一种活塞式减压恒压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种活塞结构的减压恒压装置，属于消防领域。
【背景技术】
[0002]目前的减压阀，大多采用数个节流孔，在启动瞬时，伴有高压气流对下游设备造成超压爆破危害，在持续减压输出过程中出现压力衰减现象，灭火效率低、输送距离短；平时孔口常开，造成贮存的七氟丙烷类灭火介质气化、蒸发流失、干粉类灭火介质吸潮结块而失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种灭火介质密闭、贮存安全，减压安全性、可靠性高，灭火效率高的活塞式减压恒压装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种活塞式减压恒压装置，安装在灭火介质贮罐上，所述减压恒压装置包括滤芯、阀盖、主轴、阀体、小簧、轴座、挡圈、副簧、阀芯、卡簧、主簧和活塞；所述滤芯镶锲于阀盖上部的进气孔中，阀盖活动连接于阀体上端，挡圈活动连接于阀体下端；主轴设置于阀体腔内，所述主轴顶端设置有活塞，中段套有阀芯，下端连接有轴座；所述轴座嵌有密封圈与轴肩压紧装配；所述活塞通过O型圈与阀体密封，活塞与阀芯之间套有主簧，阀芯上侧的阀体腔设有卡簧，阀芯下方套有小簧；在所述轴座与挡圈之间安装有副簧。
[0005]工作时，高压气体进入阀盖，受阀盖滤芯、阻尼孔的作用，向活塞上部缓慢增压，压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，高压气体经阀芯与阀体间的环隙减压，经过挡圈输入至灭火介质贮罐；当输出压力偏低时，活塞下移，增大阀芯与阀体间的环隙开度；当输出压力过大时，活塞上移，缩小阀芯与阀体间的环隙开度，保持输出压力恒定。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0007]1、启动时阀芯缓慢打开，无瞬时超压危害；
[0008]2、在减压过程中自动调节阀芯开度保持输出压力值的恒定，灭火介质输出平稳、输送距离可达260米，灭火更高效；
[0009]3、平时常闭，保持灭火介质密闭、无压力安全贮存。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合图1、图2对本实用新型做进一步详述:一种活塞式减压恒压装置，呈圆柱型，安装在灭火介质贮罐上，所述减压恒压装置包括滤芯1、阀盖2、0型圈3、主轴4、阀体5、小簧6、密封圈7、轴座8、挡圈9、副簧10、阀芯11、卡簧12、主簧13和活塞14 ;所述滤芯I镶锲于阀盖2上部的进气孔中，阀盖2旋紧于阀体5上端，挡圈9旋紧于阀体5下端，主轴4顶端与活塞14拧紧，所述活塞14上设置有O型圈3密封槽，主轴中段套有阀芯11，主轴4下端拧紧有轴座8，轴座嵌有密封圈7与轴肩压紧装配；活塞与阀芯之间套有主簧13，阀芯上侧的阀体腔设有卡簧12，阀芯下方套有小簧6，副簧10安装于轴座与挡圈之间；
[0013]所述阀芯11呈T型，上端设有沉孔以安装主簧13，中心设置有直孔与主轴4间隙配合，中段外径设置有O型圈3密封槽，下端呈圆弧状，比直线型出流更顺畅、输出压力更平稳;
[0014]阀盖2上端设有装配滤芯的孔与Φ 1.2、Φ0.8mm的阶梯式阻尼孔，所述阀盖2内腔比活塞孔径大1_，避免活塞卡阻；
[0015]所述密封圈7为嵌钢加强型，强度高，在高压突变下不易变形、飞出，比嵌装预压紧O型圈的密封结构更可靠、安全；
[0016]所述阀体5上端设有活塞孔，中部为阀芯孔，下端为连接螺纹，中部截面设计了进气孔50、出气孔51、反馈平衡孔52，反馈平衡孔为阶梯小孔，反馈平衡孔的取压口设在阀体内锥面上，使本装置反馈压力动态调整输出压力更科学、灵敏。
[0017]平时高压气源关闭，主簧两端不受力，处于自由状态；副簧顶推轴座上移，密封圈进入阀体腔，与阀体腔保持径向密封。主轴的轴肩顶推小簧使阀芯上移至阀体锥孔处，减压恒压装置处于关闭状态。工作时，高压气体从阀体右侧的进气口进入阀芯中段，由于阀芯中段上下截面积相同，此时阀芯不移动；同时一部分气流通过阀体左侧的反馈平衡孔进入阀盖，受阀盖滤芯、阻尼孔的作用，向活塞上部缓慢增压，慢慢压缩活塞、主簧、推动主轴、阀芯、轴座下移，减压恒压装置开启，高压气体经阀芯内弧面与阀体锥孔间的环隙减压，经过挡圈中的多个直孔输入至灭火介质贮罐，对贮存的灭火介质进行加压、输送至管网实施灭火。减压恒压装置开启后，阀芯中段因下侧输出气流而形成向上的推力，该推力加上主簧的顶推力与活塞向下的驱动力保持平衡:当输出压力偏低时，活塞下移，增大阀芯与阀体间的环隙开度；当输出压力过大时，活塞上移，缩小阀芯与阀体间的环隙开度，从而保持输出压力恒定。
[0018]在伺服状态时，小簧预压缩顶推阀芯；在工作状态时，小簧辅助顶推阀芯，使阀芯位移更趋平稳，输出压力减少脉动现象。减压恒压装置在干粉灭火系统、外贮压式七氟丙烷灭火系统中有广泛的应用前景。
[0019]上述实施方式仅仅是对本实用新型的具体说明，不构成对本实用新型的限制，任何在本实用新型的基础上做出的改进均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种活塞式减压恒压装置，安装在灭火介质贮罐上，其特征在于:所述减压恒压装置包括滤芯(I)、阀盖(2)、主轴(4)、阀体(5)、小簧(6)、轴座(8)、挡圈(9)、副簧(10)、阀芯(11)、卡簧(12 )、主簧(13 )和活塞(14 );所述滤芯(I)镶锲于阀盖(2 )上部的进气孔中，阀盖活动连接于阀体(5)上端，挡圈(9)活动连接于阀体(5)下端； 主轴(4)设置于阀体(5)腔内，所述主轴顶端设置有活塞(14)，中段套有阀芯(11)，下端连接有轴座(8)； 所述轴座(8)嵌有密封圈(7)与轴肩压紧装配； 所述活塞(14)通过O型圈(3)与阀体(5)密封，活塞与阀芯(11)之间套有主簧(13)，阀芯上侧的阀体腔设有卡簧(12)，阀芯下方套有小簧(6)； 在所述轴座(8)与挡圈(9)之间安装有副簧(10)。
2.根据权利要求1所述的活塞式减压恒压装置，其特征在于:所述阀芯(11)呈T型，上端设有沉孔以安装主簧(13)，中心设置有直孔与主轴(4)间隙配合，中段外径设置有O型圈(3)密封槽，下端呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的活塞式减压恒压装置，其特征在于:所述阀盖(2)内腔比活塞孔径大1mm，避免活塞卡阻。
4.根据权利要求1所述的活塞式减压恒压装置，其特征在于:所述密封圈(7)为嵌钢加强型。
5.根据权利要求1所述的活塞式减压恒压装置，其特征在于:所述阀体(5)中部设置有进气孔(50)、出气孔(51)、反馈平衡孔(52)，反馈平衡孔为阶梯小孔，反馈平衡孔的取压口设置于阀体内锥面上。
6.根据权利要求1所述的活塞式减压恒压装置，其特征在于:所述减压恒压装置呈圆柱型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种活塞结构的减压恒压装置，属于消防领域。一种活塞式减压恒压装置，安装在灭火介质贮罐上，所述减压恒压装置包括滤芯、阀盖、主轴、阀体、小簧、轴座、挡圈、副簧、阀芯、卡簧、主簧和活塞；所述滤芯镶锲于阀盖上部的进气孔中，阀盖活动连接于阀体上端，挡圈活动连接于阀体下端本实用新型具有如下优点：1、启动时阀芯缓慢打开，无瞬时超压危害；2、在减压过程中自动调节阀芯开度保持输出压力值的恒定，灭火介质输出平稳、输送距离可达260米，灭火更高效；3、平时常闭，保持灭火介质密闭、无压力安全贮存。
【IPC分类】F16K17-20
【公开号】CN204573230
【申请号】CN201520129322
【发明人】万智鹏, 涂建新
【申请人】江西荣和特种消防设备制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月6日