3;在环形侧壁72与中心管73之间轴向对称设置有12个隔断71。环形侧壁72、中心管73及隔断71通过铸造为一体，隔断71的上端面711为弧面。
[0040]实施例2:如图2至图10所示
[0041 ] 一种双侧抗冲击波通风圆阀1，包括迎风管2、迎风罩4、底座7，中心管73、导杆5，复位装置3、阀芯6以及导杆可调定位结构8。
[0042]迎风管2的下部与迎风罩4的上部通过螺栓与螺母连接固定。迎风管2与迎风罩4可浇注于混凝土抗爆墙9中。底座7的上端与迎风罩4的下端通过螺栓与螺母连接固定；
[0043]底座7具有环形侧壁72以及与环形侧壁72同轴的中心管73;环形侧壁72与中心管73之间轴向均匀轴向分布有12个隔断71;环形侧壁72、中心管73以及12个隔断71为一体。
[0044]导杆5穿设于中心管73中，导杆5的下端与底座的底部74固定连接。导杆5的上部设有导杆可调定位结构8。导杆可调定位结构8为间隔90°设置的4组定位机构。每组定位机构均为单头螺栓81不带螺纹的一侧插入导杆5上的孔中，将螺母乙83拧至单头螺栓81没有螺纹为止，再将压簧84穿设于单头螺栓81上，然后将螺母甲82拧到单头螺栓81上，最后通过调节螺母甲82使得其的底部正好与阀腔内侧壁12贴合，此时压簧84处于压缩状态，从而达到固定导杆5的目的，使导杆5不会晃动。
[0045]阀芯6套设于导杆5上并与轴套35连接，且可在导杆5上上下移动。
[0046]复位装置3分列于阀芯6的上下两侧。复位装置3包括压簧甲31，压簧乙32、限位销甲33、限位销乙34以及轴套35。
[0047]在阀芯6的下方的导杆5上设有限位销甲33，在阀芯6的上方的导杆5上设有限位销乙34。限位销甲33和限位销乙34均可沿导杆5上下移动。导杆5上设有供限位销甲33上下运动的卡槽乙52，导杆5上设有供限位销乙34上下运动的卡槽甲51。
[0048]压簧甲31套设于导杆5上，压簧甲31的两端分别与限位销甲33及中心管73底部抵压。
[0049]压簧乙32套设于导杆5上，压簧乙32的两端分别与限位销乙34及单头螺栓81抵压。
[0050]轴套35套设于导杆5上与阀芯6相连。轴套35位于限位销甲33和限位销乙34之间，且轴套35两端分别抵接限位销甲33和限位销乙34。
[0051]当正常通风条件下，限位销甲33始终给压簧甲31—预设压力；同样，限位销乙34也始终给压簧乙32—预设压力。压簧乙32与压簧甲31协同轴套35，将阀芯6置于阀腔11的中部，使双侧抗冲击波通风圆阀1可以正常通风。
[0052]压簧乙32的顶部是由2个单头螺栓81来限位，压簧乙32的底部是由限位销乙34限位。当阀芯6受到负压冲击时，阀芯6带动轴套35—起向上运动，轴套35再推动限位销乙34，进而再推动压簧乙32，直至阀芯的外侧面62与阀腔内侧壁12完全贴合，通风通道完全关闭。限位销乙34在沿导杆5运行的过程中，导杆5上设有供限位销乙34运行的卡槽，在限位销乙34的左右两侧设置有与之配合的一个限位结构(图中未标出)用于对限位销乙34进行左右限位，使其运动过程中不会左右移动。
[0053]压簧甲31的顶部是由限位销甲33来限位，压簧甲31的底部是由中心管73的底部限位。当阀芯6受到正压冲击时，阀芯6带动轴套35—起向下运动，轴套35再推动限位销甲33，进而再推动压簧甲31，直至阀芯的内侧面61与隔断71的上端面711完全贴合，通风通道完全关闭。隔断71的上端面711为弧面与阀芯的内侧面61完全适配，使得双侧抗冲击波通风圆阀的抗冲击波能力更强。其中，限位销甲33在沿导杆5运行的过程中，导杆5上设有供限位销甲33运行的卡槽，在限位销甲33的左右两侧设置有与之配合的一个限位结构，(图中未标出)用于对限位销甲33进行左右限位，使其运动过程中不会左右移动。
[0054]本实用新型与现有技术的双侧抗冲击波通风圆阀相比较:
[0055]现有技术的双侧抗冲击波通风圆阀用底座无隔断。
[0056]本实用新型的双侧抗冲击波通风圆阀用底座设有12个轴向隔断。
[0057]当迎风管直径风别为150mm、200mm、250mm时，
[0058]现有技术的可以承受冲击波强度峰值20Bar持续冲击70ms;
[0059]本实用新型的可以承受冲击波强度峰值为60Bar持续冲击300ms。
【主权项】
1.一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座，其特征在于， 具有环形侧壁， 以及与所述环形侧壁同轴的中心管； 在所述环形侧壁与所述中心管之间设有隔断。2.根据权利要求1所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座，其特征在于，所述隔断为轴向均布。3.根据权利要求1或2所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座，其特征在于，所述环形侧壁、所述中心管及隔断为一体。4.根据权利要求3所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座，其特征在于，所述隔断的上端面为弧面。5.—种双侧抗冲击波通风圆阀，包括迎风管以及迎风罩，所述迎风管的下部与所述迎风罩上部固连;其特征在于，还包括， 底座，所述底座具有环形侧壁，以及与所述环形侧壁同轴的中心管;所述环形侧壁与所述中心管之间设有隔断;所述底座的上端与所述迎风罩的下端固连;导杆，所述导杆穿设于所述中心管中，且所述导杆的下端与所述底座的底部固连； 阀芯，所述阀芯套设于所述导杆上，且可在所述导杆上上下移动； 复位装置，所述复位装置分列于所述阀芯的上下两侧，所述复位装置用于在正常通风条件下，将所述阀芯置于阀腔的中部，使双侧抗冲击波通风圆阀可以正常通风。6.根据权利要求5所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀，其特征在于， 所述复位装置包括压簧A和限位销； 所述压簧A套设于导杆上，且位于所述阀芯的上下两侧； 所述限位销固定于导杆上且可沿导杆上上下运动；正常通风条件下，所述限位销始终给压簧A—预设压力。7.根据权利要求6所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀，其特征在于，所述复位装置还包括轴套，所述轴套套设于导杆上，且分别与阀芯两侧的限位销抵接;所述阀芯与所述轴套相连。8.根据权利要求5、6或7任一项所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀，其特征在于，还包括导杆可调定位结构，所述导杆可调定位结构位于所述导杆的上部与所述阀腔内侧壁之间，所述导杆可调定位结构用于避免所述导杆晃动。9.根据权利要求8所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀，其特征在于，所述导杆可调定位结构包括:单头螺栓，所述单头螺栓的一端与所述导杆的上部固定，所述单头螺栓的另一端设有螺母甲和螺母乙，所述螺母甲和所述螺母乙之间设有压簧，所述螺母甲的一端贴合所述阀腔内侧壁。10.根据权利要求9所述的一种双侧抗冲击波通风圆阀，其特征在于，所述隔断的上端面与所述阀芯的内侧面相适配。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑物的暖通设备，尤其是在发生爆炸时建筑物的暖通设备，具体为一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座及圆阀。本实用新型的双侧抗冲击波通风圆阀用底座，具有环形侧壁以及与环形侧壁同轴的中心管；在环形侧壁与中心管之间设有隔断。使用其的圆阀是将导杆穿设于所说底座的中心管中，且导杆的下端与底座的底部固连；阀芯套设于导杆上，且可在导杆上上下移动；复位装置分列于阀芯的上下两侧，在正常通风条件时，复位装置将阀芯置于阀腔的中部，使双侧抗冲击波通风圆阀正常通风。本实用新型具有在遭遇较高等级的爆炸冲击，仍能在爆炸冲击的正压冲击和负压冲击的两个阶段，对建筑物及建筑物内设施均能很好的进行防护，提高抗爆等级的优点。
【IPC分类】F16K17/00, F16K1/32, F16K1/42
【公开号】CN205078807
【申请号】CN201520860311
【发明人】谢军
【申请人】无锡斐冠工业设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月30日