四层复合管的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种四层复合管。
【背景技术】
[0002]目前拉索用的套管一般为塑料套管或者金属弹簧套管，由于塑料套管由于本身强度低，加之塑料膨胀系数较高，对环境温度变化适应性较差，并且易老化，易蠕动变形，金属弹簧套管存在阻力大，易腐蚀等缺陷，因此拉索套管逐步被复合管所代替。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种四层复合管，强度高，使用寿命较长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种四层复合管，包括内衬管、包裹于所述内衬管外侧的扁钢丝套管、包裹于所述便钢丝套管外侧的钢丝套管、包裹于所述钢丝套管外侧的涂覆层，所述扁钢丝套管螺旋缠绕于所述内衬管外侧，所述钢丝套管由多根圆丝捻股而成。
[0005]作为优选地，所述扁钢丝套管的螺旋方向与所述钢丝套管的捻股方向相反。
[0006]作为优选地，所述涂覆层为PP涂覆层。
[0007]作为优选地，所述涂覆层的厚度大于所述钢丝套管的圆丝直径。
[0008]作为优选地，所述涂覆层的厚度大于所述内衬管的厚度。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:四层复合管，不仅强度高，且不易膨胀、老化、腐蚀，延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1的截面图。
[0012]图中:1、内衬管；2、扁钢丝套管；3、钢丝套管；4、涂覆层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1、图2所示，一种四层复合管，包括内衬管1、包裹于所述内衬管I外侧的扁钢丝套管2、包裹于所述便钢丝套管2外侧的钢丝套管3、包裹于所述钢丝套管3外侧的涂覆层4，所述扁钢丝套管2螺旋缠绕于所述内衬管I外侧，所述钢丝套管3由多根圆丝捻股而成，所述涂覆层4为PP涂覆层4，所述涂覆层4的厚度大于所述钢丝套管3的圆丝直径，所述涂覆层4的厚度大于所述内衬管I的厚度。
[0015]本实施例中通过设置四层复合管，将传统的塑料管与金属弹簧套管的优点相结合，不仅强度高，而且不易变形、老化，使用性能提高的同时延长了其使用寿命。
[0016]为了进一步提高抗拉强度，所述扁钢丝套管2的螺旋方向与所述钢丝套管3的捻股方向相反。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种四层复合管，其特征在于:包括内衬管、包裹于所述内衬管外侧的扁钢丝套管、包裹于所述便钢丝套管外侧的钢丝套管、包裹于所述钢丝套管外侧的涂覆层，所述扁钢丝套管螺旋缠绕于所述内衬管外侧，所述钢丝套管由多根圆丝捻股而成。
2.如权利要求1所述的四层复合管，其特征在于:所述扁钢丝套管的螺旋方向与所述钢丝套管的捻股方向相反。
3.如权利要求1所述的四层复合管，其特征在于:所述涂覆层为PP涂覆层。
4.如权利要求1所述的四层复合管，其特征在于:所述涂覆层的厚度大于所述钢丝套管的圆丝直径。
5.如权利要求1所述的四层复合管，其特征在于:所述涂覆层的厚度大于所述内衬管的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四层复合管，包括内衬管、包裹于所述内衬管外侧的扁钢丝套管、包裹于所述便钢丝套管外侧的钢丝套管、包裹于所述钢丝套管外侧的涂覆层，所述扁钢丝套管螺旋缠绕于所述内衬管外侧，所述钢丝套管由多根圆丝捻股而成，四层复合管，不仅强度高，且不易膨胀、老化、腐蚀，延长使用寿命。
【IPC分类】F16L9-147
【公开号】CN204300530
【申请号】CN201420641758
【发明人】金新民
【申请人】江阴市康乾车业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日