顶部双侧排汽安全泄压阀密封面的防护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门结构，具体涉及一种电站主蒸汽系统所使用的安全泄压阀的局部结构。
【背景技术】
[0002]安全泄压阀用于在电站机组主蒸汽(过热汽)压力超过规定值时快速开启排放蒸汽，尽可能避免主蒸汽系统的弹簧安全阀动作，从而维持主蒸汽安全阀的性能和可靠性、延长主蒸汽安全阀的使用和维修周期，使机组保持足够的安全保证能力。火力发电厂主蒸汽系统所配套的安全泄压阀从产品工作原理和驱动方式来看主要有两大类，一类是以驱动装置驱动带孔球体旋转90°以泄放超压蒸汽的硬密封泄压球阀，另一类是以驱动装置驱动先导阀瓣而带动主阀瓣动作的先导式的电磁泄压阀。安全泄压阀是火电机组的重要配套阀门和关键阀门，也是火电机组配套阀门中一直存在较严重问题并因此而成为长期困扰电站用户的阀门之一。
[0003]在现行的顶排汽安全泄压阀产品所存在的诸多的使用问题中，其中较为严重的一个问题是:由于蒸汽排放的原因，排气管和出口连接法兰的内腔会较快地氧化锈蚀，尤其是当阀门有一定泄漏时排气通道内会很快发生较严重的锈蚀现象，因为阀门为顶排汽结构、关闭件(主阀瓣或球体)的密封面方向朝上，氧化皮等锈蚀产物以及其它杂质会掉落或随凝结水的流动而积聚在关闭件(主阀瓣或球体)密封面附近，从而影响阀门密封；排气后从排汽口至消音器之间的排气通道内会留存大量的蒸汽，这些蒸汽会逐渐冷凝而形成凝结水，除一部分凝结水会进入排汽管上设置的凝结水盘而被疏水管道排出外，另有一部分凝结水最终会流入和积存在关闭件(主阀瓣或球体)上端处，使密封面内侧的温度有较大下降，而密封面外侧因处于阀门内腔、与高温蒸汽接触而保持高温状态，密封面内外侧因凝结水的原因而产生的较大的温差，会使密封面部位产生变形而影响阀门的密封，严重时甚至会引起密封面开裂，导致阀门的使用受到影响。
[0004]也有一些厂家的产品在安全泄压阀出口连接法兰的下法兰处增加了排水孔和排水接头。尽管这一设置能够排放掉一部分的凝结水，但从阀门关闭件到阀座上端孔口或到排水孔孔口的这一段较大的空间内仍可能会有凝结水，并且足以对阀门密封面带来一定的影响，同时氧化锈蚀产物及杂质对阀门密封面带来影响的问题也仍然存在；此外，这样的凝结水排放结构还存在一个问题，即阀门排汽时会有一部分蒸汽通过排水孔而倒流入疏水管道，如果有较多流量的高温蒸汽进入到疏水管道内时会使疏水管道内的凝结水重新气化、体积膨胀而升压，由于疏水管道连通着机组上众多的阀门和设备，疏水管道内瞬间的升压和压力倒置会对其它阀门和设备的运行带来影响。
[0005]一种较为有效的结构为将现行的顶排汽结构改进为顶部双侧排汽、将向上直排的连接法兰改进为采用三通式的连接法兰，使向上排出的蒸汽折向左、右水平方向，再通过排汽弯头向上排出，便能够避免现行产品所存在的凝结水和氧化锈蚀产物及杂质影响阀门密封的问题。采用该排汽结构后，对于三通连接法兰的中间垂直通道内可能形成的少量凝结水，如果进一步设置相应的凝结水收纳结构，便能够完全杜绝凝结水对密封面的影响，保证阀门更可靠地工作。
【发明内容】
[0006]为了克服现有结构所存在的不足之处，本实用新型提出了一种能够解决凝结水进入阀门密封面附近造成密封面变形而导致阀门产生泄漏的问题、能够较好地防止氧化锈蚀产物及杂质进入阀门密封面附近而影响阀门密封可靠性、能够使蒸汽排放时不会倒流入疏水管道、保证阀门可靠工作的电站主蒸汽系统用安全泄压阀的顶部双侧排汽安全泄压阀密封面的防护结构。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种顶部双侧排汽安全泄压阀密封面的防护结构，所述的安全泄压阀包括以驱动装置驱动带孔球体旋转90°以泄放超压蒸汽的硬密封泄压球阀和以驱动装置驱动先导阀动作而带动主阀瓣开启排放蒸汽的电磁泄压阀；安全泄压阀的蒸汽排放端位于阀门的上部，在阀体上端设置有排汽端三通体，排汽端三通体的下端通过法兰和阀体上端连接同时并压紧阀座，排汽端三通体的中间垂直通道向上往左、右两侧水平方向分流形成三通型结构。其技术关键为:在排汽端三通体下端与阀座之间设有环形的空腔-水室，所述的水室由阀座外侧凸台上平面和其上侧的阀座外圆与排汽端三通体中间垂直通道下端的台阶孔所围成；排汽端三通体中间垂直通道下端位于阀座上侧相邻部位处的孔径大于阀座中间通道孔上端孔口处的孔径，阀座上端外圆处与排汽端三通体中间垂直通道下端内腔孔之间留有环形的间隙使水室与排汽端三通体的内腔相连通。
[0009]进一步地，在阀座被排汽端三通体压紧的凸台上平面处设置有垫片。
[0010]本实用新型所述的电磁泄压阀，其驱动机构包括由电磁铁提供作用力的驱动机构，和由电磁阀控制气动装置提供作用力的驱动机构。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的技术方案所述的结构后，能够解决现行的电站主蒸汽系统用顶排汽安全泄压阀出口侧所存在的凝结水进入阀门密封面附近造成密封面变形而导致阀门产生泄漏的问题、能够较好地防止氧化锈蚀产物及杂质进入阀门关闭件的密封面附近而影响阀门密封可靠性的问题，能够使蒸汽排放时不会倒流入疏水管道而对其它阀门和设备的运行带来影响，使阀门能够更可靠地工作，保证机组安全运行。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例一的示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例二的示意图。
[0014]图中，1、排汽端三通体；2、水室；3、垫片；4、阀座；5、阀体；6、球体；7、主阀瓣。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示是本实用新型的密封面的防护结构技术方案应用在硬密封泄压球阀上的一种具体实施结构的示意图。
[0018]该硬密封泄压球阀的蒸汽排放端位于阀门的上部，在阀体(5)上端设置有排汽端三通体(I)，排汽端三通体(I)的下端通过法兰和栓接连接结构和阀体(5)上端连接，同时并压紧阀座(4);排汽端三通体(I)的中间垂直通道向上往左、右两侧水平方向分流形成三通型结构。在排汽端三通体(I)下端与阀座(4)之间，设有环形的空腔一水室(2)，该水室
(2)由阀座(4)外侧凸台上平面和其上侧的阀座(4)外圆与排汽端三通体(I)中间垂直通道下端的台阶孔所围成；排汽端三通体(I)中间垂直通道下端位于阀座(4)上侧相邻部位处的孔径，大于阀座(4)