一种液压冲击器侧板防松装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压装置防松装置，更具体的说，是涉及一种液压冲击器侧板防松装置。
【背景技术】
[0002]液压冲击器通过液压驱动产生高频振动冲击使物体破碎，在液压冲击器使用过程中，由于冲击和高频振动侧板螺栓经常会松动，进而导致液压冲击器的侧板断裂，锤芯损坏，目前现有技术是直接将侧板螺栓和侧板焊接固定，该处理方法不容易拆除，在液压冲击器维修是需要将侧板螺栓切割掉，再重新安装螺栓，增加使用成本，且耽误维修进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、安全可靠、有效防止液压冲击器振动导致侧板地脚螺栓松动现象发生的一种液压冲击器侧板防松装置。
[0004]本实用新型的一种液压冲击器侧板防松装置，所述装置包括液压冲击器侧板、侧板螺栓、冲击锤芯、锁紧装置，所述冲击锤芯两侧安装有液压冲击器侧板，所述液压冲击器侧板和冲击锤芯通过侧板螺栓连接，所述侧板螺栓的两端设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台上安装有第二防松螺母，所述侧板螺栓上安装有第一防松螺母，所述第一防松螺母和第二防松螺母螺纹旋转方向相反，所述第一防松螺母和液压冲击器侧板之间设置有减震垫片，所述第一防松螺母和第二防松螺母通过螺纹套装在锁紧外螺母内。
[0005]所述第一防松螺母为左旋螺母，所述第二防松螺母为右旋螺母。所述第一防松螺母为右旋螺母，所述第二防松螺母为左旋螺母。所述第一防松螺母和第二防松螺母中间段为外六角螺母，外六角螺母的上下两端设置有防松螺纹段。所述第一防松螺母和第二防松螺母的防松螺纹段的外径大小相同，且防松螺纹段外径的不小于外六角螺母的最大对角线的长度。所述锁紧外螺母的厚度不小于第一防松螺母和第二防松螺母厚度的总和。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单，易于制造，成本低；由于液压冲击器在使用过程中有剧烈的震动，增加防松装置可保证液压冲击器侧板和锤芯固定且正常使用，防止出现侧板螺栓松动现象，实用性强，安全可靠；跟换拆除方便，使用成本低。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的安装示意图；
[0008]图2为本实用新型的防松装置的剖视图；
[0009]图3为本实用新型的第一防松螺母的局部放大图；
[0010]图4为本实用新型的第二防松螺母的局部放大图；
[0011]图5为本实用新型的第一防松螺母另一实施例的局部放大图；
[0012]图中:液压冲击器侧板1、侧板螺栓2、冲击锤芯3、螺纹凸台4、锁紧外螺母5、减震垫片6、第一防松螺母7、第二防松螺母8、防松螺纹段9。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]在图中，本实用新型的一种液压冲击器侧板防松装置主要由液压冲击器侧板1、侧板螺栓2、冲击锤芯3、螺纹凸台4、锁紧外螺母5、减震垫片6、第一防松螺母7、第二防松螺母8、防松螺纹段9组成。
[0015]实施例一
[0016]—种液压冲击器侧板防松装置，所述装置包括液压冲击器侧板1、侧板螺栓2、冲击锤芯3、锁紧装置4，所述冲击锤芯3两侧安装有液压冲击器侧板1，所述液压冲击器侧板I和冲击锤芯3通过侧板螺栓2连接，所述侧板螺栓2的两端设置有螺纹凸台4，所述螺纹凸台4上安装有第二防松螺母8，所述侧板螺栓2上安装有第一防松螺母7，所述第一防松螺母7和第二防松螺母8螺纹旋转方向相反，所述第一防松螺母7和液压冲击器侧板I之间设置有减震垫片6，减震垫片6可以减少对防松装置的振动，起到缓冲减振的效果，使第一防松螺母7和侧板螺栓2连接更加紧密。所述第一防松螺母7和第二防松螺母8通过螺纹套装在锁紧外螺母5内。锁紧外螺母5在安装过程中产生的旋转，会带动第一防松螺母7和第二防松螺母8之间安装更加紧固。
[0017]所述第一防松螺母7为左旋螺母，所述第二防松螺母8为右旋螺母。
[0018]所述第一防松螺母7和第二防松螺母8中间段为外六角螺母，外六角螺母方便螺母的拧紧，外六角螺母的上下两端设置有防松螺纹段9，防松螺纹段9方便锁紧外螺母5的安装。锁紧外螺母5套装在第一防松螺母7和第二防松螺母8外面，且第一防松螺母7和第二防松螺母8螺纹旋转方向相反，当第一防松螺母7向右旋转松动后会带动锁紧外螺母5旋转，锁紧外螺母5旋转后带动第二防松螺母8向右旋转紧固并且顶紧第一防松螺母7。
[0019]所述第一防松螺母7和第二防松螺母8的防松螺纹段9的外径大小相同，且防松螺纹段9外径的不小于外六角螺母的最大对角线的长度。所述锁紧外螺母5的厚度不小于第一防松螺母7和第二防松螺母8厚度的总和。
[0020]锁紧外螺母5侧壁上可以增加锁紧螺钉，增加锁紧螺钉使锁紧外螺母5和第一防松螺母7和第二防松螺母8配合紧密效果。
[0021]实施例二
[0022]—种液压冲击器侧板防松装置，所述装置包括液压冲击器侧板1、侧板螺栓2、冲击锤芯3、锁紧装置4，所述冲击锤芯3两侧安装有液压冲击器侧板1，所述液压冲击器侧板I和冲击锤芯3通过侧板螺栓2连接，所述侧板螺栓2的两端设置有螺纹凸台4，所述螺纹凸台4上安装有第二防松螺母8，所述侧板螺栓2上安装有第一防松螺母7，所述第一防松螺母7和第二防松螺母8螺纹旋转方向相反，所述第一防松螺母7和液压冲击器侧板I之间设置有减震垫片6，所述第一防松螺母7和第二防松螺母8通过螺纹套装在锁紧外螺母5内。
[0023]所述第一防松螺母7为右旋螺母，所述第二防松螺母8为左旋螺母。
[0024]所述第一防松螺母7和第二防松螺母8中间段为防松螺纹段9，外六角螺母的上下两端为外六角螺母。所述第一防松螺母7和第二防松螺母8的防松螺纹段9的外径大小相同，且防松螺纹段9外径的不小于外六角螺母的最大对角线的长度。所述锁紧外螺母5的厚度不小于第一防松螺母7和第二防松螺母8厚度的总和。
[0025]本实用新型的一种液压冲击器侧板防松装置，由于液压冲击器在使用过程中有剧烈的震动，增加防松装置可保证液压冲击器侧板和锤芯固定且正常使用，防止出现侧板螺栓松动现象。
【主权项】
1.一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述装置包括液压冲击器侧板(I )、侧板螺栓(2)、冲击锤芯(3)、锁紧装置(4)，所述冲击锤芯(3)两侧安装有液压冲击器侧板(1)，所述液压冲击器侧板(I)和冲击锤芯(3 )通过侧板螺栓(2 )连接，所述侧板螺栓(2 )的两端设置有螺纹凸台(4)，所述螺纹凸台(4)上安装有第二防松螺母(8)，所述侧板螺栓(2)上安装有第一防松螺母(7)，所述第一防松螺母(7)和第二防松螺母(8)螺纹旋转方向相反，所述第一防松螺母(7)和液压冲击器侧板(I)之间设置有减震垫片(6)，所述第一防松螺母(7)和第二防松螺母(8)通过螺纹套装在锁紧外螺母(5)内。2.根据权利要求1所述的一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述第一防松螺母(7)为左旋螺母，所述第二防松螺母(8)为右旋螺母。3.根据权利要求1所述的一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述第一防松螺母(7)为右旋螺母，所述第二防松螺母(8)为左旋螺母。4.根据权利要求1所述的一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述第一防松螺母(7)和第二防松螺母(8)中间段为外六角螺母，外六角螺母的上下两端设置有防松螺纹段(9)05.根据权利要求1或4所述的一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述第一防松螺母(7 )和第二防松螺母(8 )的防松螺纹段(9 )的外径大小相同，且防松螺纹段(9 )外径的不小于外六角螺母的最大对角线的长度。6.根据权利要求1或4所述的一种液压冲击器侧板防松装置，其特征是，所述锁紧外螺母(5)的厚度不小于第一防松螺母(7)和第二防松螺母(8)厚度的总和。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压冲击器侧板防松装置，所述装置包括液压冲击器侧板、侧板螺栓、冲击锤芯、锁紧装置，所述冲击锤芯两侧安装有液压冲击器侧板，所述液压冲击器侧板和冲击锤芯通过侧板螺栓连接，所述侧板螺栓的两端设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台上安装有第二防松螺母，所述侧板螺栓上安装有第一防松螺母，所述第一防松螺母和第二防松螺母螺纹旋转方向相反，所述第一防松螺母和第二防松螺母通过螺纹套装在锁紧外螺母内。本实用新型的优点是：增加防松装置可保证液压冲击器侧板和锤芯固定且正常使用，防止出现侧板螺栓松动现象，实用性强，安全可靠；跟换拆除方便，使用成本低。
【IPC分类】F16B39/16
【公开号】CN204739071
【申请号】CN201520373497
【发明人】温从众, 游常青, 史志强
【申请人】马鞍山聚力科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月3日