一种高温球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道流量控制部件，特别是涉及一种高温球阀。
【背景技术】
[0002]高温球阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封。高温球阀一般包括阀体、球体、密封圈等结构。密封圈设置在阀体的流体通道的末端，球阀关闭时，密封圈夹持在球体与流体通道的侧壁之间，以填满球体与阀体之间的间隙，从而达到密封的作用。
[0003]然而，高温球阀一般应用在流体温度较高的管路中。而且，经过多次的开、关操作后，密封圈会被磨损，从而导致球体与阀体之间出现间隙，使得球阀密封性能降低。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种能有效防止因密封圈磨损，而降低其密封性的高温球阀。
[0005]一种高温球阀，包括阀体、球体、阀杆及把手，所述阀体内开设有流体通道及阀杆通道，所述阀杆收容于所述阀杆通道且一端与所述球体连接，所述把手与所述阀杆远离所述球体的一端连接，所述球体收容于所述流体通道内，所述流体通道的侧壁开设有环形凹槽，所述高温球阀还包括:
[0006]弹性件，收容于所述环形凹槽内且一端固定于所述环形凹槽的底部；
[0007]安装环，一端收容于所述环形凹槽，且与所述弹性件的另一端抵接，以将所述弹性件压缩于所述环形凹槽内，所述安装环相对于所述环形凹槽可伸缩；及
[0008]密封圈，安装于所述安装环远离所述环形凹槽的一端，所述密封圈可夹持于所述安装环与所述球体之间；
[0009]散热管及驱动栗，所述散热管内容纳有吸热流体；
[0010]其中，所述驱动栗固定于所述把手的一端，所述散热管绕设于所述把手上，且两端均与所述驱动栗连通，以使所述驱动栗驱动所述吸热流体在所述散热管内流动。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。
[0012]在其中一个实施例中，所述密封圈的上开设有卡槽，所述卡槽与所述安装环的末端卡合，以固定所述密封圈。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装环上设有限位凸起，所述环形凹槽的开口设置有止脱板，所述安装环沿所述环形凹槽可伸出，直至所述限位凸起与所述止脱板相抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述吸热流体为水。
[0015]上述高温球阀，密封圈安装于安装环上，而安装环在弹性件的作用下又可相对于环形凹槽伸缩。当高温球阀因多次开、关而导致密封圈磨损时，安装环可在弹性件的作用下朝靠近球体的方向移动。当高温球阀关闭时，密封圈在弹性件的作用下抵接在球体上，密封圈始终受到一指向球体的推力，从而消除磨损带来的间隙。因此，上述高温球阀可防止因密封圈磨损，而出现密封性能降低的问题。
[0016]进一步的，在驱动栗的驱动下，吸热流体在散热管内不断循环。因此，散热管可循环吸收把手处的热量并散发，从而避免把手的温度升高，以防止发生烫伤的危险。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型较佳实施例中高温球阀的结构示意图；
[0018]图2为图1所示高温球阀中流体通道的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的高温球阀100包括阀体110、球体120、弹性件130、安装环140、密封圈150、阀杆160、把手170、驱动栗180及散热管190。
[0023]阀体110由金属制成。阀体110内开设有流体通道112及阀杆通道(图未标)。球体120收容于流体通道112内。球体120转动，可对流体通道112实现开闭，从而实现高温球阀100的开关。流体通道112的侧壁开设有环形凹槽114。
[0024]弹性件130收容于环形凹槽114内且一端固定于环形凹槽114的底部。其中，弹性件130始终提供一指向环形凹槽114开口的弹力。具体在本实施例中，弹性件130为压缩弹簧。
[0025]安装环140 —端收容于环形凹槽114，且与弹性件130的另一端抵接，以将弹性件130压缩于环形凹槽114内。安装环140相对于环形凹槽114可伸缩。安装环140可以为圆筒形，或者一端为圆环，收容于环形凹槽114内的部分为柱状。
[0026]在本实施例中，安装环140上设有限位凸起141，环形凹槽114的开口设置有止脱板1142，安装环140沿环形凹槽114可伸出，直至限位凸起141与止脱板1142相抵接。限位凸起141与止脱板1142相配合，可防止安装环140从环形凹槽114中脱落。
[0027]密封圈150安装于安装环140远离环形凹槽114的一端。密封圈150可夹持于安装环140与球体120之间。具体在本实施例中，密封圈150的上开设有卡槽151，卡槽151与安装环140的末端卡合，以固定密封圈150。
[0028]阀杆160收容于阀杆通道且一端与球体120连接，把手170与阀杆160远离球体120的一端连接。操作人员通过把手170操作阀杆160，进而带动球体120转动。
[0029]驱动栗180可为电动或气动驱动。驱动栗180固定于把手170的一端。具体的，位于把手170靠近阀杆160的一端。因此，驱动栗180可随把手170转动。
[0030]散热管190内容纳有吸热流体。具体在本实施例中，吸热流体为水。散热管190绕设于把手170上，且两端均与驱动栗180连通，以使驱动栗180驱动吸热流体在散热管190内流动。
[0031]散热管190为螺旋状缠绕，表面积较大，因此散热迅速。热量被吸热流体吸收后，可快速从散热管190上散发，从而避免把手170温度升高。
[0032]上述高温球阀100，密封圈150安装于安装环140上，而安装环140在弹性件130的作用下又可相对于环形凹槽114伸缩。当高温球阀100因多次开、关而导致密封圈150磨损时，安装环140可在弹性件130的作用下朝靠近球体120的方向移动。当高温球阀100关闭时，密封圈150在弹性件130的作用下抵接在球体120上，密封圈150始终受到一指向球体120的推力，从而消除磨损带来的间隙。因此，高温球阀100可防止因密封圈150磨损，而出现密封性能降低的问题。
[0033]进一步的，在驱动栗180的驱动下，吸热流体在散热管190内不断循环。因此，散热管190可循环吸收把手170处的热量并散发，从而避免把手170的温度升高，以防止发生烫伤的危险。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种高温球阀，包括阀体、球体、阀杆及把手，所述阀体内开设有流体通道及阀杆通道，所述阀杆收容于所述阀杆通道且一端与所述球体连接，所述把手与所述阀杆远离所述球体的一端连接，所述球体收容于所述流体通道内，其特征在于，所述流体通道的侧壁开设有环形凹槽，所述高温球阀还包括: 弹性件，收容于所述环形凹槽内且一端固定于所述环形凹槽的底部； 安装环，一端收容于所述环形凹槽，且与所述弹性件的另一端抵接，以将所述弹性件压缩于所述环形凹槽内，所述安装环相对于所述环形凹槽可伸缩；及 密封圈，安装于所述安装环远离所述环形凹槽的一端，所述密封圈可夹持于所述安装环与所述球体之间； 散热管及驱动栗，所述散热管内容纳有吸热流体； 其中，所述驱动栗固定于所述把手的一端，所述散热管绕设于所述把手上，且两端均与所述驱动栗连通，以使所述驱动栗驱动所述吸热流体在所述散热管内流动。2.根据权利要求1所述的高温球阀，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的高温球阀，其特征在于，所述密封圈的上开设有卡槽，所述卡槽与所述安装环的末端卡合，以固定所述密封圈。4.根据权利要求1所述的高温球阀，其特征在于，所述安装环上设有限位凸起，所述环形凹槽的开口设置有止脱板，所述安装环沿所述环形凹槽可伸出，直至所述限位凸起与所述止脱板相抵接。5.根据权利要求1所述的高温球阀，其特征在于，所述吸热流体为水。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高温球阀，包括阀体、球体、阀杆、把手、弹性件、安装环、密封圈、散热管及驱动泵。密封圈安装于安装环上，而安装环在弹性件的作用下又可相对于环形凹槽伸缩。当高温球阀因多次开、关而导致密封圈磨损时，安装环可在弹性件的作用下朝靠近球体的方向移动。当高温球阀关闭时，密封圈在弹性件的作用下抵接在球体上，密封圈始终受到一指向球体的推力，从而消除磨损带来的间隙。因此，上述高温球阀可防止因密封圈磨损，而出现密封性能降低的问题。进一步的，在驱动泵的驱动下，吸热流体在散热管内不断循环。因此，散热管可循环吸收把手处的热量并散发，从而避免把手的温度升高，以防止发生烫伤的危险。
【IPC分类】F16K5/20, F16K49/00
【公开号】CN204922080
【申请号】CN201520493506
【发明人】范耀孟
【申请人】湖南北科通用阀门有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月7日