一种多晶铸锭炉的自动泄压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多晶铸锭炉，特别涉及一种多晶铸锭炉的自动泄压阀。
【背景技术】
[0002]目前，光伏行业发展迅速，市场竞争激励，各种多晶铸锭炉不断改造以降低生产成本，但安全问题日益出现，特别在炉体损坏或漏水的情况下漏硅，若不能及时发现、及时处理的话，就会增大炉体的损坏程度，严重时会发生爆炸，不但会给生产造成重大损失，还会威胁到人身安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，安全性高的多晶铸锭炉的自动泄压阀。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特点是，包括设在多晶铸锭炉炉盖上的阀体，阀体的底部设有与多晶铸锭炉相通的泄压入口，阀体的顶部设有倾斜设置的泄压出口，泄压出口处设有阀盖，阀盖与泄压出口顶部的阀体铰接，阀盖的底部设有伸入阀体内的下连接部，泄压入口与炉盖之间设有下密封机构，泄压出口与阀盖之间设有上密封机构。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的上密封机构包括设在阀体泄压出口处的上密封槽，上密封槽内装有上密封件。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的下密封机构包括设在阀体泄压入口处的下密封槽，下密封槽内装有下密封件。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述阀体为由金属及耐高温密封材料制成的管状阀体。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述阀盖为由金属及耐高温密封材料制成的柱状阀盖。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的下连接部呈倒梯形设置。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述阀体的横截面为圆形。
[0011]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述泄压出口的倾斜角度为15°-60°。
[0012]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述泄压出口的倾斜角度为20° -50°。
[0013]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述泄压出口的倾斜角度为30°。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过设阀体和阀盖，体积轻，受压小，阀盖与阀体转动连接，能有效释放漏硅时炙热的硅液腐蚀其它材质产生的气体，也能释放炉体破裂后其中的水与硅液反应产生的大量水蒸气，保护炉体不受严重破损，提高装置的安全性;设倾斜设置的泄压出口，与上下密封机构相结合，保证阀盖在较低压力下的顺利打开与关闭。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0017]实施例1，参照图1，一种多晶铸锭炉的自动泄压阀，包括设在多晶铸锭炉炉盖上的阀体I，阀体I的底部设有与多晶铸锭炉相通的泄压入口 5，阀体I的顶部设有倾斜设置的泄压出口 2，泄压出口 2处设有阀盖3，阀盖3与泄压出口 2顶部的阀体I铰接，阀盖3的底部设有伸入阀体I内的下连接部4，泄压入口 5与炉盖之间设有下密封机构，泄压出口 2与阀盖3之间设有上密封机构。
[0018]实施例2，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述的上密封机构包括设在阀体泄压出口处的上密封槽，上密封槽内装有上密封件，上密封槽设有一圈。
[0019]实施例3，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述的下密封机构包括设在阀体泄压入口处的下密封槽，下密封槽内装有下密封件，下密封槽设有一圈。
[0020]实施例4，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述阀体I为由金属及耐高温密封材料制成的管状阀体。
[0021]实施例5，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述阀盖3为由金属及耐高温密封材料制成的柱状阀盖。
[0022]实施例6，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述的下连接部4呈倒梯形设置。
[0023]实施例7，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述阀体I的横截面为圆形。
[0024]实施例8，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述泄压出口2的倾斜角度为15。。
[0025]实施例9，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述泄压出口2的倾斜角度为60。。
[0026]实施例10，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述泄压出口2的倾斜角度为30°，保证阀盖3的顺利开启与关闭，当阀盖3开启角度超过90°后，在压力降低后，阀盖3还可自动关上。
[0027]实施例11，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述泄压出口2的倾斜角度为20。ο
[0028]实施例12，实施例1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀:所述泄压出口2的倾斜角度为50。ο
[0029]本实用新型主要用于多晶铸锭炉的漏硅情况，特别针对ALD多晶炉，炉体损坏漏水时自动排气泄压，该实用新型体积轻，受压小，能及时打开泄压，减轻炉内压力，避免漏硅时加重炉体的损坏。
[0030]在多晶铸锭炉的正常工艺过程中，在负压的作用下阀盖紧贴阀体，通过上下密封机构，实现密封保压，下连接部为倒梯形，伸进阀体中，可有效防止阀盖水平移动；当多晶铸锭炉发生漏硅，炉体损坏漏水时，产生的气体及炉内压力迅速上升，该阀盖可迅速打开，开启角度可超过90°，自动排气泄压，降低炉内压力，并且炉盖顶部会出现水汽，操作人员可及时发现并处理危险，避免危险进一步扩大。
[0031]与现有技术中只含报警系统的铸锭炉相比，本实用新型能在漏硅后炉内压力达到一定值时，排气泄压，防止事故扩大化。
【主权项】
1.一种多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:包括设在多晶铸锭炉炉盖上的阀体，阀体的底部设有与多晶铸锭炉相通的泄压入口，阀体的顶部设有倾斜设置的泄压出口，泄压出口处设有阀盖，阀盖与泄压出口顶部的阀体铰接，阀盖的底部设有伸入阀体内的下连接部，泄压入口与炉盖之间设有下密封机构，泄压出口与阀盖之间设有上密封机构。2.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述的上密封机构包括设在阀体泄压出口处的上密封槽，上密封槽内装有上密封件。3.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述的下密封机构包括设在阀体泄压入口处的下密封槽，下密封槽内装有下密封件。4.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述阀体为由金属及耐高温密封材料制成的管状阀体。5.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述阀盖为由金属及耐高温密封材料制成的柱状阀盖。6.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述的下连接部呈倒梯形设置。7.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述阀体的横截面为圆形。8.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述泄压出口的倾斜角度为15°-60°。9.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述泄压出口的倾斜角度为20°-50°。10.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉的自动泄压阀，其特征在于:所述泄压出口的倾斜角度为30°。
【专利摘要】一种多晶铸锭炉的自动泄压阀，包括设在多晶铸锭炉炉盖上的阀体，阀体的底部设有与多晶铸锭炉相通的泄压入口，阀体的顶部设有倾斜设置的泄压出口，泄压出口处设有阀盖，阀盖与泄压出口顶部的阀体铰接，阀盖的底部设有伸入阀体内的下连接部，泄压入口与炉盖之间设有下密封机构，泄压出口与阀盖之间设有上密封机构。本实用新型通过设阀体和阀盖，体积轻，受压小，阀盖与阀体转动连接，能有效释放漏硅时炙热的硅液腐蚀其它材质产生的气体，也能释放炉体破裂后其中的水与硅液反应产生的大量水蒸气，保护炉体不受严重破损，提高装置的安全性；设倾斜设置的泄压出口，与上下密封机构相结合，保证阀盖在较低压力下的顺利打开与关闭。
【IPC分类】F16K1/20, F16K1/46, F16K27/02
【公开号】CN205244415
【申请号】CN201521021651
【发明人】唐青岗, 魏国, 吴金友
【申请人】韩华新能源科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月10日