通风阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通风阀。
【背景技术】
[0002]通风阀为一种结构简单、应用广泛的调节阀门，可应用于化工、建材、电站等各种行业中的通风、环保工程中，作为气体介质流量调节或切断的控制装置。
[0003]在现有技术中，通常利用电动机作为驱动机构控制通风阀的开启或关闭，而通风阀用于开启或关闭的叶片通常为一到两片，当开启或关闭通风阀时，电动机通常需要消耗较大的扭矩才可将通风阀开启或关闭，极易损毁电机。
[0004]其次，为了保证通风阀的通风量，对通风阀的阀体直径有一定的要求，保证通风量，而由于叶片数量较少，单个叶片的尺寸较大，因此当通风阀开启时，具有较高的高度，当在一些空间较小的地方或是一些仪器设备如通风橱等地方使用通风阀时，需要留出足够的空间，以保证通风阀的顺利开启，使用较为不便。
[0005]此外，在现有技术中，当通风阀开启后，气体单位流量较大，因此风阻较大，会产生巨大的噪音，对周围环境造成噪音污染。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种通风阀，该通风阀包括圆筒状的阀体、齿轮盒、多块扇面状的叶片以及驱动装置；阀体的内表面设有密封装置，阀体的中心设置有齿轮盒，齿轮盒内设置有齿轮机构；驱动装置通过驱动齿轮机构从而控制叶片绕各自的中心轴进行同向转动；叶片均布设置于阀体内，叶片的一端与齿轮盒的外壁结合。
[0007]当驱动装置驱动叶片的正面转动至与阀体的轴线垂直时，通风阀完全关闭，相邻的两叶片的侧面相互紧贴，其中一个叶片的侧面与叶片的正面的夹角小于90°，另一个叶片的侧面与叶片的正面的夹角大于90°，且在通风阀完全关闭的状态下，叶片的另一端与密封装置相结合。
[0008]该通风阀安全可靠，有效减小了通风阀的外部尺寸，只需较小的扭矩即可实现开启或闭合，有效减小了使用损耗，延长了使用寿命。
[0009]进一步地，叶片的厚度为3?4毫米。
[0010]优选地，叶片与中心轴为一体式结构。
[0011]进一步地，多块叶片中的其中一块叶片为主动叶片，驱动装置与主动叶片的中心轴相连接。
[0012]优选地，齿轮机构包括设置于各中心轴伸入齿轮盒内的一端的齿轮，以及位于齿轮盒内的中心齿轮，各齿轮均分别与中心齿轮相嗤合。
[0013]进一步地，齿轮为锥齿轮。
[0014]优选地，中心齿轮为圆盘结构，中心齿轮与锥齿轮相啮合的一面设有与锥齿轮相啮合的齿。
[0015]进一步地，齿轮盒包括上盒体和下盒体，上盒体和下盒体相互扣合连接，上盒体和下盒体均为锥形。
[0016]进一步地，阀体底部设有加强筋。
[0017]优选地，驱动装置为电机。
[0018]如上，本实用新型涉及的外部尺寸小，结构安全可靠，有效降低了电机的扭矩，延长了电机的使用寿命，并且有效降低了使用时周围环境的噪音。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型通风阀完全开启时的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型通风阀完全闭合时的结构示意图；
[0021]图3为叶片3的结构示意图；
[0022]图4为图3中相邻两叶片3相互紧贴时的截面图；
[0023]图5为齿轮盒2的结构示意图；
[0024]图6为图1中阀体I底部的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]I 阀体
[0027]2齿轮盒
[0028]21上盒体
[0029]22下盒体
[0030]23中心齿轮
[0031]24 螺母
[0032]25支撑轴
[0033]3 叶片
[0034]31中心轴
[0035]32锥齿轮
[0036]33 侧面
[0037]34 正面
[0038]4驱动装置
[0039]5加强筋
【具体实施方式】
[0040]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
[0041]另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。
[0042]如图1至6所示，本实用新型提供一种通风阀，该通风阀包括圆筒状的阀体1、齿轮盒2、多块扇面状的叶片3以及驱动装置4。
[0043]在本实用新型中，多块叶片3均布设置于阀体I内，叶片3的中部设置有中心轴31，叶片3可以绕中心轴31转动；中心轴31 —端与阀体I转动连接，叶中心轴31的另一端伸入齿轮盒2内，且可相对于齿轮盒2转动；叶片3的一端与齿轮盒2的外壁结合，即当通风阀关闭后，叶片3的一端与齿轮盒2的外壁紧密贴合，具有一定的密封性能；阀体I的内表面设有密封装置，密封装置可在通风阀关闭后对通风阀进行密封，保证通风阀具有较好的密封性能，防止通风阀外的风或气流进入通风阀内部。
[0044]进一步地，在本实用新型中，优选在阀体I内表面设置台阶部作为密封装置，当通风阀关闭后，叶片3与台阶部贴合，实现通风阀的密封性能。
[0045]在本实用新型中，阀体I的中心设置有齿轮盒2，齿轮盒2内设置有齿轮机构。齿轮盒2对齿轮机构进行保护，防止灰尘或其他异物落入齿轮机构内，对齿轮机构造成磨损，延长齿轮的使用寿命。同时，也可以防止使用者在使用时被齿轮误伤，造成危险。
[0046]进一步地，在本实用新型中，如图5所示，为了安装以及维修的方便，齿轮盒2包括上盒体21和下盒体22，上盒体21和下盒体22相互扣合连接。在具体实施时，上盒体21和下盒体22的形状可以根据使用需要或使用空间的大小进行更改。在本实用新型中，上盒体21和下盒体22均优选为锥形，进一步减小了齿轮盒2的外部尺寸。
[0047]进一步地，在本实用新型中，齿轮盒2内设置有齿轮机构，齿轮机构包括设置于各叶片3的中心轴31伸入齿轮盒2内的一端的齿轮，以及位于所述齿轮盒2内的中心齿轮23，各设置于叶片3的中心轴31 —端的齿轮均分别与中心齿轮23相啮合。
[0048]在本实用新型中，通风阀还设有驱动装置4，驱动装置4通过驱动中心齿轮23从而驱动叶片3绕各自的中心轴31进行同向转动。更进一步，优选采用电机作为通风阀的驱动装置4，通过电机的正传以及反转从而带动叶片3进行逆时针或顺时针的转动，实现通风阀的开启或关闭。
[0049]如图2和图4所示，当驱动装置4对叶片3进行驱动时，叶片3的正面34转动至与阀体I的轴线垂直时，通风阀完全关闭，相邻的两叶片3的侧面33相互紧贴，其中一个叶片3的侧面33与叶片3的正面34的夹角小于90°，另一个叶片3的侧面33与叶片3的正面34的夹角大于90°，且在通风阀完全关闭的状态下，叶片3的另一端与密封装置相结合。在本实用新型中，叶片3的侧面33不与叶片3的正面34相垂直，且当通风阀完全关闭后，相邻的两叶片3的侧面33可以相互紧贴，减小了风或气流从相邻两叶片3间