同步轴齿接手装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金机械设备，具体涉及一种同步轴齿接手装置。
【背景技术】
[0002]联轴器是一种重要的机械基础部件，其功能是将主动轴与从动轴连接起来，实现机械运动与转矩的传递。在各种联轴器中，鼓形齿联轴器具有传递扭矩大，吸收联接误差能力强，运行稳定可靠等优点，广泛应用在冶金、矿山和轧钢等领域。鼓形齿联轴器又称弧形齿接手，传动轴进行大距离动力传输时，受加工条件的限制，轴需要分段加工后再组装来完成，多个运动机构串联使用时，往往也需要将多根分段轴连接在一起。这些分段轴通过弧形齿接手连接在一起，实现动力的同步传送。同步轴的传输精度与连接齿接手组装精度有关，通常情况下，齿接手内齿套与轴采用单键或多键联接，这需要内齿套和轴上键槽方向完全一致，这无疑增加了制造难度。为保证齿接手两侧齿形与键槽位置统一，成对的齿接手往往配对加工，因而通用性较差，一旦装配混淆，就需重新配对、拆卸，再组装，费力费时，现场使用很不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种无键联接的同步轴齿接手装置，避免轴孔键槽及齿形之间的形状位置误差，同步精度高、通用性好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的同步轴齿接手装置，包括两组对称连接的齿套，每组齿套包括外齿套及与外齿套啮合的内齿套，每个外齿套内壁的中间部位设有凹形环状槽，所述外齿套内壁通过过盈配合与胀紧套连接，所述胀紧套与所述外齿套在端部结合处焊接缝合；每个外齿套上设有进油口和泄油口，所述进油口和所述泄油口均与所述外齿套的凹形环状槽相连通；所述进油口设置有高压油嘴，所述泄油口设置有锥形丝堵。
[0005]进一步地，所述每个外齿套外端面安装有端盖，所述内齿套的端部固定在所述端盖上。
[0006]进一步地，所述高压油嘴与所述外齿套螺纹连接，所述高压油嘴的内腔装有环形密封圈、滚珠及弹簧形成单向阀。
[0007]进一步地，所述泄油口内、在所述锥形丝堵的下方设置有柱塞，泄油时，通过柱塞产生一定的缓冲作用。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型的同步齿接手装置采用无键连接的方式将相邻两轴或多轴串接在一起，完全避免轴孔键槽及键槽与齿形之间的形状位置误差，同步精度高、通用性好、互换性强、制造成本低、安装简单；另外，通过测试取得相关性能参数后，可固化成品牌产品，进行标准化、系列化生产，具有较好的推广应用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型同步轴齿接手装置的结构示意图；
[0010]图2为图1中M处结构放大示意图；
[0011]图3为图1中N处结构放大示意图。
[0012]图中各部件标号如下:外齿套1、胀紧套2、内齿套3、端盖4泄油口 5(其中:锥形丝堵5.1、柱塞5.2)、进油口 6(其中:高压油嘴6.1、环形密封圈6.2、滚珠6.3、弹簧6.4)、油脂7、焊接缝合8、凹形环状槽9。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图1所示的同步轴齿接手装置，包括两组对称连接的齿套，每组齿套包括外齿套I及内齿套3，外齿套I 一端加工有弧形齿，与内齿套3弧形齿相啮合。每个外齿套I内壁的中间部位加工有凹形环状槽9，外齿套I内壁通过过盈配合与胀紧套2连接，胀紧套2与外齿套I在端部结合处焊接缝合8，使同步轴齿接手装置形成一个带封闭腔的整体；另夕卜，每个外齿套I的另一端设有进油口 6和泄油口 5，外齿套I上的进油口 6和泄油口 5均与外齿套I的凹形环状槽9相连通；进油口 6装有高压油嘴6.1，便于油腔加压使用，泄油口 5装有锥形丝堵5.1，供同步轴齿接手装置拆卸时泄压使用。每个外齿套I外端面安装有端盖4，内齿套3的端部固定在端盖4上，两组齿套通过定位螺栓对称连接，形成一套完整的齿接手。为减轻齿面磨损，使用时，齿套间充满润滑油。
[0015]结合图2所示，高压油嘴6.1与外齿套I螺纹连接，高压油嘴6.1的内腔装有环形密封圈6.2、滚珠6.3及弹簧6.4形成单向阀。从高压油嘴6.1打入高压油脂7时，弹簧6.4压缩，高压油嘴6.1 口打开，油脂7进入；停止打油，弹簧6.4伸展，推动滚珠6.3压紧环形密封圈6.2，高压油嘴口封闭实施保压。结合图3所示，泄油口 5内、在锥形丝堵5.1的下方设置有泄油时用于产生缓冲作用的柱塞5.2。
[0016]具体使用方法如下:
[0017]将同步轴齿接手装置的外齿套I按轴孔配合要求分别装入同步轴两端上，调整好固定位置；用锥形丝堵5.1将泄油口 5堵上，浇上防松油；待稳固后，用高压油枪从进油口 6的高压油嘴6.1打入油脂7，外齿套I与胀紧套2形成的封闭腔受压力油作用向外扩张，胀紧套2内孔收缩，同步轴齿接手装置紧固在同步轴上；取下高压油枪，高压油嘴6.1中的弹簧6.4伸展，滚珠6.3紧贴在环形密封圈6.2上，高压油脂实施保压。
[0018]综上所述，本实用新型的同步齿接手装置采用无键连接的方式将相邻两轴或多轴串接在一起，完全避免轴孔键槽及键槽与齿形之间的形状位置误差，同步精度高、通用性好、互换性强、制造成本低、安装简单；另外，通过测试取得相关性能参数后，可固化成品牌产品，进行标准化、系列化生产，具有较好的推广应用价值。
[0019]另外，生产同步齿接手装置时，外齿套i与胀紧套2毛坯状态下采用过盈配合组装，然后端面焊接后再整体加工，以保证齿套内孔及各部分的尺寸精度。
【主权项】
1.一种同步轴齿接手装置，包括两组对称连接的齿套，每组齿套包括外齿套(I)及与外齿套(I)啮合的内齿套(3)，其特征在于:每个外齿套(I)内壁的中间部位设有凹形环状槽(9)，所述外齿套(I)内壁通过过盈配合与胀紧套(2)连接，所述胀紧套(2)与所述外齿套(I)在端部结合处焊接缝合(8);每个外齿套(I)上设有进油口(6)和泄油口(5)，所述进油口(6)和所述泄油口(5)均与所述外齿套(I)的凹形环状槽(9)相连通；所述进油口(6)设置有高压油嘴(6.1)，所述泄油口(5)设置有锥形丝堵(5.1)。2.根据权利要求1所述的同步轴齿接手装置，其特征在于:所述每个外齿套(I)外端面安装有端盖(4)，所述内齿套(3)的端部固定在所述端盖(4)上。3.根据权利要求1或2所述的同步轴齿接手装置，其特征在于:所述高压油嘴(6.1)与所述外齿套(I)螺纹连接，所述高压油嘴(6.1)的内腔装有环形密封圈(6.2)、滚珠(6.3)及弹簧(6.4)形成单向阀。4.根据权利要求1或2所述的同步轴齿接手装置，其特征在于:所述泄油口(5)内、在所述锥形丝堵(5.1)的下方设置有柱塞(5.2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步轴齿接手装置，包括两组对称连接的齿套，每组齿套包括外齿套及与外齿套啮合的内齿套，每个外齿套内壁的中间部位设有凹形环状槽，所述外齿套内壁通过过盈配合与胀紧套连接，所述胀紧套与所述外齿套在端部结合处焊接缝合；每个外齿套上设有进油口和泄油口，所述进油口和所述泄油口均与所述外齿套的凹形环状槽相连通；所述进油口设置有高压油嘴，所述泄油口设置有锥形丝堵。采用无键连接的方式将相邻两轴或多轴串接在一起，完全避免轴孔键槽及键槽与齿形之间的形状位置误差，同步精度高、通用性好、互换性强、制造成本低、安装简单。
【IPC分类】F16D3/18
【公开号】CN204664210
【申请号】CN201520385794
【发明人】黄炎锋, 李良洪, 潘兴华, 张祥, 夏念平
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日