浮动密封组件的制作方法

文档序号:9025221阅读:218来源:国知局
浮动密封组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封技术领域,特别涉及一种浮动密封组件。更特别地,本实用新型涉及用于煤矿机械的浮动密封组件。
【背景技术】
[0002]矿用机械在对密封具有巨大挑战的、具有大量尘土和泥水的非常恶劣的环境中作业。通常地,现有的煤矿机械用的密封由于橡胶与金属之间的高摩擦而非常容易破损。
[0003]图1示出了传统的浮动密封系统。如图1所示,第一壳体I (金属)、转子3 (金属)和第一密封(橡胶)2将一起转动但保持相对静止。所有的扭矩将仅被第一壳体I和第一密封2之间的摩擦及转子3和第一密封2之间的摩擦承受。第二壳体5 (金属)、定子4 (金属)和第二密封6 (橡胶)之间的摩擦将承受定子4与转子3之间的摩擦扭矩以保持第二壳体5、定子4和第二密封6静止。
[0004]当泥水进入橡胶与金属之间的空间时,橡胶将突然磨损。密封面也将被泥水损坏。另外,由于橡胶容易发生变形,所以难以将密封2、6安装在正确的位置,这将导致密封的失效。这些导致现有的密封方案的成本非常高。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够改善传统的浮动密封的密封性能的浮动密封组件。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型可以采用如下的技术方案。
[0007]一种浮动密封组件,其包括转子、转子浮动密封件、定子和定子浮动密封件,所述转子与所述定子接触并形成接触面,所述转子浮动密封件用于密封所述转子和待与所述转子浮动密封件压配合的转子壳体之间的空间,所述定子浮动密封件用于密封所述定子和待与所述定子浮动密封件压配合的定子壳体之间的空间,所述转子浮动密封件与所述转子一体地形成,所述定子浮动密封件与所述定子一体地形成。
[0008]优选地,所述转子包括转子本体和压配于所述转子本体的转子侧浮动密封骨架,所述转子浮动密封件与所述转子侧浮动密封骨架一体地形成;并且/或者
[0009]所述定子包括定子本体和压配于所述定子本体的定子侧浮动密封骨架,所述定子浮动密封件与所述定子侧浮动密封骨架一体地形成。
[0010]优选地,所述转子侧浮动密封骨架由金属制成,所述转子浮动密封件由橡胶制成;并且/或者
[0011]所述定子侧浮动密封骨架由金属制成,所述定子浮动密封件由橡胶制成。
[0012]优选地,所述浮动密封组件还包括转子壳体侧浮动密封骨架,所述转子壳体侧浮动密封骨架与所述转子浮动密封件一体地形成,所述转子壳体侧浮动密封骨架压配于所述转子壳体;并且/或者
[0013]所述浮动密封组件还包括定子壳体侧浮动密封骨架,所述定子壳体侧浮动密封骨架与所述定子浮动密封件一体地形成,所述定子壳体侧浮动密封骨架压配于所述定子壳体。
[0014]优选地,所述转子浮动密封件能够经由彼此分开的多个转子壳体侧密封唇与所述转子壳体接触;并且/或者
[0015]所述定子浮动密封件能够经由彼此分开的多个定子壳体侧密封唇与所述定子壳体接触。
[0016]优选地,所述多个转子壳体侧密封唇与所述转子壳体围成转子壳体侧空气容纳空间;并且/或者
[0017]所述多个定子壳体侧密封唇与所述定子壳体围成定子壳体侧空气容纳空间。
[0018]优选地,至少一个转子壳体侧密封唇形成有能使气体进出所述转子壳体侧空气容纳空间的转子壳体侧通气孔;并且/或者
[0019]至少一个定子壳体侧密封唇形成有能使气体进出所述定子壳体侧空气容纳空间的定子壳体侧通气孔。
[0020]优选地,所述转子壳体侧通气孔形成于所述至少一个转子壳体侧密封唇的待与所述转子壳体接触的位置;并且/或者
[0021]所述定子壳体侧通气孔形成于所述至少一个定子壳体侧密封唇的待与所述定子壳体接触的位置。
[0022]优选地,在所述接触面的径向外侧、于所述转子浮动密封件和/或所述定子浮动密封件和/或所述转子和/或所述定子上设置有用于将污物泵离所述接触面的离心槽。
[0023]优选地,在所述接触面的径向内侧、于所述转子和/或所述定子上形成有用于将油脂引导至所述接触面的锥面。
[0024]本实用新型能够改善传统的浮动密封的密封性能。特别地,在转子侧,由于转子浮动密封件与转子一体地形成,本实用新型的浮动密封组件可以防止转子浮动密封件相对于转子移动、在转子浮动密封件与转子之间形成间隙,进而防止泥水等进入转子浮动密封件与转子之间,降低转子浮动密封件(例如由橡胶制成)的磨损。并且,由于转子浮动密封件与转子一体地形成,可以容易地保持转子浮动密封件相对于其它部件的位置(例如,容易安装)。在定子侧,由于定子浮动密封件与定子一体地形成,因而可以得到与转子侧相同的效果。
【附图说明】
[0025]图1是现有技术的浮动密封系统的示意图。
[0026]图2是根据本实用新型的第一实施方式的浮动密封系统的截面示意图。
[0027]图3是根据本实用新型的第二实施方式的浮动密封系统的截面示意图。
[0028]图4是根据本实用新型的第三实施方式的浮动密封系统的截面示意图。
[0029]图5是根据本实用新型的第三实施方式的浮动密封系统的立体示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1、第一壳体,2、第一密封,3、转子,4、定子,5、第二壳体,6、第二密封。
[0032]101、转子,102、转子壳体,103、转子壳体侧浮动密封骨架,104、转子浮动密封件,105、转子侧浮动密封骨架,106、转子壳体侧通气孔,107、转子壳体侧空气容纳空间,108、转子本体。
[0033]201、定子,202、定子壳体,203、定子壳体侧浮动密封骨架,204、定子浮动密封件,205、定子侧浮动密封骨架,206、定子壳体侧通气孔,207、定子壳体侧空气容纳空间,208、定子本体。
[0034]301、离心槽,302、锥面。
【具体实施方式】
[0035]以下参照【附图说明】本实用新型的实施方式。
[0036]实施方式I
[0037]如图2所示,本实施方式的浮动密封系统包括浮动密封组件和该浮动密封组件待安装到的转子壳体102和定子壳体202。该浮动密封组件包括转子101、用于密封转子101和转子壳体102之间的空间的转子浮动密封件104、定子201和用于密封定子201和定子壳体202之间的空间的定子浮动密封件204。
[0038]首先说明转子侧的结构。
[0039]浮动密封组件还包括转子壳体侧浮动密封骨架103,转子壳体侧浮动密封骨架103与转子浮动密封件104 —体形成,转子壳体侧浮动密封骨架103位于转子浮动密封件104与转子壳体102之间并压配于转子壳体102,使得转子浮动密封件104经由转子壳体侧浮动密封骨架103压配于转子壳体102。这使得转子壳体102能够经由转子壳体侧浮动密封骨架103、转子浮动密封件104来带动转子101转动。换言之,转子101能够跟随转子壳体102转动。在一个示例中,可以在转子壳体102和转子壳体侧浮动密封骨架103之间的接触面设置一个或多个凸部和凹部,通过设置形状彼此配合的凸凹来使得转子壳体侧浮动密封骨架103与转子壳体102卡接,使得转子101跟随转子壳体102转动。
[0040]这里,优选地,转子壳体侧浮动密封骨架103的硬度/耐磨性大于转子浮动密封件104的硬度/耐磨性,例如转子壳体侧浮动密封骨架103采用耐磨性好的硬质金属件,例如低碳钢制成,而转子浮动密封件104可由常用的密封材料例如橡胶制成。类似地,定子浮动密封件204也可由密封材料例如橡胶制成。
[0041]如图2所示,在使用中,转子101将与转子浮动密封件104、转子壳体侧浮动密封骨架103和转子壳体102 —起转动,特别是转子101被转子壳体102驱动。由于转子浮动密封件104与转子壳体侧浮动密封骨架103 —体形成,因此泥水将没有机会磨损橡胶(转子浮动密封件104)。由于一体形成的结合力比摩擦扭矩大得多,因此转子浮动密封件104与转子壳体侧浮动密封骨架103之间将没有相对运动。这里,采用一体形成(例如,硫化接着、夹物模压)的优点是固定性好、能够防水且易于实现。转子壳体侧浮动密封骨架103可以通过冲压(stamping)来制造,这能够节省大量成本。转子壳体侧浮动密封骨架103将通过压力被压入转子壳体102。
[0042]此外,转子浮动密封件104与转子101 —体地形成。换言之,转子浮动密封件104与转子101在两者中的至少一者的形成过程中一体地形成,优选地,两者在转子浮动密封件104的形成过程中一体地形成。再换个角度说,在现有技术中,转子浮动密封件通常采用挤靠于转子的O形圈的形式,当转子振动时O形圈与转子之间容易存在相对运动,而在本实用新型中,转子浮动密封件与转子一体地形成,因而转子浮动密封件与转子之间完全没有相对运动(转子浮动密封件的局部弹性变形导致的临时相对移位除外)。进一步地,这种一体地形成可以采用注塑成型来实现,例如,将转子置于模具中并对转子浮动密封件进行注塑成型,以便使转子浮动密封件104与转子101 —体地形成。优选地,转子101、转子浮动密封件104和转子壳体侧浮动密封骨架103三者一体地形成。
[0043]这里,优选地不采用分别生产转子浮动密封件104与转子101然后再将二者粘合在一起的方法,这是因为采用粘合可能达不到一体形成的结合强度,容易产生相对运动。
[0044]下面说明定子侧的结构。
[0045]由于除了定子201随定子浮动密封件204以及定子壳体202固定(特别是例如定子201通过定子浮动密封件204随定子壳体202保持静止)之外,其它结构和效果均与转子侧的结构和效果类似,因此以下将仅结合附图标记说明技术特征,不赘述类似的结构和功能(以下同理)。
[0046]浮动密封组件还包括定子壳体侧浮动密封骨架203,定子壳体侧浮动密封骨架203与定子浮动密封件204 —体形成,定子壳体侧浮动密封骨架203位于定子浮动密封件204与定子壳体202之间并压配于定子壳体202,使得定子浮动密封件204经由定子壳体侧浮动密封骨架203压配于定子壳体202。
[0047]定子浮动密封件204与定子
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