一种可调式安全阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田生产技术领域，具体涉及一种可调式安全阀，应用于油田等生产过程中小型压力容器、带压设备及设施上。
【背景技术】
[0002]一般压力容器及带压设备，为了确保异常情况下压力过高不至于发生危险，会根据设备及设施压力要求安装安全阀，在压力超过设定压力时进行卸压，有效保障设备、设施在安全压力下运行，不至于发生危险。
[0003]目前一般安全阀开启压力都是恒定的、预先设计好的，需要根据所需压力来选择相应开启压力的安全阀。对于一些工况复杂，不具备标准化及规范化且工况会发生变化的情况不太适用。在应用规模较多、工况不定的情况下需要配备各种型号或等级的安全阀，给现场应用、管理及维护都照成很大困难。所以需要对现有安全阀结构进行改进，以实现压力范围可调，满足不同压力需求，提高安全阀适用性。同时，部分安全阀开启时没有声音不易察觉，给安全隐患及时排除带来不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的安全阀适用性低以及没有报警功能的问题。
[0005]为此，本实用新型提供了一种可调式安全阀，包括阀体、设于阀体内的阀芯、设于阀芯上端的压缩弹簧、设于阀体下部一侧的出口及设于阀体下端的进口，所述阀体上端设有调节压盖，调节压盖下端与压缩弹簧相接，所述阀体上部两侧设有刻度标尺，所述调节压盖侧边设有刻度线。
[0006]所述出口内设有报警发声器。
[0007]所述报警发声器由簧片和设于簧片上的敲击头组成，所述簧片由头部、中部及尾翼三部分组成，所述头部与出口方向夹角不大于90°，中部与出口方向平行，所述敲击头固定于中部上，尾翼末端朝下，与出口方向夹角不大于90°。
[0008]所述敲击头为非金属材料。
[0009]所述进口与阀芯接触处设有“O”型密封圈。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的这种可调式安全阀，通过调节调节压盖松紧即可实现安全压力值的设定，实现压力范围可调，满足不同压力需求，适用性强，结构简单、易维护。同时，增加了报警功能，便于及时发现隐患。
[0011]下面将结合附图做进一步详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是报警发声器8的结构示意图。
[0014]图中:1、调节压盖；2、出口 ；3、压缩弹簧；4、阀体；5、阀芯；6、“0”型密封圈；7、进口 ；8、报警发声器；9、刻度线；10、刻度标尺；11、簧片；12、敲击头；13、尾翼；14、管壁。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]本实施例提供了一种可调式安全阀，包括阀体4、设于阀体4内的阀芯5、设于阀芯5上端的压缩弹簧3、设于阀体4下部一侧的出口 2及设于阀体4下端的进口 7，所述阀体4上端设有调节压盖1，调节压盖I下端与压缩弹簧3相接，所述阀体4上部两侧设有刻度标尺10，所述调节压盖I侧边设有刻度线9。
[0017]本实施例提供的这种可调式安全阀，其进口 7及出口 2都为带有螺纹的连接口，将进口 7与压力容器或带压设备设施出口 2端相连，出口 2与卸压管汇端相连，根据所安装设备的要求安全压力旋转调节压盖I，使调节压盖I上的刻度线9与阀体4上的刻度标尺10上相应数值对应，即完成安全阀安全压力值设定。
[0018]工作时，初始状态下阀芯5在进口 7处，当系统压力高于设定压力值时，阀芯5上移，挤压压缩弹簧3，产生缝隙，液体或气体经由缝隙通过出口 2排除卸压。
[0019]当系统压力恢复至安全阀设定压力值以下后，阀芯5在压缩弹簧3的推力下回到进口 7处位置，使整个系统恢复到密闭状态。
[0020]本实施例提供的这种可调式安全阀，通过调节调节压盖I松紧即可实现安全压力值的设定，实现压力范围可调，满足不同压力需求，适用性强，结构简单、易维护。
[0021]实施例2:
[0022]在实施例1的基础上，所述出口 2内设有报警发声器8，如图2所示。该报警发声器8由簧片11和设于簧片11上的敲击头12组成，所述簧片11由头部、中部及尾翼13三部分组成，所述头部与出口 2方向夹角不大于90°，中部与出口 2方向平行，所述敲击头12固定于中部上，尾翼13末端朝下，与出口 2方向夹角不大于90°。
[0023]本实施例提供的这种可调式安全阀，其进口 7及出口 2都为带有螺纹的连接口，将进口 7与压力容器或带压设备设施出口 2端相连，出口 2与卸压管汇端相连，根据所安装设备的要求安全压力旋转调节压盖I，使调节压盖I上的刻度线9与阀体4上的刻度标尺10上相应数值对应，即完成安全阀安全压力值设定。
[0024]工作时，初始状态下阀芯5在进口 7处，当系统压力高于设定压力值时，阀芯5上移，挤压压缩弹簧3，产生缝隙，液体或气体经由缝隙通过出口 2排除卸压。此时由于排液或排气使得尾翼13上下震动，带动敲击头12敲击出口 2管壁14进行报警，提醒工作人员，便于及时发现异常。
[0025]当系统压力恢复至安全阀设定压力值以下后，阀芯5在压缩弹簧3的推力下回到进口 7处位置，使整个系统恢复到密闭状态。
[0026]本实施例中敲击头12为非金属材料，保证敲击中不会产生火花，能更好的适应防爆环境的要求，具有结构简单，密闭发声和防爆的优点。
[0027]本实用新型提供的这种可调式安全阀，不但压力可调而且增加了报警功能，便于及时发现隐患。
[0028]实施例3:
[0029]本实施例提供了一种如图1所示的一种可调式安全阀，包括阀体4、设于阀体4内的阀芯5、设于阀芯5上端的压缩弹簧3、设于阀体4下部一侧的出口 2及设于阀体4下端的进口 7，阀体4上端设有调节压盖1，调节压盖I下端与压缩弹簧3相接，阀体4上部两侧设有刻度标尺10，调节压盖I侧边设有刻度线9。进口 7与阀芯5接触处设有“O”型密封圈6，出口 2内设有报警发声器8。
[0030]如图2所示，报警发声器8由簧片11和设于簧片11上的敲击头12组成，簧片11由头部、中部及尾翼13三部分组成，头部与出口 2方向夹角不大于90°，中部与出口 2方向平行，敲击头12固定于中部上，尾翼13末端朝下，与出口 2方向夹角不大于90°。其中，敲击头12为非金属材料。
[0031]工作时，初始状态下阀芯5与“O”型密封圈6紧密接触，确保系统处于密封状态。当系统压力高于设定压力值时，阀芯5上移，挤压压缩弹簧3，阀芯5与“O”型密封圈6分开，产生缝隙，液体或气体经由缝隙通过出口 2排除卸压。此时由于排液或排气使得尾翼13上下震动，带动敲击头12敲击出口 2管壁14进行报警，提醒工作人员，便于及时发现异常。由于敲击头12为非金属材料，保证敲击中不会产生火花，能更好的适应防爆环境的要求。
[0032]当系统压力恢复至安全阀设定压力值以下后，阀芯5在压缩弹簧3的推力下重新与” O”型密封圈6紧密接触使整个系统恢复到密闭状态。
[0033]综上所述，本实用新型提供的这种可调式安全阀，通过调节调节压盖I松紧即可实现安全压力值的设定，实现压力范围可调，满足不同压力需求，适用性强，结构简单、易维护。同时，增加了报警功能，便于及时发现隐患。
[0034]本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再详细说明。
[0035]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调式安全阀，包括阀体(4 )、设于阀体(4 )内的阀芯(5 )、设于阀芯(5 )上端的压缩弹簧(3)、设于阀体(4)下部一侧的出口(2)及设于阀体(4)下端的进口(7)，其特征在于:所述阀体(4)上端设有调节压盖(1)，调节压盖(I)下端与压缩弹簧(3)相接，所述阀体(4)上部两侧设有刻度标尺(10)，所述调节压盖(I)侧边设有刻度线(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式安全阀，其特征在于:所述出口(2)内设有报警发声器(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调式安全阀，其特征在于:所述报警发声器(8)由簧片(11)和设于簧片(11)上的敲击头(12)组成，所述簧片(11)由头部、中部及尾翼(13)三部分组成，所述头部与出口(2)方向夹角不大于90°，中部与出口(2)方向平行，所述敲击头(12)固定于中部上，尾翼(13)末端朝下，与出口(2)方向夹角不大于90°。4.根据权利要求3所述的一种可调式安全阀，其特征在于:所述敲击头(12)为非金属材料。5.根据权利要求1所述的一种可调式安全阀，其特征在于:所述进口(7)与阀芯(5)接触处设有“O”型密封圈(6)。
【专利摘要】本实用新型属于油田生产技术领域，具体涉及一种可调式安全阀，包括阀体、设于阀体内的阀芯、设于阀芯上端的压缩弹簧、设于阀体下部一侧的出口及设于阀体下端的进口，所述阀体上端设有调节压盖，调节压盖下端与压缩弹簧相接，所述阀体上部两侧设有刻度标尺，所述调节压盖侧边设有刻度线。本实用新型提供的这种可调式安全阀，通过调节调节压盖松紧即可实现安全压力值的设定，实现压力范围可调，满足不同压力需求，适用性强，结构简单、易维护。同时，增加了报警功能，便于及时发现隐患。
【IPC分类】F16K17/06
【公开号】CN204704444
【申请号】CN201520307695
【发明人】张涛, 杨海恩, 黎晓茸, 唐凡, 朱家杰, 郑力军, 饶天利, 贾玉琴, 杨棠英, 刘保彻, 王石头
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日