定支架上对称设置有支撑架,所述支撑架卡入到限位槽内,沿限位槽作直线移动; 在所述固定框的底部与管道固定支架之间设置有一个三向阻尼器,所述三向阻尼器包括油缸、阻尼结构和阻尼杆,阻尼杆的一端固定连接在上盖板上,阻尼杆的另一端与阻尼结构相连,上盖板通过弹性密封带连接在油缸侧壁上,阻尼杆与阻尼结构连接的一端及阻尼结构的表面都开有耗能孔。2.如权利要求1所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述支撑架包括一个U形板,所述U形板的底部嵌入到限位槽内,所述U形板的两端部与管道固定支架固定连接。3.如权利要求3所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述U形板内部围成有一个开口的空腔,在所述U形板围成的空腔内设置有若干加筋。4.如权利要求1所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:在所述限位槽的底部设置有缓冲橡胶。5.如权利要求4所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述缓冲橡胶采用耐高温娃橡胶制成。6.如权利要求1所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述管道固定支架包括两个半圆形的管道卡箍,两个管道卡箍之间通过设置在管道卡箍径向两端的固定耳固定连接。7.如权利要求6所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:在所述两个固定耳之间设置有一个固定块,固定杆为螺杆,在所述固定杆通过螺母固定在固定块上。8.如权利要求1所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述管道固定支架的内圆面上设置有渗锌层。9.如权利要求1所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述的阻尼杆由阻尼结构主杆与辅助阻尼杆通过螺纹连接组成,阻尼结构主杆与上盖板固定连接,阻尼结构安装在辅助阻尼杆的尾端,辅助阻尼杆为空心杆,辅助阻尼杆与阻尼结构相连的一端的侧壁和底部都开有耗能孔。10.如权利要求9所述的一种大公称管道的多向限位支架,其特征是:所述的阻尼杆由阻尼结构主杆与辅助阻尼杆通过螺纹连接组成,阻尼结构主杆与上盖板固定连接,阻尼结构安装在辅助阻尼杆的尾端,辅助阻尼杆为空心杆,辅助阻尼杆与阻尼结构相连的一端的侧壁和底部都开有耗能孔; 所述的阻尼结构是由两个半圆形空心阻尼结构组成;两个半圆形空心阻尼结构相对地套装在辅助阻尼杆的尾端,半圆形空心阻尼结构的各个面上都均匀地开设有耗能孔;所述的辅助阻尼杆通过侧壁上的耗能孔与半圆形空心阻尼结构相连通,形成射流通路。
【文档编号】F16L3/18GK106015748SQ201610424340
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】熊威, 蒋跃元, 李卫华, 傅激扬, 张敏, 张敏渊
【申请人】清华大学, 常州容大结构减振股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1