一种嵌入式预埋螺母接合部件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于家具配件技术领域，尤其涉及一种具有较强抗拔力和连接强度的 嵌入式预埋螺母接合部件。
【背景技术】
[0002] 具有螺杆与带有螺纹的预埋螺母的接合部件是家具制造中常见的连接配件。目前 现有家具中，带有螺纹的预埋螺母的常用形式包括:塞孔螺母、尖刺螺母、胶塞和胀管螺母 等。预埋螺母主要安装于木材或板材的表面，例如目前现有的三合一偏心接合部件的胶塞， 其一般在板件表面开Φ 8*10或Φ 10* 10的胶塞孔;又如内外牙预埋螺母，其一般在板件表面 按预埋螺母尺寸配有对应尺寸的孔;现有的预埋螺母方式如图1所示。根据中南林业科技大 学李素瑕的研究结果表明（见论文《松木框架节点接合强度性能研究》，2006年），目前常用 的接合方式，即预埋螺母安装于板件的表面，该接合部件的接合强度主要取决于预埋螺母 的抗拔力，然而预埋螺母的抗拔力有限，仅由其与孔壁摩擦力及胶层强度决定，导致预埋螺 母易被拔出，无法满足家具中高级承载力的需要。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是：1)解决现有家具中具有螺杆和预埋螺母的接合部件因抗拔 力不足而导致的节点强度不高的技术问题，尤其是偏心式连接件中预埋螺母的抗拔力不足 的问题，从而增强家具结构的节点强度;2)同时解决目前现有家具表面安装的预埋螺母，在 其使用破坏后会导致板件表面也同时破坏，无法再次利用的问题，从而增加家具板件的重 复利用。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 本实用新型提供了一种嵌入式预埋螺母接合部件，其特征在于，包括连接构件和 嵌入件，所述连接构件的侧面开设有向连接构件内部延伸的嵌入件安装腔，所述嵌入件能 通过嵌入件安装腔嵌入连接构件中，所述嵌入件上开设有螺纹孔，所述连接构件的前面开 设有一向连接构件内部延伸的螺杆孔，所述螺杆孔与嵌入件安装腔连通，且嵌入件嵌入连 接构件中时，所述螺杆孔能与螺纹孔对齐。
[0006] 所述嵌入件安装腔可以是槽状结构，即嵌入件安装槽14(见图2)，或者孔状结构， 即嵌入件安装孔15(见图3)，相应地，所述嵌入件为形状与嵌入件安装腔形状相匹配的具有 螺纹孔的嵌片，或者具有螺纹孔的柱体嵌入件。其中：
[0007] 嵌片式的嵌入件可以是整体嵌片或者组合式嵌片：
[0008] 整体嵌片7(见图8)指的是带有螺纹孔的整体嵌片，其中优选金属嵌片。该整体嵌 片的长宽尺寸根据需要可调。如果嵌片是金属嵌片，其厚度决定了螺纹圈数，金属嵌片厚度 D(见图4)建议为4-6mm，因为如果嵌片过薄，则嵌片螺纹圈数不足，如果嵌片过厚，加工成本 高，同时连接构件上嵌入件安装槽两边的木材厚度L和K(见图4)过小，会导致强度不足而容 易断裂。
[0009] 组合式嵌片8(见图8)由嵌片主体（如：木质嵌片）和预埋有介硬质件（如：预埋螺 母)组成，所述螺纹孔开设于预埋有介硬质件上，所述嵌片主体上设有预埋孔，所述预埋有 介硬质件埋固于预埋孔中。嵌片主体为木质嵌片时，其材料要求为硬度较大的木材，例如水 曲柳等硬木，否则强度不足、易断裂。该嵌片整体长宽尺寸根据需要可调。嵌片厚度D(见图 4) 建议在8-10mm，以尽可能地提高嵌片强度，同时增加嵌片螺纹孔长度从而增强其与螺杆 的接合强度，防止出现松动、滑落的现象。如果嵌片过薄，则嵌片螺纹圈数不足，同时木质嵌 片易断裂，如果嵌片过厚，则连接构件上嵌入件安装槽两边的木材厚度L和K(见图4)过小， 导致强度不足而容易断裂。嵌片上的预埋螺母19的预埋孔18应略小于有介预埋螺母19的直 径，以使得嵌片主体与预埋螺母19紧密结合。预埋螺母19上的有介尖刺可以增强螺母与嵌 片的接合力，而且尖刺螺母(或者尖刺胶塞)安装简单，不需要类似于梯形螺母之类的有六 角安装孔。此外，有介螺母(或者有介胶塞）的表面有介，且有介直径大于设置在连接构件接 合面的螺杆孔12的直径。在这里可以尽可能的增大有介部分直径，以能增加其与木材的接 合面积，能有效抵抗螺母从螺杆孔拔出。组合式嵌片8的预埋螺母嵌置部分也可以用带有螺 纹孔的、有介的其他硬质材料(如:有介预埋胶塞等)替代。
[0010] 优选地，所述具有螺纹孔的嵌入件长度最好为15-40mm，如果长度过短，则其形变 强度不足，如果其长度过长，则不利于其加工且会由于过量浪费而造成成本过高。
[0011] 具有螺纹孔的柱体嵌入件的长度和螺纹孔位根据需要可调，可以是螺纹孔17位于 柱体嵌入件周面中部的形式（图标10,见图8)，也可以为偏向式柱体嵌入件11(见图8)，螺纹 孔17与销孔20对称长度方向的中轴分布于柱体两端(见图8)。由于该柱体是在其中部开孔 贯通形成螺纹孔，为了防止金属柱体不会因孔壁过薄而破坏，金属柱体的直径应至少大于 螺纹直径约2-4mm，故建议金属柱体直径最好在8-10mm之间，根据实际情况进行直径调整。 优选地，所述柱体嵌入件长度最好在10_40mm，如果长度过短，则其形变强度不足，如果长度 过长，则不利于其加工且会由于过量浪费而造成成本过高。
[0012]所述嵌入件螺纹孔17-般安装于嵌入件中部，以便于易加工，且达到高强度;但针 对螺纹孔必须偏左或偏右设置的特殊情况，也可以采用偏向式嵌片9或者偏向式柱体嵌入 件11(见图8)的形式，即：同时在该嵌入件上的螺纹孔17旁边开设一个销孔20,用于定位螺 纹孔17位置和配合使用销体进行受力平衡，同时增强节点强度。
[0013] 优选地，所述嵌入件卡装或者胶装在嵌入件安装槽或孔中，其表面可以带有凹槽， 以便于增强胶接面积和摩擦力，也可不带凹槽，这样加工简便，便于拆装。
[0014] 所述嵌入件安装腔一般隐蔽于连接构件内部，以增大节点强度，且同时美观和便 于加工。嵌入件安装槽的槽宽为嵌片厚度D(见图4)，其开槽尺寸可以与嵌片尺寸E和F(见图 5) 相同；嵌入件安装孔的直径为柱体直径，其开孔深度可以与柱体深度相同，也可以略深来 配合胶接柱体木材做隐蔽处理。在框式连接构件的情况下，可以将嵌入件安装腔设置为通 孔槽或通孔，以方便加工。当嵌入件进深F(见图5)偏小、螺杆孔必须偏右或偏左安装时，将 嵌入件安装腔设置于连接构件偏左或者偏右的位置，此时嵌入件安装腔在连接件接合面的 一侧还具有一个与嵌入件销孔20位置相同的插孔，以使得销体贯穿销接连接构件与偏向式 嵌入件，形成紧固安装，从而通过销体增加节点强度，定位螺纹孔及平衡嵌入片的受力。
[0015] 可选地，所述的嵌入式预埋螺母接合部件，还包括锁紧连接构件、螺杆和锁紧式螺 母，所述锁紧连接构件的侧面设有螺杆锁紧孔，且螺杆锁紧孔的盲端设有锁紧式螺母孔，所 述的螺杆锁紧孔能与螺杆孔对齐，螺杆同时穿过螺杆锁紧孔、螺杆孔以及螺纹孔将连接构 件、嵌入件以及锁紧连接构件连接，锁紧式螺母能放入锁紧式螺母孔中将螺杆旋紧使得整 个接合部件接合紧密；当嵌入件为具有销孔的偏向式嵌入件时，该接合部件还另外包括有 销体，所述锁紧连接构件的侧面设有螺杆锁紧孔以及插孔，所述的螺杆锁紧孔能与螺杆孔 对齐，同时插孔与销孔对齐，销体同时穿过销孔和插孔定位所述连接构件和所述锁紧连接 构件，螺杆同时穿过螺杆锁紧孔、螺杆孔以及螺纹孔将连接构件、嵌入件以及锁紧连接构件 连接，锁紧式螺母能放入锁紧式螺母孔中将螺杆旋紧使得整个接合部件接合紧密。
[0016]所述锁紧式螺母包括用于锁紧的螺母(如偏心轮、锤仔式螺母、横销螺母或半月牙 和六角螺母等）。
[0017]所述连接构件或者所述锁紧连接构件可以是板式或者框式。板式连接构件以整块 板为构件，其宽度一般不做要求，可以是300-600mm之间，其侧面开定深的嵌入件安装腔即 可;但针对偏向式嵌入件的情况，可以相应于偏向式嵌片9或偏向式柱体嵌入件11(见图8) 的安装位置偏向开设嵌入件安装腔。框式连接构件一般宽度（即尺寸B，见图5)为20-40mm， 其厚度尺寸（即尺寸A，见图4)一般建议在20-30mm之间，因为如果框式连接构件的厚度过 薄，则连接构件的嵌片安装槽两边的木材厚度（即尺寸L和K，见图4)过小，导致强度不足而 容易断裂;如果框式连接构件的厚度过厚，则无法符合家具相应构件的尺寸要求。
[0018] 所述螺杆包括三合一连接杆，通丝牙杆或两端具螺纹的牙杆等，最好为M6-M8之间 的螺杆，这样能保证足够的螺纹圈数，以保证螺杆与嵌片的紧密结合，防止出现松动、滑落 的现象。由于该嵌入式预埋螺母强度较大，故可选择强度级别更高的螺杆来满足高强度家 具的需要。安装时，在嵌入件安装槽上的螺纹孔17与螺杆22的接合处，螺杆22最好深入构件 中2-5mm(即尺寸I，见图4)，以便于螺杆超出嵌入件2-5mm，从而形成更好的接合强度。
[0019] 本实用新型的技术方案达到了如下的有益效果：
[0020] 1)采用将带有螺纹孔的嵌入件嵌埋于连接构件内部的结构，有效提高连接构件接 合处的抗拔力，从而提高接